【技术实现步骤摘要】
本技术涉及端口处理，尤其涉及一种零件端口处理设备。
技术介绍
1、机械加工是通过受控的材料去除过程将材料(通常是金属)切割成所需的最终形状和尺寸的过程，具有这一共同主题的过程统称为减材制造，与使用受控材料添加的增材制造形成对比，定义中“受控”部分的确切含义可能有所不同，但通常意味着使用机床，机加工是许多金属产品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和复合材料，专门从事机械加工的人称为机械师，进行机加工的房间、建筑物或公司称为机加工车间，许多现代加工是通过计算机数控进行的，其中计算机用于控制铣床、车床和其他切割机的运动和操作，这提高了效率，因为cnc机器无人值守运行，从而降低了机加工车间的劳动力成本。
2、而在生产过程中零件加工过程中，零件端口没有单独的精密打磨机构，零件端口加工多为粗加工，生产出的成品质量不高，同时在零件端口的加工过程中，缺乏渣屑去除装置，使零件在加工过程中易被渣屑堵塞，同时产生的渣屑堆积在零件加工表面，会影响零件加工表面的加工精度。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有设备在使用时，由于现阶段的缺乏单独加工零件端口的精加工处理装置，导致零件端口处表面加工不均匀不精准的现象，从而影响零件生产成品品质的问题，而提出的一种零件端口处理设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种零件端口处理设备，包括打磨机构，所述打磨机构的顶部固定连接有冲洗机构；
3、所述打磨机构包括有固定箱，所述固定箱的外表壁开
4、优选的，所述固定箱的底部安装有四个底座。
5、优选的，所述冲洗机构包括有固定板b，所述固定板b的顶部开设有固定孔。
6、优选的，所述固定孔的内表壁固定安装有喷嘴。
7、优选的，所述喷嘴的顶部固定安装有连接套。
8、优选的，所述固定箱的顶部与固定板b的底部固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、1、本技术中，通过在打磨机构的配合下，待加工零件可安装在两个夹持板之间，夹持板的一端安装有内管，内管内部安装有复位弹簧套设在外管内部，使夹持板具有一定的伸缩能力，提高装置实用性，外管嵌设在轴承a内，可实现被夹持零件能在一定角度内旋转，外管的外表壁上安装有多个限位块，当被夹持零件调整到合适位置，可将限位套通过螺丝安装到固定箱上，限位套即可将限位块固定在相对位置，实现被夹持零件旋转角度的固定，固定箱内安装有磨砂柱，磨砂柱在电机的驱动下可对被夹持的零件进行加工。
11、2、本技术中，通过在打磨机构与冲洗机构的配合下，固定板b上可安装喷嘴，喷嘴顶端可安装连接套，连接套可与水管连接，实现喷嘴与水管的装配，使喷嘴能向下喷出高压水流，对正在加工的零件进行冲洗，可有效冲洗零件在加工过程中产生的渣屑，提高零件端口加工精度。
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1.一种零件端口处理设备，包括打磨机构(1)，其特征在于：所述打磨机构(1)的顶部固定连接有冲洗机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种零件端口处理设备，其特征在于：所述固定箱(101)的底部安装有四个底座(117)。
3.根据权利要求2所述的一种零件端口处理设备，其特征在于：所述冲洗机构(2)包括有固定板B(201)，所述固定板B(201)的顶部开设有固定孔(202)。
4.根据权利要求3所述的一种零件端口处理设备，其特征在于：所述固定孔(202)的内表壁固定安装有喷嘴(203)。
5.根据权利要求4所述的一种零件端口处理设备，其特征在于：所述喷嘴(203)的顶部固定安装有连接套(204)。
6.根据权利要求5所述的一种零件端口处理设备，其特征在于：所述固定箱(101)的顶部与固定板B(201)的底部固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种零件端口处理设备，包括打磨机构(1)，其特征在于：所述打磨机构(1)的顶部固定连接有冲洗机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种零件端口处理设备，其特征在于：所述固定箱(101)的底部安装有四个底座(117)。
3.根据权利要求2所述的一种零件端口处理设备，其特征在于：所述冲洗机构(2)包括有固定板b(201)，所述固定板b(201)的顶部开设有固定孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云山，
申请(专利权)人：青岛云和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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