一种用于B型地铁空簧导柱加工的铁屑收集器制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于B型地铁空簧导柱加工的铁屑收集器，涉及机加工铁屑收集装置技术领域，包括收集装置与取出装置，收集装置包括收集筒以及固定在收集筒上的连接固定部，收集筒与空簧导柱的内腔形状匹配；取出装置包括提升杆以及固定在提升杆上的连接部，连接部与连接固定部能够配合连接，利用提升杆对收集筒进行提升；本实用新型专利技术通过设置能够放入空簧导柱内腔的收集筒，一方面能够对空簧导柱中的通孔进行封堵，防止加工空簧导柱产生的铁屑自通孔进入气室中，刺伤空气弹簧，保证了构架的正常使用，另一方面能够对铁屑进行收集，降低了收集铁屑的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于B型地铁空簧导柱加工的铁屑收集器
本技术涉及机加工铁屑收集装置
，特别是涉及一种用于B型地铁空簧导柱加工的铁屑收集器。
技术介绍
现有B型地铁构架中存在空簧导柱，空簧导柱的壁上存在通孔，此通孔与B型地铁构架中的气室连通。空簧导柱的加工通常是装配在B型地铁构架上再次进行精加工，当构架加工涉及到空簧导柱的顶端加工时，加工铁屑容易自通孔落入气室中，容易刺伤空气弹簧，并且落入气室中的铁屑不便于后续清理。传统铁屑收集器通常会使用磁铁，利用磁铁磁力吸附掉落的铁屑，如申请号为“201420531849.7”，专利技术名称为“铁屑收集器”的技术专利，但是其是对已经掉落的铁屑、铁钉进行收集，而空簧导柱的腔室体积小，难以操作，利用磁铁很难将气室中的铁屑吸出来。因此，如何收集空簧导柱加工时的铁屑是一个亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于B型地铁空簧导柱加工的铁屑收集器，以解决现有技术存在的问题，防止加工空簧导柱产生的铁屑自通孔进入气室中，还能够对铁屑进行收集。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种用于B型地铁空簧导柱加工的铁屑收集器，包括收集装置与取出装置，所述收集装置包括收集筒以及固定在所述收集筒上的连接固定部，所述收集筒与所述空簧导柱的内腔形状匹配；所述取出装置包括提升杆以及固定在提升杆上的连接部，所述连接部与所述连接固定部能够配合连接，利用所述提升杆对所述收集筒进行提升。优选的，所述连接固定部为固定在所述收集筒底部的螺柱，所述连接部为固定在所述提升杆端部且能够与所述螺柱配合的螺母。优选的，所述螺母与所述提升杆同轴固定，且所述提升杆的内径大于所述螺母的螺孔直径。优选的，所述提升杆的直径为所述收集筒内径的1/4～1/2。优选的，所述螺柱固定在所述收集筒底部的中心位置。优选的，所述收集筒的底部为实心的圆柱段。优选的，所述连接固定部包括固定在所述收集筒顶部的提升横杆，所述提升横杆中部固定有一吊环，所述连接部为固定在所述提升杆端部且能够与所述吊环配合的吊钩。优选的，所述收集筒为圆柱形，壁厚为1mm～2mm。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：1、本技术通过设置能够放入空簧导柱内腔的收集筒，一方面能够对空簧导柱中的通孔进行封堵，防止加工空簧导柱产生的铁屑自通孔进入气室中，刺伤空气弹簧，保证了构架的正常使用，另一方面能够对铁屑进行收集，降低了收集铁屑的难度；2、本技术中铁屑收集器结构简单，使用、加工均比较方便，制造成本较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为收集筒的轴向剖视图；图2为收集筒的俯视图；图3为取出装置的结构示意图；图4为空簧导柱的俯视图；图5为图4的左视图；图6为装配有空簧导柱的B型地铁构架的结构示意图；图7为A-A的剖视图；图8为收集筒置于空簧导柱的结构示意图；其中，1、收集筒；2、内腔；3、通孔；4、提升杆；5、构架；6、气室；7、螺柱；8、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种用于B型地铁空簧导柱加工的铁屑收集器，以解决现有技术存在的问题，防止加工空簧导柱产生的铁屑自通孔进入气室中，还能够对铁屑进行收集。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1～图3所示，本实施例提供一种用于B型地铁空簧导柱加工的铁屑收集器，包括收集装置与取出装置，收集装置包括收集筒1以及固定在收集筒1上的连接固定部，收集筒1与空簧导柱的内腔2形状匹配；取出装置包括提升杆4以及固定在提升杆4上的连接部，连接部与连接固定部能够配合连接，利用提升杆4对收集筒1进行提升。传统的空簧导柱具有圆柱形的柱状内腔2如图4～图5所示，或者阶梯状内腔2如图7～图8所示，底部内腔2的侧壁上设置有通孔3，空簧导柱与构架5配合时，通孔3与构架5上的气室6连通，所以在对空簧导柱的顶部进行加工时，铁屑会落入气室6中。本实施例中的铁屑收集器在使用时，先将收集筒1放入空簧导柱的内腔2中，利用收集筒1的筒壁对通孔3进行封堵，然后对空簧导柱进行加工，加工产生的铁屑会落入收集筒1中，实现对铁屑的收集，即便铁屑不能全部落入收集筒1中，落在内腔2的阶梯部上，可以利用毛刷将铁屑扫入收集筒1中，再手持提升杆4，将提升杆4上的连接部与收集筒1中的连接固定部配合固定，最后利用提升杆4将收集筒1提升取出，完成对空簧导柱加工过程铁屑的收集。本实施例中虽并未进行明确限定，本领域技术人员应当知晓，收集筒1置于内腔2后应当能够堵塞内腔2侧壁上的通孔3，为了对空簧导柱上的通孔3进行封堵，收集筒1的高度要高于通孔3的高度，且低于阶梯状内腔2的阶梯部的高度；收集筒1的大小形状应与内腔2的底部部分相适配，具体的为圆柱形，壁厚为1mm～2mm，且收集筒1的外壁与内腔2侧壁间隙配合，并保证铁屑不会自间隙中掉落；另外，收集筒1的外壁与内腔2侧壁之间存在间隙，则可能会出现小的铁屑正好卡在间隙处，在取出收集筒1的过程中，卡在间隙中的铁屑可能会划伤内腔2侧壁，为了避免这种情况的发生，在取出收集筒1前，可以对收集筒1顶部进行仔细清扫或者利用磁铁将卡在间隙处的铁屑进行吸附，然后再将收集筒1取出，避免铁屑划伤内腔2侧壁，但是这并不会妨碍本实施例实现防止铁屑进入气室6并对铁屑进行收集的功能。并且，为了防止收集筒1在放入或取出内腔2的过程中，收集筒1本申请对内腔2侧壁产生伤害，收集筒1的筒壁采用较柔软的材质制成，优选Q235材质，并可以对收集筒1的底部进行倒圆角处理，进一步降低划伤内腔2侧壁的风险。需要说明的是，由于本实施例中B型地铁构架5涉及到一些未公开的结构，因此，仅示出了空簧导柱安装涉及到的部分结构，此部分结构是现有结构。由此，本实施例通过设置能够放入空簧导柱内腔2的收集筒1，一方面能够对空簧导柱中的通孔3进行封堵，防止加工空簧导柱产生的铁屑自通孔3进入气室6中，刺伤空气弹簧，保证了构架5的正常使用，另一方面能够对铁屑进行收集，降低了收集铁屑的难度。另外，本实施例中铁屑收集器结构简单，使用、加工均比较方便，制造成本较低。作为本实施例中连接固定部与连接部的一种配合形式，连接固定部为固定在收集筒1底部的螺柱7，螺柱7固定在收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于B型地铁空簧导柱加工的铁屑收集器，其特征在于，包括收集装置与取出装置，所述收集装置包括收集筒以及固定在所述收集筒上的连接固定部，所述收集筒与所述空簧导柱的内腔形状匹配；所述取出装置包括提升杆以及固定在提升杆上的连接部，所述连接部与所述连接固定部能够配合连接，利用所述提升杆对所述收集筒进行提升。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于B型地铁空簧导柱加工的铁屑收集器，其特征在于，包括收集装置与取出装置，所述收集装置包括收集筒以及固定在所述收集筒上的连接固定部，所述收集筒与所述空簧导柱的内腔形状匹配；所述取出装置包括提升杆以及固定在提升杆上的连接部，所述连接部与所述连接固定部能够配合连接，利用所述提升杆对所述收集筒进行提升。


2.根据权利要求1所述的用于B型地铁空簧导柱加工的铁屑收集器，其特征在于，所述连接固定部为固定在所述收集筒底部的螺柱，所述连接部为固定在所述提升杆端部且能够与所述螺柱配合的螺母。


3.根据权利要求2所述的用于B型地铁空簧导柱加工的铁屑收集器，其特征在于，所述螺母与所述提升杆同轴固定，且所述提升杆的内径大于所述螺母的螺孔直径。


4.根据权利要求3所述的用于B型地...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐思宇，李增楼，郭光伟，陈月鹏，李晓爽，张纷霞，
申请(专利权)人：河北京车轨道交通车辆装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13