一种高速数控放电穿孔机制造技术

技术编号:28871193 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-15 23:03
本实用新型专利技术公开了一种高速数控放电穿孔机,包括安装台、收集盒、柜体和立柱,所述柜体底部的四个拐角处均安装有支撑腿,所述柜体的上表面中心位置安装有承重板,所述承重板的前端面上方设置有安装槽,所述安装槽的内壁上安装有收集盒,所述承重板的上表面一侧安装有立柱,所述立柱的一侧安装有安装柱,所述安装柱的前端面设置有滑槽B,所述安装柱的上表面安装有机箱,所述机箱后端面的内壁上安装有电机,所述电机的输出轴通过管类接头与转轴A连接,所述转轴A的外壁上安装有滑块A。本实用新型专利技术可以实现各个方向的位置调整,位置调整工作简单,提高了工作效率,降低了废屑收集工作的难度,同时避免飞溅的对工作人员造成威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种高速数控放电穿孔机
本技术涉及穿孔机
,具体为一种高速数控放电穿孔机。
技术介绍
穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以最小可加工0.15mm的细孔,深度也只能加工350mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。但是目前现有的高速数控放电穿孔机具有以下缺陷:(1)现有的高速数控放电穿孔机位置调整的角度较小,需要工作人员改变工件的位置才能继续进行穿孔工作,工作效率低。(2)现有的高速数控放电穿孔机穿孔所产生的的废屑较小,不易清洁。(3)现有的高速数控放电穿孔机穿孔工作可能会有高温废渣的飞溅,对工作人员的安全造成了威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速数控放电穿孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速数控放电穿孔机,包括安装台、收集盒、柜体和立柱,所述柜体底部的四个拐角处均安装有支撑腿,所述柜体的上表面中心位置安装有承重板,所述承重板的前端面上方设置有安装槽,所述安装槽的内壁上安装有收集盒,所述承重板的上表面一侧安装有立柱,所述立柱的一侧安装有安装柱,所述安装柱的前端面设置有滑槽B,所述安装柱的上表面安装有机箱,所述机箱后端面的内壁上安装有电机,所述电机的输出轴通过管类接头与转轴A连接,所述转轴A的外壁上安装有滑块A,所述滑块A的另一侧安装有滑动杆,所述滑动杆的前端面设置有滑槽A,所述滑槽A的内壁上安装有滑块B,所述滑块B的另一侧安装有电极管,所述承重板上表面的前方和后方均安装有安装块A,且安装块A位于安装柱的另一侧,所述安装块A的上表面安装有滑轮,所述滑轮的顶部安装有安装台,所述承重板上表面的另一侧安装有安装块B,所述安装块B的内部设置有滑槽C,所述滑槽C的一侧内壁上均安装有轴承,所述轴承的内壁上安装有转轴B,所述转轴B的另一端穿过滑槽C另一侧内壁上的轴承与手轮连接,所述转轴B的外壁上螺纹啮合安装有滑块C,且滑块C位于滑槽C的内部,所述滑块C的上表面中心位置安装有连接块,所述连接块的上表面安装有安装台。优选的,所述柜体的前端面安装有安全门A和安全门B,且安全门A位于安全门B的一侧,安全门A和安全门B的前端面均安装有安全锁。优选的,所述收集盒的前端面中心位置安装有拉块。优选的,所述立柱的前端面上方安装有控制面板。所述安装台的上表面中心位置均匀设置有漏孔,安装台上表面的前方和后方均安装有防溅板。优选的,所述安装台的底部安装有收集挡板,且收集挡板位于收集盒的正上方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过安装台、手轮、滑动杆、滑槽A、电极管、转轴A、滑块A、电机、滑块B、滑块C和转轴B的配合设置,使用时,接通外部电源,将工件放到安装台上,当电极管的位置需要调整时启动电机,电机进行正转或反转,电机进行正转或反转会带动转轴A进行正转或反转,转轴A进行正转或反转会通过螺纹啮合作用带动滑块A进行向上或向下的直线运动,滑块A进行向上或向下的直线运动会带动滑动杆和电极管进行向上或向下的直线运动,电极管运动到目标位置即完成了电极管上下位置的调整工作,电极管上下位置的调整工作简单,降低了工作时间,提高了工作效率,将电极管进行向左或向右的移动,电极管会带动滑块B在滑槽A内进行向左或向右的直线运动,滑块B在滑槽A内进行向左或向右的直线运动实现了电极管左右的位置调整工作,电极管的左右位置的调整工作简单快捷,工作效率高,当工件的前后位置需要调整时,正转或反转手轮,手轮进行正转或反转会通过螺纹啮合作用会带动滑块C进行向里或向外的直线运动,滑块C进行向里或向外的直线运动带动安装台进行向里或向外的直线运动,安装台进行向里或向外的直线运动实现了安装台前后位置的调整工作,避免了工作人员对工件进行手动移动,节约了调整的时间,提高了工作效率和使用的安全性。(2)通过安装台、收集挡板、收集盒和漏孔的配合设置,穿孔时产生的废屑会通过安装台上的漏孔落入到收集挡板中,收集挡板将废屑进行聚拢最终落入到收集盒中,使用完成时将收集盒中的废屑倒出到指定位置即可,避免了对废屑进行单独的清洁,降低了清洁的难度,实用性强。(3)通过防溅板和安装台的配合设置,安装台上的防溅板会将高温的废屑和废渣进行拦截,避免飞溅的高温废屑和废渣对工作人员的安全产生威胁,提高了使用的安全性,实用性强。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的正视剖视图;图3为本技术的侧视结构示意图;图4为本技术安装台的俯视结构示意图;图5为本技术图2中的A处局部放大结构示意图;图6为本技术图3中的B处局部放大结构示意图。图中:1、防溅板;2、安装台;3、手轮;4、安全锁;5、安全门A;6、支撑腿;7、收集挡板;8、收集盒;9、承重板;10、柜体;11、安全门B;12、安装块A;13、滑轮;14、立柱;15、控制面板;16、安装柱;17、机箱;18、滑动杆;19、滑槽A;20、电极管;21、滑槽B;22、漏孔;23、转轴A;24、滑块A;25、电机;26、安装块B;27、滑块B;28、滑块C;29、转轴B;30、滑槽C;31、连接块;32、拉块;33、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种高速数控放电穿孔机,包括安装台2、收集盒8、柜体10和立柱14,柜体10底部的四个拐角处均安装有支撑腿6,柜体10的前端面安装有安全门A5和安全门B11,且安全门A5位于安全门B11的一侧,安全门A5和安全门B本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速数控放电穿孔机,包括安装台(2)、收集盒(8)、柜体(10)和立柱(14),其特征在于:所述柜体(10)底部的四个拐角处均安装有支撑腿(6),所述柜体(10)的上表面中心位置安装有承重板(9),所述承重板(9)的前端面上方设置有安装槽(33),所述安装槽(33)的内壁上安装有收集盒(8),所述承重板(9)的上表面一侧安装有立柱(14),所述立柱(14)的一侧安装有安装柱(16),所述安装柱(16)的前端面设置有滑槽B(21),所述安装柱(16)的上表面安装有机箱(17),所述机箱(17)后端面的内壁上安装有电机(25),所述电机(25)的输出轴通过管类接头与转轴A(23)连接,所述转轴A(23)的外壁上安装有滑块A(24),所述滑块A(24)的另一侧安装有滑动杆(18),所述滑动杆(18)的前端面设置有滑槽A(19),所述滑槽A(19)的内壁上安装有滑块B(27),所述滑块B(27)的另一侧安装有电极管(20),所述承重板(9)上表面的前方和后方均安装有安装块A(12),且安装块A(12)位于安装柱(16)的另一侧,所述安装块A(12)的上表面安装有滑轮(13),所述滑轮(13)的顶部安装有安装台(2),所述承重板(9)上表面的另一侧安装有安装块B(26),所述安装块B(26)的内部设置有滑槽C(30),所述滑槽C(30)的一侧内壁上均安装有轴承,所述轴承的内壁上安装有转轴B(29),所述转轴B(29)的另一端穿过滑槽C(30)另一侧内壁上的轴承与手轮(3)连接,所述转轴B(29)的外壁上螺纹啮合安装有滑块C(28),且滑块C(28)位于滑槽C(30)的内部,所述滑块C(28)的上表面中心位置安装有连接块(31),所述连接块(31)的上表面安装有安装台(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速数控放电穿孔机,包括安装台(2)、收集盒(8)、柜体(10)和立柱(14),其特征在于:所述柜体(10)底部的四个拐角处均安装有支撑腿(6),所述柜体(10)的上表面中心位置安装有承重板(9),所述承重板(9)的前端面上方设置有安装槽(33),所述安装槽(33)的内壁上安装有收集盒(8),所述承重板(9)的上表面一侧安装有立柱(14),所述立柱(14)的一侧安装有安装柱(16),所述安装柱(16)的前端面设置有滑槽B(21),所述安装柱(16)的上表面安装有机箱(17),所述机箱(17)后端面的内壁上安装有电机(25),所述电机(25)的输出轴通过管类接头与转轴A(23)连接,所述转轴A(23)的外壁上安装有滑块A(24),所述滑块A(24)的另一侧安装有滑动杆(18),所述滑动杆(18)的前端面设置有滑槽A(19),所述滑槽A(19)的内壁上安装有滑块B(27),所述滑块B(27)的另一侧安装有电极管(20),所述承重板(9)上表面的前方和后方均安装有安装块A(12),且安装块A(12)位于安装柱(16)的另一侧,所述安装块A(12)的上表面安装有滑轮(13),所述滑轮(13)的顶部安装有安装台(2),所述承重板(9)上表面的另一侧安装有安装块B(26),所述安装块B(26)的内部设置有滑槽C(30),所述滑槽C(30)的一侧内壁上均安装有轴承,所述轴承的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐敬辉
申请(专利权)人:如皋臣杰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1