一种智能化数控加工用稳定性夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，且公开了一种智能化数控加工用稳定性夹具，包括承压板，所述承压板的上表面固定安装有第一支撑块。该智能化数控加工用稳定性夹具，通过电推杆带动主夹板位置调整，通过第一转轴与第二转轴带动第一活动条与第二活动条角度调整，转动第一螺杆使第二活动条进行位置限定，防止主夹板在夹持过程中产生晃动，当更换主夹板时，转动第一螺杆解除对第二活动条的位置限制，将主夹板进行取下更换，转动第二螺纹杆带动支撑板位置移动，在弹簧的运作卡柱弹出对支撑板固定达到对副夹板的位置限定，当更换副夹板拨动副夹板向支撑板一侧靠近弹簧带动卡柱收缩解除限制将副夹板取下，以上结构有效解决了对夹板进行更换与稳定性的问题。进行更换与稳定性的问题。进行更换与稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化数控加工用稳定性夹具


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种智能化数控加工用稳定性夹具。

技术介绍

[0002]数控加工机床在模具制造和零件加工领域发挥着重要作用，可满足一般的制造工艺要求，而数控加工用夹具则是机械数控加工过程中必不可少的部分，在机床加工过程中，其最主要的作用是用于装夹工件，但是现在的数控加工用夹具使用两个夹板对工件进行固定，在工件进行加工时，力度过大容易使夹板产生晃动，降低工件加工的精确度。
[0003]机床加工的过程中经常需要使用到夹持装置，常规的夹持装置就是直接利用一个丝杆带动一个夹持板向另一个固定位置的夹持板方向移动，从而对工件进行夹持，这样的夹持方式，在使用中，用户为了确保工件的稳固，经常保持较大的夹持力度，在长时间使用后，使得夹持面出现坑洼的情况，加上大多数装置无法将工件进行高度的调整往往需要使用者采用外部装置将工件垫高从而进行加工，影响工件的夹持质量，进而降低工件的加工质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能化数控加工用稳定性夹具，具备能够防止在较大的夹持力度时夹板不会产生晃动和对夹板能够进行更换加上对工件能够进行高度调整的优点，解决了常规的夹持装置就是直接利用一个丝杆带动一个夹持板向另一个固定位置的夹持板方向移动，从而对工件进行夹持，这样的夹持方式，在使用中，用户为了确保工件的稳固，经常保持较大的夹持力度，在长时间使用后，使得夹持面出现坑洼的情况，加上大多数装置无法将工件进行高度的调整往往需要使用者采用外部装置将工件垫高从而进行加工，影响工件的夹持质量问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种智能化数控加工用稳定性夹具，包括承压板，所述承压板的上表面固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的侧面固定安装有电推杆，所述第一支撑块的侧面开设有方槽，所述方槽内壁的表面活动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有第一活动条，所述第一活动条的侧面活动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有第二活动条，所述电推杆的一端活动安装有主夹板，所述主夹板的侧面活动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的表面与第二活动条内壁的表面活动连接，所述承压板的上表面焊接有支撑台，所述支撑台的侧面焊接有第一固定块，所述第一固定块内壁的表面活动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第一电机，所述转动杆的另一端固定安装有第一螺纹杆。
[0006]优选的，所述承压板的上表面固定安装有第二固定块，所述第二固定块的侧面与第一电机的表面固定连接，所述第一电机的表面与转动杆的表面套接有皮带，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的侧面活动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定安装有支撑条，所述支撑条的一端活动安装有第二转动轴。
[0007]优选的，所述第二转动轴的一端焊接有稳定块，所述稳定块的侧面焊接有工作台，所述工作台的侧面开设有滑槽。
[0008]优选的，所述滑槽内壁的表面活动连接有滑块，所述滑块的侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面活动安装有卡柱。
[0009]优选的，所述卡柱的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有副夹板，所述工作台的侧面固定安装有第三固定块。
[0010]优选的，所述第三固定块内壁的表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与支撑板的侧面固定连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该智能化数控加工用稳定性夹具，通过电推杆带动主夹板位置调整，通过第一转轴与第二转轴带动第一活动条与第二活动条角度调整，转动第一螺杆使第二活动条进行位置限定，防止主夹板在夹持过程中产生晃动，当更换主夹板时，转动第一螺杆解除对第二活动条的位置限制，将主夹板进行取下更换，转动第二螺纹杆带动支撑板位置移动，在弹簧的运作卡柱弹出对支撑板固定达到对副夹板的位置限定，当更换副夹板拨动副夹板向支撑板一侧靠近弹簧带动卡柱收缩解除限制将副夹板取下，以上结构有效解决了对夹板进行更换与稳定性的问题。
[0013]2、该智能化数控加工用稳定性夹具，通过第一电机的运作带动转动杆进行转动，从而带动第一螺纹杆进行转动，通过第一电机的运作带动皮带进行转动，从而带动多个转动杆进行转动，通过第一螺纹杆的转动下带动螺纹连接的螺纹块进行相互靠近，通过第一转动轴的运作带动支撑条进行角度调整，通过第二转动轴的运作带动稳定块进行角度调整，从而带动工作台进行角度调整，根据以上结构有效的解决了对所需加工的工件进行高度与角度调整从而方便使用者进行全面加工的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、承压板；2、第一支撑块；3、电推杆；4、方槽；5、第一转轴；6、第一活动条；7、第二转轴；8、第二活动条；9、主夹板；10、第一螺杆；11、第二固定块；12、第一电机；13、皮带；14、第一螺纹杆；15、第一固定块；16、转动杆；17、螺纹块；18、第一转动轴；19、支撑条；20、第二转动轴；21、稳定块；22、工作台；23、滑槽；24、滑块；25、支撑板；26、第三固定块；27、第二螺纹杆；28、弹簧；29、卡柱；30、支撑台；31、副夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种智能化数控加工用稳定性夹具，包括承压板1，承压板1的上表
面固定安装有第一支撑块2，第一支撑块2的侧面固定安装有电推杆3，第一支撑块2的侧面开设有方槽4，方槽4内壁的表面活动安装有第一转轴5，第一转轴5的一端固定安装有第一活动条6，第一活动条6的侧面活动安装有第二转轴7，第二转轴7的一端固定安装有第二活动条8，电推杆3的一端活动安装有主夹板9，主夹板9的侧面活动安装有第一螺杆10，第一螺杆10的表面与第二活动条8内壁的表面活动连接，通过电推杆3的运作带动主夹板9进行位置调整，通过第一转轴5的运作带动第一活动条6进行角度调整，通过第二转轴7的运作带动第二活动条8进行角度调整，通过转动第一螺杆10与主夹板9进行连接使得第二活动条8的一端能够进行位置固定，防止主夹板9在夹持过程中产生晃动问题，当需要更换主夹板9时，转动第一螺杆10解除对第二活动条8的位置限制，从而将主夹板9进行取下更换，承压板1的上表面焊接有支撑台30，支撑台30的侧面焊接有第一固定块15，第一固定块15内壁的表面活动安装有转动杆16，转动杆16的一端固定安装有第一电机12，转动杆16的另一端固定安装有第一螺纹杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化数控加工用稳定性夹具，其特征在于，包括承压板(1)，所述承压板(1)的上表面固定安装有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)的侧面固定安装有电推杆(3)，所述第一支撑块(2)的侧面开设有方槽(4)，所述方槽(4)内壁的表面活动安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的一端固定安装有第一活动条(6)，所述第一活动条(6)的侧面活动安装有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的一端固定安装有第二活动条(8)，所述电推杆(3)的一端活动安装有主夹板(9)，所述主夹板(9)的侧面活动安装有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的表面与第二活动条(8)内壁的表面活动连接，所述承压板(1)的上表面焊接有支撑台(30)，所述支撑台(30)的侧面焊接有第一固定块(15)，所述第一固定块(15)内壁的表面活动安装有转动杆(16)，所述转动杆(16)的一端固定安装有第一电机(12)，所述转动杆(16)的另一端固定安装有第一螺纹杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种智能化数控加工用稳定性夹具，其特征在于，所述承压板(1)的上表面固定安装有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的侧面与第一电机(12)的表面固定连接，所述第一电机(12)的表面与转动杆(16)的表面套...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敬辉，
申请(专利权)人：如皋臣杰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：