一种数控加工用零件检测用定位装置制造方法及图纸

技术编号:33830446 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-16 11:06
本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域,且公开了一种数控加工用零件检测用定位装置,包括承压板,所述承压板的底部固定安装有支撑柱,所述承压板的底部固定安装有保护箱,所述承压板的底部固定安装有第一电机。该数控加工用零件检测用定位装置,通过第一电机的运作带动第一齿轮进行转动,从而带动第二齿轮进行转动,通过第二齿轮的转动下带动第一转柱进行转动,从而带动转块进行转动,在转块转动时通过第一转轴带动第一固定块侧面安装的滚轮在滑动槽中滑动,保证转块在转动时不会出现位置偏移与晃动问题,通过转块的转动下带动工作台进行转动,根据以上结构有效的解决了对工作台上的零部件进行旋转从而达到对零部件更全面的加工问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用零件检测用定位装置


[0001]本技术涉及数控就加工
,具体为一种数控加工用零件检测用定位装置。

技术介绍

[0002]数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径,机床的受控动作大致包括机床的起动、停止;主轴的启停、旋转方向和转速的变换;进给运动的方向、速度、方式;刀具的选择、长度和半径的补偿;刀具的更换,冷却液的开起、关闭等。
[0003]根据现有数控加工机床中带有的定位夹持装置,很难适应不同尺寸的零部件,因此需要跟换不同种类的夹持装置进行使用从而造成在更换装置上浪费很多的时间和人力,加上在对零部件进行加工时无法做到角度的调整与翻转,从而需要人力来进行调节,当遇到较重的零部件时往往依靠人力是解决不了的,导致后期加工拖延。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种数控加工用零件检测用定位装置,具备能够对不同尺寸的零部件进行稳定夹持和对需要加工的零部件进行角度调节与翻转,从而能够对零部件进行更全面的加工的优点,解决了现有数控加工机床中带有的定位夹持装置,很难适应不同尺寸的零部件,因此需要跟换不同种类的夹持装置进行使用从而造成在更换装置上浪费很多的时间和人力,加上在对零部件进行加工时无法做到角度的调整与翻转,从而需要人力来进行调节,当遇到较重的零部件时往往依靠人力是解决不了的,导致后期加工拖延的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种数控加工用零件检测用定位装置,包括承压板,所述承压板的底部固定安装有支撑柱,所述承压板的底部固定安装有保护箱,所述承压板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的一端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的侧面活动安装有第二齿轮,所述第二齿轮的一端固定安装有第一转柱,所述第一转柱的一端延伸穿过承压板的底部至上表面,所述第一转柱的表面套接有挡块,所述第一转柱的一端固定安装有转块,所述承压板的上表面开设有转动槽,所述转块的一端活动安装有第一转轴,所述第一转轴的一端固定安装有第一固定块。
[0006]优选的,所述第一固定块的侧面活动安装有滚轮,所述滚轮的表面与转动槽内壁的表面活动连接,所述转块的另一端焊接有工作台,所述工作台的侧面固定安装有支撑板,所述支撑板的侧面开设有方槽,所述支撑板的侧面固定安装有第二电机,所述第二电机的一端延伸穿过支撑板的侧面至方槽的内部,所述第二电机的一端固定安装有螺纹杆。
[0007]优选的,所述螺纹杆的一端与方槽内壁的表面活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹
连接有滑块,所述滑块的侧面固定安装有稳定板。
[0008]优选的,所述夹持架内壁的表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定安装有转把,所述螺杆的另一端焊接有夹持壳。
[0009]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0010]1、该数控加工用零件检测用定位装置,通过第一电机的运作带动第一齿轮进行转动,从而带动第二齿轮进行转动,通过第二齿轮的转动下带动第一转柱进行转动,从而带动转块进行转动,在转块转动时通过第一转轴带动第一固定块侧面安装的滚轮在滑动槽中滑动,保证转块在转动时不会出现位置偏移与晃动问题,通过转块的转动下带动工作台进行转动,根据以上结构有效的解决了对工作台上的零部件进行旋转从而达到对零部件更全面的加工问题。
[0011]2、该数控加工用零件检测用定位装置,通过第二电机的运作带动螺纹杆进行转动,从而带动螺纹连接的滑块进行高度调整,从而带动稳定板进行高度调整,当零部件放置在夹持架中后,通过拧动转把带动螺杆在夹持架中进行转动,从而带动夹持壳进行下降,通过夹持壳内部的弹簧带动软块进行运作,从而能够对不同尺寸的零部件进行适应夹持,当需要翻转零部件时,通过滑块的高度调整下带动零部件进行上升,通过第三电机的运作带动夹持架进行旋转使得零部件进行翻转,根据以上结构有效的解决了对需要加工的零部件需要大量的人力去翻转加上在翻转时零部件过重导致对人身造成伤害问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术图1的仰视结构示意图;
[0014]图3为本技术图2的俯视结构示意图;
[0015]图4为本技术图3的A处结构示意图;
[0016]图5为本技术图1的右侧结构示意图;
[0017]图6为本技术图5的B处结构示意图。
[0018]图中:1、承压板;2、支撑柱;3、保护箱;4、第一电机;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、第一转柱;8、挡块;9、转块;10、第一转轴;11、第一固定块;12、滚轮;13、转动槽;14、工作台;15、支撑板;16、方槽;17、第二电机;18、螺纹杆;19、滑块;20、稳定板;21、第三电机;22、夹持架;23、螺杆;24、转把;25、夹持壳;26、弹簧;27、软块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

6,一种数控加工用零件检测用定位装置,包括承压板1,承压板1的底部固定安装有支撑柱2,通过支撑柱2的设置使得装置整体得到提高和在运作时不会产生晃动,承压板1的底部固定安装有保护箱3,通过保护箱3的设置使得第一电机4与第一齿轮5加上第二齿轮6在运作时不会受到外力的碰撞造成损坏,承压板1的底部固定安装有第一电机
4,第一电机4的一端固定安装有第一齿轮5,第一齿轮5的侧面活动安装有第二齿轮6,第二齿轮6的一端固定安装有第一转柱7,通过第一电机4的运作带动第一齿轮5进行转动,通过第一齿轮5的运作下带动第二齿轮6进行转动,当第二齿轮6转动时带动第一转柱7进行转动,第一转柱7的一端延伸穿过承压板1的底部至上表面,第一转柱7的表面套接有挡块8,通过挡块8的设置使得第一转柱7在运作时不会产生位置偏移,第一转柱7的一端固定安装有转块9,通过第一转柱7的转动下带动转块9进行转动,承压板1的上表面开设有转动槽13,转块9的一端活动安装有第一转轴10,第一转轴10的一端固定安装有第一固定块11。
[0021]其中;第一固定块11的侧面活动安装有滚轮12,滚轮12的表面与转动槽13内壁的表面活动连接,通过转块9的转动下带动第一转轴10一端安装的第一固定块11侧面安装的滚轮12在转动槽13内进行滚动,保证转块9在转动时不会出现晃动,转块9的另一端焊接有工作台14,工作台14的侧面固定安装有支撑板15,支撑板15的侧面开设有方槽16,支撑板1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用零件检测用定位装置,其特征在于,包括承压板(1),所述承压板(1)的底部固定安装有支撑柱(2),所述承压板(1)的底部固定安装有保护箱(3),所述承压板(1)的底部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的一端固定安装有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的侧面活动安装有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的一端固定安装有第一转柱(7),所述第一转柱(7)的一端延伸穿过承压板(1)的底部至上表面,所述第一转柱(7)的表面套接有挡块(8),所述第一转柱(7)的一端固定安装有转块(9),所述承压板(1)的上表面开设有转动槽(13),所述转块(9)的一端活动安装有第一转轴(10),所述第一转轴(10)的一端固定安装有第一固定块(11)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工用零件检测用定位装置,其特征在于,所述第一固定块(11)的侧面活动安装有滚轮(12),所述滚轮(12)的表面与转动槽(13)内壁的表面活动连接,所述转块(9)的另一端焊接有工作台(14),所述工作台(14)的侧面固定安装有支撑板(15),所述支撑板(15)的侧面开设有方槽(16),所述支撑板(15)的侧面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐敬辉
申请(专利权)人:如皋臣杰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1