一种数控加工中心用定位折弯治具制造技术

本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，且公开了一种数控加工中心用定位折弯治具，包括底板，所述底板的底部焊接有支撑柱。该数控加工中心用定位折弯治具，通过第二吸盘产生的吸力将需要折弯的材料进行吸附固定，通过第一电机的运作带动螺纹杆进行转动，从而带动移动箱进行位置移动，当材料移动至稳定块上方时，通过电推杆带动稳定块高度调整，通过第一吸盘的吸力将材料进行吸附固定，通过移动块在第一滑槽块中移动至折弯区折弯，折弯后的材料通过稳定块的上升托举取下放置在V型托板上，通过第二电机转动对折弯后的材料进行旋转，旋转后再次进入折弯区进行折弯，以上结构解决了对需要折弯的材料进行自动上料与旋转从而达到全面折弯的问题。弯的问题。弯的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用定位折弯治具


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种数控加工中心用定位折弯治具。

技术介绍

[0002]数控折弯中心是在钣金加工中常用的一种加工设备，是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，数控四边自动折弯中心可以实现对金属板材四个边进行折弯。
[0003]现有技术中的折弯机需要人工手动将钣金件放置到上下两个折弯模之间，效率低而且容易出现危险，在对于面积较大的金属板材的进行折弯时，金属板材较重，工作人员的拿取操作不便，耗费人力，在对金属板材多个边进行折弯时，每完成一边的折弯，需要手动调节金属板材的转向，然后对金属板材的另一边进行折弯，因此，手动调节金属板材转向，过程复杂且加工效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控加工中心用定位折弯治具，具备能够进行自动上料减少人工搬运加上对材料进行角度调节从而能够进行全面折弯的优点，解决了现有技术中的折弯机需要人工手动将钣金件放置到上下两个折弯模之间，效率低而且容易出现危险，在对于面积较大的金属板材的进行折弯时，金属板材较重，工作人员的拿取操作不便，耗费人力，在对金属板材多个边进行折弯时，每完成一边的折弯，需要手动调节金属板材的转向，然后对金属板材的另一边进行折弯，因此，手动调节金属板材转向，过程复杂且加工效率低下问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心用定位折弯治具，包括底板，所述底板的底部焊接有支撑柱，所述底板的上表面固定安装有主体，所述主体的侧面固定安装有第一滑槽块，所述第一滑槽块内壁的表面活动安装有移动块，所述移动块内壁的表面固定安装有电推杆，所述电推杆的一端固定安装有稳定块，所述稳定块的侧面固定安装有第一吸盘，所述主体的侧面固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的侧面固定安装有滑杆，所述移动块内壁的表面与滑杆的表面活动连接，所述主体的侧面固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的侧面固定安装有移动箱。
[0006]优选的，所述移动箱的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的一端固定安装有V型托板，所述V型托板的侧面固定安装有第二吸盘，所述主体的侧面固定安装有第二滑槽块，所述第二滑槽块内壁的表面与移动箱的侧面活动连接，所述底板的上表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的侧面固定安装有第三电机。
[0007]优选的，所述第三电机的表面活动安装有皮带，所述皮带内壁的表面活动安装有转柱，所述转柱的一端固定安装有螺杆，所述底板的上表面固定安装有第二固定块。
[0008]优选的，所述螺杆的一端与第二固定块的侧面活动连接，所述底板的上表面开设
有滑动槽，所述滑动槽内壁的表面活动安装有滑块，所述螺杆的表面与滑块内壁的表面螺纹连接。
[0009]优选的，所述滑块的侧面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有第三固定块，所述第三固定块的侧面活动安装有第一转轴。
[0010]优选的，所述第一转轴的一端固定安装有第四固定块，所述第四固定块内壁的表面活动安装有折弯杆，所述底板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的侧面固定安装有折弯头。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该数控加工中心用定位折弯治具，通过第二吸盘产生的吸力将需要折弯的材料进行吸附固定，通过第一电机的运作带动螺纹杆进行转动，从而带动移动箱进行位置移动，当材料移动至稳定块上方时，通过电推杆带动稳定块高度调整，通过第一吸盘的吸力将材料进行吸附固定，通过移动块在第一滑槽块中移动至折弯区折弯，折弯后的材料通过稳定块的上升托举取下放置在V型托板上，通过第二电机转动对折弯后的材料进行旋转，旋转后再次进入折弯区进行折弯，以上结构解决了对需要折弯的材料进行自动上料与旋转从而达到全面折弯的问题。
[0013]2、该数控加工中心用定位折弯治具，通过当材料移动至折弯杆上后，通过第三电机的运作带动皮带进行转动，通过皮带的运作带动转柱进行转动从而带动螺杆进行转动，当螺杆转动时带动滑块在滑动槽中进行移动，从而带动支撑杆进行位置调整，当支撑杆进行位置调整时带动第三固定块移动，通过第一转轴带动第四固定块进行角度调整从而带动折弯杆进行角度调整，从而达到所需折弯角度的把控，通过折弯头的下降对材料进行施压进行折弯，通过折弯杆角度的设置下从而得到想要的弯度，根据以上结构有效的解决了对材料折弯所需弯度的把控问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的左侧结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的剖面仰视结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑柱；3、主体；4、第一滑槽块；5、移动块；6、电推杆；7、稳定块；8、第一吸盘；9、第一支撑块；10、滑杆；11、第二支撑块；12、螺纹块；13、移动箱；14、第二滑槽块；15、第二电机；16、V型托板；17、第二吸盘；18、第一电机；19、螺纹杆；20、第一固定块；21、第三电机；22、皮带；23、转柱；24、螺杆；25、第二固定块；26、滑动槽；27、滑块；28、支撑杆；29、第三固定块；30、第一转轴；31、第四固定块；32、折弯杆；33、支撑架；34、折弯头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种数控加工中心用定位折弯治具，包括底板1，底板1的底部焊接
有支撑柱2，通过支撑柱2的设置使得装置整体在运作时不会产生晃动问题，底板1的上表面固定安装有主体3，主体3的侧面固定安装有第一滑槽块4，第一滑槽块4内壁的表面活动安装有移动块5，通过滑槽块4的设置使得移动块5在移动时不会出现位置的偏移，移动块5内壁的表面固定安装有电推杆6，电推杆6的一端固定安装有稳定块7，通过电推杆6的设置使得稳定块7能够进行高度的调整，稳定块7的侧面固定安装有第一吸盘8，通过第一吸盘8的设置能够将材料进行固定防止脱落，主体3的侧面固定安装有第一支撑块9，第一支撑块9的侧面固定安装有滑杆10，移动块5内壁的表面与滑杆10的表面活动连接，通过滑杆10与移动块5的连接下能够进行平稳移动，主体3的侧面固定安装有第二支撑块11，第二支撑块11的侧面固定安装有第一电机18，第一电机18的一端固定安装有螺纹杆19，螺纹杆19的表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的侧面固定安装有移动箱13，通过第一电机18的运作带动螺纹杆19转动，从而带动螺纹连接的螺纹块12进行移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用定位折弯治具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的底部焊接有支撑柱(2)，所述底板(1)的上表面固定安装有主体(3)，所述主体(3)的侧面固定安装有第一滑槽块(4)，所述第一滑槽块(4)内壁的表面活动安装有移动块(5)，所述移动块(5)内壁的表面固定安装有电推杆(6)，所述电推杆(6)的一端固定安装有稳定块(7)，所述稳定块(7)的侧面固定安装有第一吸盘(8)，所述主体(3)的侧面固定安装有第一支撑块(9)，所述第一支撑块(9)的侧面固定安装有滑杆(10)，所述移动块(5)内壁的表面与滑杆(10)的表面活动连接，所述主体(3)的侧面固定安装有第二支撑块(11)，所述第二支撑块(11)的侧面固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的一端固定安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的表面螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的侧面固定安装有移动箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用定位折弯治具，其特征在于，所述移动箱(13)的侧面固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的一端固定安装有V型托板(16)，所述V型托板(16)的侧面固定安装有第二吸盘(17)，所述主体(3)的侧面固定安装有第二滑槽块(14)，所述第二滑槽块(14)内壁的表面与移动箱(13)的侧面活动连接，所述底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敬辉，
申请(专利权)人：如皋臣杰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：