锯片侧角电火花加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了锯片侧角电火花加工机，包括箱体，所述箱体正面中间的左侧固定安装有传动箱，所述传动箱内部左侧的中间固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定安装有第二丝杆，且延伸出所述传动箱。本实用新型专利技术利用通过两个电机分别调节被加工产品和电机笔，不在需要人工辛苦的通过人力拧螺栓来调节位置，节省了人力，还适应各种大小的产品，方便直接加工，第一电机输出轴正反转动带动第一丝杆转动使得第一螺纹滑块在升降板内上下移动，从而方便调节通过连接块连接的电极笔，使电机笔上下移动从而选择适合被加工产品的高度。

【技术实现步骤摘要】
锯片侧角电火花加工机
本技术涉及电火花加工
，具体为锯片侧角电火花加工机。
技术介绍
锯片侧角电火花加工机是一种电加工设备。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体的表面瞬间熔化一些材料。同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花加工机在加工时，由于被加工产品因为大小高低的不同，而现有的加工机都是通过人工调整螺栓来实现，需要人工拧，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供锯片侧角电火花加工机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锯片侧角电火花加工机，包括箱体，所述箱体正面中间的左侧固定安装有传动箱，所述传动箱内部左侧的中间固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定安装有第二丝杆，且延伸出所述传动箱。优选的，所述箱体底部的左右两侧均固定安装有支撑块，所述箱体正面的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有第一电机。所述箱体正面的顶部且位于所述第一电机的底部固定安装有升降板，所述升降板的内部设置有滑槽，所述滑槽的底部固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面套设有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块的一端固定连接有连接块。所述连接块的另一侧固定连接有电极笔，所述电极笔的底部固定安装有传导块，所述传导块的底部固定连接有电极头。所述第二丝杆的外表面设置有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块的顶部固定安装有加工台。所述第二丝杆的另一端固定连接有固定块，所述箱体正面的底部固定安装有电源箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置通过第一电机输出轴正反转动带动第一丝杆转动使得第一螺纹滑块在升降板内上下移动，从而方便调节通过连接块连接的电极笔，使电机笔上下移动从而选择适合被加工产品的高度，第二电机正反转动带动两根第二丝杆一起转动的同时带动第二螺纹滑块在两根丝杆上来回移动，使得加工台上的被加工产品移动到电极头的下方合适的位置，通过两个电机分别调节被加工产品和电机笔，不在需要人工辛苦的通过人力拧螺栓来调节位置，节省了人力，还适应各种大小的产品，方便直接加工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的结构侧视示意图；图4为本技术的升降板结构俯视示意图；图5为本技术的A处结构放大示意图。图中：1、箱体；2、电机箱；3、电机笔；4、传导块；5、电极头；6、传动箱；7、固定块；8、支撑块；9、第一电机；10、加工台；11、第二螺纹滑块；12、升降板；13、第一丝杆；14、电源箱；15、滑槽；16、第一螺纹滑块；17、连接块；18、从动齿轮；19、第二丝杆；20、主动齿轮；21、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：锯片侧角电火花加工机，包括箱体1，所述箱体1正面中间的左侧固定安装有传动箱6，所述传动箱6内部左侧的中间固定安装有第二电机21，所述第二电机21输出轴的一端固定安装有主动齿轮20，所述主动齿轮20的左右两侧均啮合有从动齿轮18，所述从动齿轮18的轴心处固定安装有第二丝杆19，且延伸至所述传动箱6的外侧。两个从动齿轮18运动方向一致，带动两根第二丝杆19运动方向也一致。两根第二丝杆19贯穿传动箱6延伸至固定块7。第二电机21为伺服电机。在本实施例中，所述箱体1底部的左右两侧均固定安装有支撑块8，所述箱体1正面的顶部固定安装有电机箱2，所述电机箱2内部固定安装有第一电机9。所述箱体1正面的顶部且位于所述第一电机9的底部固定安装有升降板12，所述升降板12的内部设置有滑槽15，所述滑槽15的底部固定连接有第一丝杆13，所述第一丝杆13的外表面套设有第一螺纹滑块16，所述第一螺纹滑块16的一端固定连接有连接块17。升降板12中间设置的凹槽与第一螺纹滑块16相适配，升降板正面的中间凹陷下去，凹槽内部的左右两侧还设置有滑槽15。所述连接块17的另一侧固定连接有电极笔3，所述电极笔3的底部固定安装有传导块4，所述传导块4的底部固定连接有电极头5。传导块4将电流传导给电极头5。所述第二丝杆19的外表面设置有第二螺纹滑块11，所述第二螺纹滑块11的顶部固定安装有加工台10。所述第二丝杆19的另一端固定连接有固定块7，所述箱体1正面的底部固定安装有电源箱14。电源箱14控制箱体1内的通电工作。工作原理：工作时，首先将需要加工的产品放置在加工台10上，打开第二电机21转动，调整第二螺纹滑块11到电机头5的正下方，第二电机21输出轴转动带动主动齿轮20，主动齿轮20转动带动两个从动齿轮18转动，从动齿轮18带动两根第二丝杆19与第二螺纹滑块11螺纹啮合转动调整位置。再打开第一电机9，第一电机9输出轴转动带动第一丝杆13转动，第一丝杆13转动的同时与之啮合的第一螺纹滑块16也随之上下滑动，从而带动了通过连接块17连接的电极笔3，所述电极笔3带动电极头5上下调整位置与被加工产品相适配的位置后，通过电源箱14控制对其加工。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锯片侧角电火花加工机，包括箱体，其特征在于：所述箱体正面中间的左侧固定安装有传动箱，所述传动箱内部左侧的中间固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定安装有第二丝杆，且延伸出所述传动箱。/n

【技术特征摘要】
1.锯片侧角电火花加工机，包括箱体，其特征在于：所述箱体正面中间的左侧固定安装有传动箱，所述传动箱内部左侧的中间固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定安装有第二丝杆，且延伸出所述传动箱。


2.根据权利要求1所述的锯片侧角电火花加工机，其特征在于：所述箱体底部的左右两侧均固定安装有支撑块，所述箱体正面的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有第一电机。


3.根据权利要求2所述的锯片侧角电火花加工机，其特征在于：所述箱体正面的顶部且位于所述第一电机的底部固定安装有升降板，所述升降板的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国梁，
申请(专利权)人：河北冠石自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13