锯片后角电火花加工机制造技术

技术编号:28071729 阅读:33 留言:0更新日期:2021-04-14 15:02
本实用新型专利技术公开了锯片后角电火花加工机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有加工箱,所述工作台的顶部且位于所述加工箱的背面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端且位于所述加工箱的顶部固定连接有固定板,所述固定板底部的右侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板右侧的底部开设有限位槽,所述固定板底部的左侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板的底部开设有连接槽,所述第一连接板与所述第二连接板之间设置有加工头。本实用新型专利技术利用固定组件与第一连接板和第二连接板之间的配合,方便对加工头进行固定,同时也方便对加工头进行更换,节省了更换加工头的时间,从而提高了电火花加工机的工作效率。电火花加工机的工作效率。电火花加工机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
锯片后角电火花加工机


[0001]本技术涉及电火花加工机
,具体为锯片后角电火花加工机。

技术介绍

[0002]电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床,又称电蚀加工机床,电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料(如硬质合金和淬火钢等)和复杂形状的模具、零件,以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥)等。
[0003]电火花加工机在对工件进行加工时,可以定时高速抬刀和抬刀高度控制和对工件进行在机自动测量等优点,而现有的电火花加工机在对不同工件进行加工的过程中,电火花加工机的加工工具需要根据工件的种类进行更换,而现有的加工工具更换较为麻烦,耽误电火花加工机工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供锯片后角电火花加工机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:锯片后角电火花加工机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有加工箱,所述工作台的顶部且位于所述加工箱的背面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端且位于所述加工箱的顶部固定连接有固定板,所述固定板底部的右侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板右侧的底部开设有限位槽,所述固定板底部的左侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板的底部开设有连接槽,所述第一连接板与所述第二连接板之间设置有加工头,所述限位槽的内部设置有固定组件,所述固定组件的左端贯穿所述第一连接板、加工头和第二连接板且延伸至所述第二连接板的左侧。
[0006]通过固定组件与第一连接板和第二连接板之间的配合,方便对加工头进行固定,同时也方便对加工头进行更换,节省了更换加工头的时间,从而提高了电火花加工机的工作效率。
[0007]优选的,所述固定组件包括限位块,所述限位块设置于所述限位槽的内部,所述限位块左侧的中间固定连接有连接杆,所述连接杆的左端贯穿所述第一连接板、加工头和第二连接板且延伸至所述第二连接板的左侧。
[0008]优选的,所述连接杆左端的中间开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部设置有第一弹簧。
[0009]优选的,所述第一弹簧的上下两端均固定连接有卡块,所述卡块的一端贯穿所述连接杆且延伸至所述连接杆的外部。
[0010]优选的,所述加工箱内表面的中间固定连接有放置板,所述放置板的中间开设有放置槽。
[0011]优选的,所述放置槽内表面的左右两侧均设置有夹板,所述夹板一侧的顶部和底
部均固定连接有固定杆,所述固定杆的一端贯穿所述放置板且延伸至所述放置板的外部,所述放置槽内壁与所述夹板之间且位于所述固定杆的表面固定连接有第二弹簧。
[0012]在电火花加工机对工件进行加工的过程中,夹板、固定杆和第二弹簧等相互配合,可对放置槽中的工件进行限位,避免锯片位置发生歪斜,影响锯片加工质量。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置通过固定组件与第一连接板和第二连接板之间的配合,方便对加工头进行固定,同时也方便对加工头进行更换,节省了更换加工头的时间,从而提高了电火花加工机的工作效率,同时在电火花加工机对工件进行加工的过程中,夹板、固定杆和第二弹簧等相互配合,可对放置槽中的工件进行限位,避免锯片位置发生歪斜,影响锯片加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的固定板等的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的加工箱的结构俯视图。
[0017]图中:1、工作台;2、加工箱;3、支撑柱;4、固定板;5、第一连接板; 6、限位槽;7、第二连接板;8、连接槽;9、加工头;10、固定组件;101、限位块;102、连接杆;103、伸缩槽;104、第一弹簧;105、卡块;11、放置板;12、放置槽;13、夹板;14、固定杆;15、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:
[0020]锯片后角电火花加工机,包括工作台1,所述工作台1的顶部固定连接有加工箱2,所述工作台1的顶部且位于所述加工箱2的背面固定连接有支撑柱 3,所述支撑柱3的底端且位于所述加工箱2的顶部固定连接有固定板4,所述固定板4底部的右侧固定连接有第一连接板5,所述第一连接板5右侧的底部开设有限位槽6,所述固定板4底部的左侧固定连接有第二连接板7,所述第二连接板7的底部开设有连接槽8,所述第一连接板5与所述第二连接板7 之间设置有加工头9,所述限位槽6的内部设置有固定组件10,所述固定组件10的左端贯穿所述第一连接板5、加工头9和第二连接板7且延伸至所述第二连接板7的左侧。
[0021]工作台1右侧的顶部是控制面板等,加工箱2的内部是用来存放加工时使用的水的,支撑柱3与工作台1的顶部是焊接在一起的,第一连接板5和第二连接板7是大小相同的,两者的中间共同夹持有加工头9,固定组件10 是对加工头9进行固定的,使加工头9可以稳定的固定在第一连接板5与第二连接板7之间。
[0022]在本实施例中,所述固定组件10包括限位块101,所述限位块101设置于所述限位槽6的内部,所述限位块101左侧的中间固定连接有连接杆102,所述连接杆102的左端贯穿所述第一连接板5、加工头9和第二连接板7 且延伸至所述第二连接板7的左侧。
[0023]在本实施例中,所述连接杆102左端的中间开设有伸缩槽103,所述伸缩槽103的内
部设置有第一弹簧104。
[0024]第一弹簧104是与伸缩槽103大小适配的,第一弹簧104是压缩弹簧,具有良好的弹性,同时第二弹簧15也是压缩弹簧。
[0025]在本实施例中,所述第一弹簧104的上下两端均固定连接有卡块105,所述卡块105的一端贯穿所述连接杆102且延伸至所述连接杆102的外部。
[0026]在本实施例中,所述加工箱2内表面的中间固定连接有放置板11,所述放置板11的中间开设有放置槽12。
[0027]在本实施例中,所述放置槽12内表面的左右两侧均设置有夹板13,所述夹板13一侧的顶部和底部均固定连接有固定杆14,所述固定杆14的一端贯穿所述放置板11且延伸至所述放置板11的外部,所述放置槽12内壁与所述夹板13之间且位于所述固定杆14的表面固定连接有第二弹簧15。
[0028]工作原理:使用电火花加工机对锯片后角进行加工时,工作人员首先卡块105,将两个卡块105向伸缩槽103中挤压,当两个卡块105均进入伸缩槽 103中后,工作人员便可通过限位块101将固定组件10从第一连接板5、第二连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锯片后角电火花加工机,包括工作台,其特征在于:所述工作台的顶部固定连接有加工箱,所述工作台的顶部且位于所述加工箱的背面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端且位于所述加工箱的顶部固定连接有固定板,所述固定板底部的右侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板右侧的底部开设有限位槽,所述固定板底部的左侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板的底部开设有连接槽,所述第一连接板与所述第二连接板之间设置有加工头,所述限位槽的内部设置有固定组件,所述固定组件的左端贯穿所述第一连接板、加工头和第二连接板且延伸至所述第二连接板的左侧。2.根据权利要求1所述的锯片后角电火花加工机,其特征在于:所述固定组件包括限位块,所述限位块设置于所述限位槽的内部,所述限位块左侧的中间固定连接有连接杆,所述连接杆的左端贯穿所述第一连接板、加工头和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国梁
申请(专利权)人:河北冠石自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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