一种便携式大功率电火花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式大功率电火花机，包括机壳本体，所述机壳本体下表面四角处安装有万向轮，所述机壳本体前端开有固定开口，所述固定开口上安装有一组相对的连接合页，所述连接合页上安装在防护门，所述防护门和固定开口活动连接，所述机壳本体一侧开有导线通孔，所述机壳本体一侧设有控制面板，所述控制面板上设有液晶显示屏，所述控制面板上安装有开关按钮，所述控制面板上设有调节旋钮，所述机壳本体上设有连接调节机构。本实用新型专利技术的有益效果是，体积小，重量轻，通过机壳本体和万向轮方便移动进行携带，可以调节机头的高度，并且可以进行角度调节，可以满足不同角度加工的需要，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式大功率电火花机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种便携式大功率电火花机。

技术介绍

[0002]电火花机是用于去除因意外折断而残留在工件中的丝锥或钻头的一种机械加工设备，其工作原理是利用机头上的电极与残留在工件中的断丝锥或钻头接触，并通电使断丝锥或钻头因短路而产生火花，从而造成其腐蚀碎裂，即将残留在工件中的断丝锥或钻头一点点的打碎取出，由于传统的电火花机多采用复杂的床身式结构，其不但体积大，重量大，不方便携带，而且其通常只能以横平竖直的方式进行加工，一旦加工中有角度要求，加工时就需要采取复杂的工装装夹才能操作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便携式大功率电火花机，解决了体积大，重量大，不方便携带，只能以横平竖直的方式加工，无法改变角度的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便携式大功率电火花机，包括机壳本体，所述机壳本体下表面四角处安装有万向轮，所述机壳本体前端开有固定开口，所述固定开口上安装有一组相对的连接合页，所述连接合页上安装在防护门，所述防护门和固定开口活动连接，所述机壳本体一侧开有导线通孔，所述机壳本体一侧设有控制面板，所述控制面板上设有液晶显示屏，所述控制面板上安装有开关按钮，所述开关按钮位于液晶显示屏下方，所述控制面板上设有调节旋钮，所述调节旋钮位于开关按钮一侧，所述机壳本体上设有连接调节机构；
[0005]所述连接调节机构，其包括：一组相对的固定滑轨、滑动连接板、竖向固定柱、活动套筒、固定连接块、固定圆孔、匚型连接板、转动连接件、一组连接通孔、竖向连接件以及机头；
[0006]所述一组相对的固定滑轨分别开在机壳本体内部两侧，所述滑动连接板位于一组相对的固定滑轨之间，所述滑动连接板和一组相对的固定滑轨滑动连接，所述竖向固定柱安装在滑动连接板上表面中心处，所述活动套筒套装在竖向固定柱上，所述活动套筒和竖向固定柱活动连接，所述固定连接块安装在活动套筒一侧，所述固定圆孔开在固定连接块一端，所述匚型连接板位于固定连接块一端，所述转动连接件安装在匚型连接板一侧，所述转动连接件和固定圆孔转动连接，所述一组连接通孔分别开在匚型连接板上下两端，所述竖向连接件位于匚型连接板上，所述竖向连接件位于一组连接通孔内，所述机头安装在竖向连接件底部。
[0007]优选的，所述竖向连接件上安装有限位座，所述限位座上开有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔上设有螺纹固定旋钮，所述螺纹固定旋钮和螺纹固定孔螺纹连接，所述螺纹固定旋钮的一端和匚型连接板接触。
[0008]优选的，所述机壳本体内部设有电火花机主体，所述电火花机主体和机头连接。
[0009]优选的，所述活动套筒一侧开有螺纹孔，所述螺纹孔上设有螺纹调节旋钮，所述螺纹调节旋钮和螺纹孔螺纹连接，所述螺纹调节旋钮的一端和竖向固定柱接触。
[0010]优选的，所述防护门上安装有固定把手。
[0011]优选的，所述机壳本体一侧安装有盘线件，所述盘线件位于导线通孔上方。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种便携式大功率电火花机，具备以下有益效果，本装置体积小，重量轻，通过机壳本体和万向轮方便移动进行携带，通过活动套筒和竖向连接件可以调节机头的高度，通过转动连接件可以进行角度调节，可以满足不同角度加工的需要，操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种便携式大功率电火花机的示意图。
[0015]图2为本技术所述一种便携式大功率电火花机的侧视图。
[0016]图3为本技术所述连接调节机构的侧视图。
[0017]图4为本技术所述连接调节机构的局部示意图。
[0018]图中：1、机壳本体；2、万向轮；3、固定开口；4、连接合页； 5、防护门；6、导线通孔；7、控制面板；8、液晶显示屏；9、开关按钮；10、调节旋钮；11、固定滑轨；12、滑动连接板；13、竖向固定柱；14、活动套筒；15、固定连接块；16、固定圆孔；17、匚型连接板；18、转动连接件；19、连接通孔；20、竖向连接件；21、机头；22、限位座；23、螺纹固定孔；24、螺纹固定旋钮；25、电火花机主体；26、螺纹孔；27、螺纹调节旋钮；28、固定把手；29、盘线件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便携式大功率电火花机，包括机壳本体1，所述机壳本体1下表面四角处安装有万向轮2，所述机壳本体1前端开有固定开口3，所述固定开口3上安装有一组相对的连接合页4，所述连接合页4上安装在防护门5，所述防护门5和固定开口3活动连接，所述机壳本体1一侧开有导线通孔6，所述机壳本体1一侧设有控制面板7，所述控制面板7上设有液晶显示屏8，所述控制面板7上安装有开关按钮9，所述开关按钮9位于液晶显示屏8下方，所述控制面板7上设有调节旋钮10，所述调节旋钮10位于开关按钮9一侧，所述机壳本体1上设有连接调节机构；所述连接调节机构，其包括：一组相对的固定滑轨11、滑动连接板12、竖向固定柱13、活动套筒14、固定连接块15、固定圆孔16、匚型连接板17、转动连接件18、一组连接通孔19、竖向连接件20以及机头21；所述一组相对的固定滑轨11分别开在机壳本体1内部两侧，所述滑动连接板12位于一组相对的固定滑轨11之间，所述滑动连接板12和一组相对的固定滑轨11滑动连接，所述竖向固定柱13安装在滑动连接板12上表面中心处，所述活动套筒14套装在竖向固定柱13上，所述活动套筒14和竖向固定柱13活动连接，所述固定连接块15安装在活动套筒14一侧，所述固定圆孔16开
在固定连接块15一端，所述匚型连接板17位于固定连接块15一端，所述转动连接件18安装在匚型连接板17一侧，所述转动连接件18 和固定圆孔16转动连接，所述一组连接通孔19分别开在匚型连接板 17上下两端，所述竖向连接件20位于匚型连接板17上，所述竖向连接件20位于一组连接通孔19内，所述机头21安装在竖向连接件 20底部；所述竖向连接件20上安装有限位座22，所述限位座22上开有螺纹固定孔23，所述螺纹固定孔23上设有螺纹固定旋钮24，所述螺纹固定旋钮24和螺纹固定孔23螺纹连接，所述螺纹固定旋钮 24的一端和匚型连接板17接触；所述机壳本体1内部设有电火花机主体25，所述电火花机主体25和机头21连接；所述活动套筒14一侧开有螺纹孔26，所述螺纹孔26上设有螺纹调节旋钮27，所述螺纹调节旋钮27和螺纹孔26螺纹连接，所述螺纹调节旋钮27的一端和竖向固定柱13接触；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式大功率电火花机，包括机壳本体(1)，其特征在于，所述机壳本体(1)下表面四角处安装有万向轮(2)，所述机壳本体(1)前端开有固定开口(3)，所述固定开口(3)上安装有一组相对的连接合页(4)，所述连接合页(4)上安装在防护门(5)，所述防护门(5)和固定开口(3)活动连接，所述机壳本体(1)一侧开有导线通孔(6)，所述机壳本体(1)一侧设有控制面板(7)，所述控制面板(7)上设有液晶显示屏(8)，所述控制面板(7)上安装有开关按钮(9)，所述开关按钮(9)位于液晶显示屏(8)下方，所述控制面板(7)上设有调节旋钮(10)，所述调节旋钮(10)位于开关按钮(9)一侧，所述机壳本体(1)上设有连接调节机构；所述连接调节机构，其包括：一组相对的固定滑轨(11)、滑动连接板(12)、竖向固定柱(13)、活动套筒(14)、固定连接块(15)、固定圆孔(16)、匚型连接板(17)、转动连接件(18)、一组连接通孔(19)、竖向连接件(20)以及机头(21)；所述一组相对的固定滑轨(11)分别开在机壳本体(1)内部两侧，所述滑动连接板(12)位于一组相对的固定滑轨(11)之间，所述滑动连接板(12)和一组相对的固定滑轨(11)滑动连接，所述竖向固定柱(13)安装在滑动连接板(12)上表面中心处，所述活动套筒(14)套装在竖向固定柱(13)上，所述活动套筒(14)和竖向固定柱(13)活动连接，所述固定连接块(15)安装在活动套筒(14)一侧，所述固定圆孔(16)开在固定连接块(15)一端，所述匚型连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：关祖峰，
申请(专利权)人：大连峰旭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：