一种磨床用微调蜗杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨床用微调蜗杆装置，包括安装板、第二蜗杆和齿轮,所述安装板的上端面左部通过固定螺栓安装有左套架，且第一蜗杆的上端面右部通过固定螺栓安装有右套架，并且左套架和右套架之间安装有第二蜗杆,同时第一蜗杆的上端面中部后方通过固定螺栓安装有底板，所述底板的上部焊接有固定架，且固定架的上端套置在转轴的中部，并且转轴的前端安装有齿轮。该磨床用微调蜗杆装置，结构设置合理，本设备中齿轮与第二蜗杆中部的斜螺纹之间传动连接，以便通过顺时针或是逆时针转动齿轮，从而带动第二蜗杆水平右移或是左移，微调方便省事，结构设置左右协调统一，平移水平稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床用微调蜗杆装置
本技术涉及蜗杆微调
，具体为一种磨床用微调蜗杆装置。
技术介绍
在机械零件加工过程中，磨削加工是保证零件加工精度的重要加工步骤，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，其应用非常广泛，在磨床设备中，蜗杆传动具有结构紧凑、传动比大、传递功率范围大、工作平稳、可以自锁等特点，被广泛使用，然而，在磨床中常规蜗杆系统采用蜗杆和蜗杆架分体调节的方式，这种结构设置复杂，并不方便进行微调蜗杆，导致加工的精确性不好，并不方便使用。为了解决以上所提出的蜗杆微调所存在的缺陷和不足，结构设置合理，本设备中齿轮与第二蜗杆中部的斜螺纹之间传动连接，以便通过顺时针或是逆时针转动齿轮，从而带动第二蜗杆水平右移或是左移，微调方便省事，结构设置左右协调统一，平移水平稳定，从而提供一种磨床用微调蜗杆装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的磨床用蜗杆并不方便进行微调，导致加工的精确性不好，并不方便使用的缺陷，提供一种磨床用微调蜗杆装置。所述一种磨床用微调蜗杆装置具有结构设置合理，本设备中齿轮与第二蜗杆中部的斜螺纹之间传动连接，以便通过顺时针或是逆时针转动齿轮，从而带动第二蜗杆水平右移或是左移，微调方便省事，结构设置左右协调统一，平移水平稳定等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨床用微调蜗杆装置，包括安装板、第二蜗杆和齿轮,所述安装板的上端面左部通过固定螺栓安装有左套架，且第一蜗杆的上端面右部通过固定螺栓安装有右套架，并且左套架和右套架之间安装有第二蜗杆,同时第一蜗杆的上端面中部后方通过固定螺栓安装有底板；所述底板的上部焊接有固定架，且固定架的上端套置在转轴的中部，并且转轴的前端安装有齿轮。优选的，所述第二蜗杆的左端设置有第三蜗杆，且第二蜗杆的右端设置有第一蜗杆，并且第三蜗杆和第一蜗杆上均刻制有刻度线，同时第三蜗杆和第一蜗杆关于第二蜗杆的中心线成左右对称结构。优选的，所述第二蜗杆的中部设置有斜螺纹，且第二蜗杆通过斜螺纹与齿轮之间传动连接，并且第二蜗杆可左右活动设置。优选的，所述第二蜗杆的左部外罩有左防护罩，且第二蜗杆的右部外罩有右防护罩，并且左防护罩和右防护罩均选用不锈钢材质，同时左防护罩和右防护罩关于第二蜗杆的中心线为左右对称结构。优选的，所述转轴的后端固定有连接杆，且连接杆的右端固定有手柄，并且手柄外套置有橡胶防滑套。优选的，所述安装板的底面设置有垫层，且垫层选用软质橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该磨床用微调蜗杆装置，整体结构设置合理，本设备主要设置有第二蜗杆和齿轮,齿轮与第二蜗杆中部的斜螺纹之间传动连接，以便通过顺时针或是逆时针转动齿轮，从而带动第二蜗杆水平右移或是左移，微调方便省事；2.本设备中的第三蜗杆与第一蜗杆、右套架与左套架、右防护罩与左防护罩之间均是关于第二蜗杆的中心线左右对称设置，结构设置左右协调统一，平移水平稳定。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的后视示意图；图3为本技术结构的第二蜗杆与齿轮之间安装关系正视示意图；图4为本技术结构的第二蜗杆与齿轮之间安装关系俯视示意图。图中标号：1、第一蜗杆，2、刻度线，3、安装板，4、右套架，5、固定螺栓，6、第二蜗杆，7、斜螺纹，8、转轴，9、连接杆，10、手柄，11、右防护罩，12、齿轮，13、左防护罩，14、左套架，15、第三蜗杆，16、固定架，17、底板，18、垫层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种磨床用微调蜗杆装置，包括第一蜗杆1、刻度线2、安装板3、右套架4、固定螺栓5、第二蜗杆6、斜螺纹7、转轴8、连接杆9、手柄10、右防护罩11、齿轮12、左防护罩13、左套架14、第三蜗杆15、固定架16、底板17和垫层18,安装板3的底面设置有垫层18，且垫层18选用软质橡胶材质，安装板3的上端面左部通过固定螺栓5安装有左套架14，且第一蜗杆1的上端面右部通过固定螺栓5安装有右套架4，并且左套架14和右套架4之间安装有第二蜗杆6,同时第一蜗杆1的上端面中部后方通过固定螺栓5安装有底板17，底板17的上部焊接有固定架16，且固定架16的上端套置在转轴8的中部，并且转轴8的前端安装有齿轮12，转轴8的后端固定有连接杆9，且连接杆9的右端固定有手柄10，并且手柄10外套置有橡胶防滑套，第二蜗杆6的左端设置有第三蜗杆15，且第二蜗杆6的右端设置有第一蜗杆1，并且第三蜗杆15和第一蜗杆1上均刻制有刻度线2，同时第三蜗杆15和第一蜗杆1关于第二蜗杆6的中心线成左右对称结构，第二蜗杆6的中部设置有斜螺纹7，且第二蜗杆6通过斜螺纹7与齿轮12之间传动连接，并且第二蜗杆6可左右活动设置，第二蜗杆6的左部外罩有左防护罩13，且第二蜗杆6的右部外罩有右防护罩11，并且左防护罩13和右防护罩11均选用不锈钢材质，同时左防护罩13和右防护罩11关于第二蜗杆6的中心线为左右对称结构。如图1-4所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主要设置有第二蜗杆6和齿轮12,齿轮12与第二蜗杆6中部的斜螺纹7之间传动连接，以便通过顺时针或是逆时针转动齿轮12，从而带动第二蜗杆6水平右移或是左移，微调方便省事；本设备中的第三蜗杆15与第一蜗杆1、右套架4与左套架14、右防护罩11与左防护罩13之间均是关于第二蜗杆6的中心线左右对称设置，结构设置左右协调统一，平移水平稳定。工作原理：在使用该磨床用微调蜗杆装置时，由于在第二蜗杆6的左右两端分别设置有第三蜗杆15和第一蜗杆1，并且第三蜗杆15和第一蜗杆1上都刻制有刻度线2，以便可以直观的看到第三蜗杆15从左套架14外端口处伸出多长，或是第一蜗杆1从右套架4的外端口处伸出多长，主要是握住手柄10，顺时针摇动手柄10，从而使得齿轮12进行顺时针方向转动，齿轮12与第二蜗杆6上的斜螺纹7之间传动连接，带动第二蜗杆6水平右移，使得第一蜗杆1可以从右套架4缓慢伸出，反之逆时针摇动手柄10，从而使得齿轮12进行逆时针方向转动，带动第二蜗杆6水平左移，使得第三蜗杆15可以从左套架14处缓慢伸出，方便工作人员自行微调蜗杆的长度，操作简单便利，更方便工作人员使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床用微调蜗杆装置，包括安装板（3）、第二蜗杆（6）和齿轮（12）,其特征在于：所述安装板（3）的上端面左部通过固定螺栓（5）安装有左套架（14），且第一蜗杆（1）的上端面右部通过固定螺栓（5）安装有右套架（4），并且左套架（14）和右套架（4）之间安装有第二蜗杆（6）,同时第一蜗杆（1）的上端面中部后方通过固定螺栓（5）安装有底板（17）；/n所述底板（17）的上部焊接有固定架（16），且固定架（16）的上端套置在转轴（8）的中部，并且转轴（8）的前端安装有齿轮（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床用微调蜗杆装置，包括安装板（3）、第二蜗杆（6）和齿轮（12）,其特征在于：所述安装板（3）的上端面左部通过固定螺栓（5）安装有左套架（14），且第一蜗杆（1）的上端面右部通过固定螺栓（5）安装有右套架（4），并且左套架（14）和右套架（4）之间安装有第二蜗杆（6）,同时第一蜗杆（1）的上端面中部后方通过固定螺栓（5）安装有底板（17）；
所述底板（17）的上部焊接有固定架（16），且固定架（16）的上端套置在转轴（8）的中部，并且转轴（8）的前端安装有齿轮（12）。


2.根据权利要求1所述的一种磨床用微调蜗杆装置，其特征在于：所述第二蜗杆（6）的左端设置有第三蜗杆（15），且第二蜗杆（6）的右端设置有第一蜗杆（1），并且第三蜗杆（15）和第一蜗杆（1）上均刻制有刻度线（2），同时第三蜗杆（15）和第一蜗杆（1）关于第二蜗杆（6）的中心线成左右对称结构。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：关祖峰，
申请(专利权)人：大连峰旭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21