本实用新型专利技术公开了一种铣床用轧辊固定装置，包括固定圆筒本体，所述固定圆筒本体上设有固定底座，所述固定底座和固定圆筒本体固定连接，所述固定底座上开有一组相对的固定凹槽，所述固定底座上开有一组相对的固定通孔，所述固定通孔位于固定凹槽底部，所述固定圆筒本体上开有连接通孔，所述连接通孔内设有推动连接杆，所述推动连接杆和连接通孔滑动连接，所述推动连接杆的一端安装有胶脚，所述胶脚位于固定圆筒本体内部，所述固定圆筒本体上设有轧辊固定机构。本实用新型专利技术的有益效果是，固定效果好，能对各种规格型号的轧辊进行固定，方便了对轧辊的加工操作，操作方便，提高了加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床用轧辊固定装置
[0001]本技术涉及轧辊固定
，具体为一种铣床用轧辊固定装置。
技术介绍
[0002]轧辊的规格型号多种多样，加工的时候工序繁多，有的工序需要在铣床上加工，由于铣床上配备的标准夹具不能直接对各种规格型号的轧辊进行装夹，所以需要辅助的工具才能对各种规格型号的轧辊进行装夹，更换操作复杂，加工效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铣床用轧辊固定装置，解决了工序繁多，更换操作复杂，加工效率低的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铣床用轧辊固定装置，包括固定圆筒本体，所述固定圆筒本体上设有固定底座，所述固定底座和固定圆筒本体固定连接，所述固定底座上开有一组相对的固定凹槽，所述固定底座上开有一组相对的固定通孔，所述固定通孔位于固定凹槽底部，所述固定圆筒本体上开有连接通孔，所述连接通孔内设有推动连接杆，所述推动连接杆和连接通孔滑动连接，所述推动连接杆的一端安装有胶脚，所述胶脚位于固定圆筒本体内部，所述固定圆筒本体上设有轧辊固定机构；
[0005]所述轧辊固定机构，其包括：连接销轴、支撑连接件、固定销轴、弧形连接件、螺纹通孔、螺纹连接杆、固定圆环以及活动扳杆；
[0006]所述连接销轴安装在固定圆筒本体侧壁上，所述支撑连接件设在连接销轴轴上，所述支撑连接件的一端和连接销轴铰接连接，所述固定销轴安装在支撑连接件另一端，所述弧形连接件设在固定销轴上，所述弧形连接件和固定销轴铰接连接，所述螺纹通孔开在弧形连接件中心处，所述螺纹连接杆安装在螺纹通孔上，所述螺纹连接杆和螺纹通孔螺纹连接，所述固定圆环安装在螺纹连接杆一端，所述活动扳杆套装在固定圆环内，所述活动扳杆和固定圆环活动连接。
[0007]优选的，所述连接通孔的数量四个，所述连接通孔均匀分布在固定圆筒本体上。
[0008]优选的，所述连接销轴、支撑连接件、固定销轴均分为四组且每组的数量为两个，所述每组连接销轴均分布在连接通孔两侧。
[0009]优选的，所述弧形连接件的数量为四个，所述弧形连接件与相邻的固定销轴铰接连接。
[0010]优选的，所述推动连接杆的另一端开有固定圆孔，所述螺纹连接杆的另一端安装有圆形连接件，所述螺纹连接杆和推动连接杆活动连接，所述圆形连接件伸进固定圆孔内。
[0011]优选的，所述推动连接杆和螺纹连接杆的直径与连接通孔的直径相同，所述圆形连接件的直径与固定圆孔的直径相同。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种铣床用轧辊固定装置，具备以下有益效果，本装置通过转
动螺纹连接杆推动推动连接杆移动对轧辊进行固定，固定效果好，能对各种规格型号的轧辊进行固定，方便了对轧辊的加工操作，操作方便，提高了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种铣床用轧辊固定装置的示意图。
[0015]图2为本技术所述一种铣床用轧辊固定装置的俯视图。
[0016]图3为本技术所述轧辊固定机构的局部示意图。
[0017]图中：1、固定圆筒本体；2、固定底座；3、固定凹槽；4、固定通孔；5、连接通孔；6、推动连接杆；7、胶脚；8、连接销轴；9、支撑连接件；10、固定销轴；11、弧形连接件；12、螺纹通孔；13、螺纹连接杆；14、固定圆环；15、活动扳杆；16、固定圆孔；17、圆形连接件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铣床用轧辊固定装置，包括固定圆筒本体1，所述固定圆筒本体1上设有固定底座2，所述固定底座2和固定圆筒本体1固定连接，所述固定底座2上开有一组相对的固定凹槽3，所述固定底座2上开有一组相对的固定通孔4，所述固定通孔4位于固定凹槽3底部，所述固定圆筒本体1上开有连接通孔5，所述连接通孔5内设有推动连接杆6，所述推动连接杆6和连接通孔5滑动连接，所述推动连接杆6的一端安装有胶脚7，所述胶脚7位于固定圆筒本体1内部，所述固定圆筒本体1上设有轧辊固定机构；所述轧辊固定机构，其包括：连接销轴8、支撑连接件9、固定销轴10、弧形连接件11、螺纹通孔12、螺纹连接杆13、固定圆环14以及活动扳杆15；所述连接销轴8安装在固定圆筒本体1侧壁上，所述支撑连接件9设在连接销轴8轴上，所述支撑连接件9的一端和连接销轴8铰接连接，所述固定销轴10安装在支撑连接件9另一端，所述弧形连接件11设在固定销轴10上，所述弧形连接件11和固定销轴10铰接连接，所述螺纹通孔12开在弧形连接件11中心处，所述螺纹连接杆13安装在螺纹通孔12上，所述螺纹连接杆13和螺纹通孔12螺纹连接，所述固定圆环14安装在螺纹连接杆13一端，所述活动扳杆15套装在固定圆环14内，所述活动扳杆15和固定圆环14活动连接；所述连接通孔5的数量四个，所述连接通孔5均匀分布在固定圆筒本体1上；所述连接销轴8、支撑连接件9、固定销轴10均分为四组且每组的数量为两个，所述每组连接销轴8均分布在连接通孔5两侧；所述弧形连接件11的数量为四个，所述弧形连接件11与相邻的固定销轴10铰接连接；所述推动连接杆6的另一端开有固定圆孔16，所述螺纹连接杆13的另一端安装有圆形连接件17，所述螺纹连接杆13和推动连接杆6活动连接，所述圆形连接件17伸进固定圆孔16内；所述推动连接杆6和螺纹连接杆13的直径与连接通孔5的直径相同，所述圆形连接件17的直径与固定圆孔16的直径相同。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公
知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0021]实施例：在使用时，使用螺钉通过固定凹槽3和固定通孔4将固定底座2与固定圆筒本体1固定在铣床上，上，对轧辊进行固定时，将活动扳杆15穿入固定圆环14内，通过活动扳杆15转动螺纹连接杆13，螺纹连接杆13在螺纹通孔12内转动移动，螺纹连接杆13上的圆形连接件17伸进推动连接杆6上的固定圆孔16内，通过螺纹连接杆13推动推动连接杆6在连接通孔5内移动，在转动螺纹连接杆13时，弧形连接件11通过固定销轴10在支撑连接件9活动，支撑连接件9通过连接销轴8在固定圆筒本体1上活动，推动连接杆6带动胶脚7移动，胶脚7与轧辊的表面接触，在四个胶脚7都接触到轧辊表面时就对轧辊进行固定了，固定效果好，能对各种规格型号的轧辊进行固定，方便了对轧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床用轧辊固定装置，包括固定圆筒本体(1)，其特征在于，所述固定圆筒本体(1)上设有固定底座(2)，所述固定底座(2)和固定圆筒本体(1)固定连接，所述固定底座(2)上开有一组相对的固定凹槽(3)，所述固定底座(2)上开有一组相对的固定通孔(4)，所述固定通孔(4)位于固定凹槽(3)底部，所述固定圆筒本体(1)上开有连接通孔(5)，所述连接通孔(5)内设有推动连接杆(6)，所述推动连接杆(6)和连接通孔(5)滑动连接，所述推动连接杆(6)的一端安装有胶脚(7)，所述胶脚(7)位于固定圆筒本体(1)内部，所述固定圆筒本体(1)上设有轧辊固定机构；所述轧辊固定机构，其包括：连接销轴(8)、支撑连接件(9)、固定销轴(10)、弧形连接件(11)、螺纹通孔(12)、螺纹连接杆(13)、固定圆环(14)以及活动扳杆(15)；所述连接销轴(8)安装在固定圆筒本体(1)侧壁上，所述支撑连接件(9)设在连接销轴(8)轴上，所述支撑连接件(9)的一端和连接销轴(8)铰接连接，所述固定销轴(10)安装在支撑连接件(9)另一端，所述弧形连接件(11)设在固定销轴(10)上，所述弧形连接件(11)和固定销轴(10)铰接连接，所述螺纹通孔(12)开在弧形连接件(11)中心处，所述螺纹连接杆(13)安装在螺纹通孔(12)上，所述螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：关祖峰，
申请(专利权)人：大连峰旭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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