一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置制造方法及图纸

本申请涉及一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置，涉及电火花取断丝锥机的领域，包括储料桶、连接管和支架，所述连接管一端与储料桶连通，另一端的管口朝向工件加工位置设置，所述储料桶与支架固定连接，且储料桶内承装有冷却介质，所述连接管上设置有用于调节连接管内冷却介质流量的阀门。将冷却介质加入储料桶内，并使连接管远离储料桶的一端的管口朝向工件的加工位置，打开阀门，使得储料桶内的冷却介质沿连接管流出并对工件加工位置进行冷却，从而完成工件的加工；辅助降温装置的设置，减少了了工作人员的占用，从而实现减少电火花取断丝锥机加工时的人力资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置
本申请涉及电火花取断丝锥机的领域，尤其是涉及一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置。
技术介绍
电火花取断丝锥是一种利用脉冲放电的方式，对各种钢、铁及硬质合金等，进行高效加工的电火花设备。便携式电火花机可以方便、无损、快速去除折断在工件中的丝锥、钻头、绞刀、螺钉、塞规等。相关技术中，如图1所示，电火花取断丝锥机包括底座700，安装在底座700上的立柱710，与立柱710固定连接的悬臂720，固定在悬臂720远离立柱710一端的导向轴730，导向轴730靠近底面的一端设置有电极731。当工作人员使用电火花取断丝锥机时，首先通过底座700将电火花取断丝锥机安置在需要取断丝锥位置，再将电极731安装在导向轴730上且与工件待加工位置接触，启动电火花取断丝锥机，直至工件内断丝锥或钻头等被清除完毕，即可停止电火花取断丝锥机。冷却介质是电火花取断丝锥机加工工件时不可缺少的介质，采用相关技术中的电火花取断丝锥机加工工件时，一般需要工作人员手持水管向工件加工位置加入冷却介质，但是该种方式需要占用人工，从而导致人力资源的浪费。
技术实现思路
为了减少电火花取断丝锥机加工时的人力资源的浪费，本申请提供一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置。本申请提供的一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置采用如下的技术方案：一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置，包括储料桶、连接管和支架，所述连接管一端与储料桶连通，另一端的管口朝向工件加工位置设置，所述储料桶与支架固定连接，且储料桶内承装有冷却介质，所述连接管上设置有用于调节连接管内冷却介质流量的阀门。通过采用上述技术方案，将冷却介质加入储料桶内，并使连接管远离储料桶的一端的管口朝向工件的加工位置，打开阀门，使得储料桶内的冷却介质沿连接管流出并对工件加工位置进行冷却，从而完成工件的加工；辅助降温装置的设置，减少了了工作人员的占用，从而实现减少电火花取断丝锥机加工时的人力资源的浪费。可选的，所述支架包括底板、连接杆、转动杆以及滑移杆，所述连接杆沿垂直于底板板面的方向固定在底板上，所述滑移杆滑移套设在连接杆外侧，所述转动杆套设在滑移杆外侧，并与滑移杆螺纹连接，且与底板转动连接，所述储料桶与滑移杆固定连接，以使储料桶向靠近或远离地面的方向移动。通过采用上述技术方案，转动转动杆，由于转动杆与滑移杆螺纹连接，且滑移杆与连接杆滑移连接，从而使得滑移杆在连接杆作用下不易跟随转动杆转动，从而使得滑移杆向靠近或远离底板的方向移动，从而实现储料桶高度的调节，从而使得连接管内液压变大，从而实现增大冷却介质从连接管流出时冲击力的目的。可选的，所述连接管远离储料桶的一端设置有定位环，所述定位环上转动连接有套管，所述套管套设在连接管的外侧，所述定位环与立柱可拆卸连接，所述定位环上设置有用于调节套管转动角度的调节件，所述连接管设置为软管。通过采用上述技术方案，套管套设在连接管外侧以给连接管支撑，使得连接管不易因重力作用朝下设置，定位环与立柱的可拆卸连接，便于工作人员将定位环取下，以便于辅助降温装置的收起；将定位环与立柱连接后，控制调节件，使得套管转动，直至连接管远离储料桶的一端朝向工件的待加工位置，打开水阀，从而实现辅助降温装置对工件待加工位置的冷却降尘处理。可选的，所述套管上开设有沿其转动轴线的滑移孔，所述调节件包括调节杆，所述调节杆与滑移孔形状适配，且调节杆沿滑移孔长度方向与滑移孔滑移连接，并与定位环螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动调节杆，由于调节杆与滑移孔滑移连接，使得调节杆带动套管转动，从而实现套管转动角度的改变；由于调节杆与定位环螺纹连接，从而使得套管在调节杆作用下不易发生反向转动，从而提高了辅助降温装置运行的稳定性。可选的，所述定位环包括固定板与转动板，所述套管与固定板连接，所述转动板一端与固定板转动连接，以使转动板自由端向靠近或远离定位环中心的方向转动，且转动板与固定板的转动轴线与定位环的轴线平行设置，所述固定板上设置有用于锁定转动板转动角度的锁定组件。通过采用上述技术方案，固定板与转动板的设置，便于工作人员解锁锁定组件后转动转动板，从而使得定位环与立柱的连接解除，从而便于工作人员将辅助降温装置收起。可选的，所述锁定组件包括锁定螺栓与锁定螺母，所述固定板与转动板自由端对应开设有锁定孔，所述锁定螺栓穿过锁定孔与锁定螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，将固定板与转动板围绕在立柱周侧，转动转动板，使得转动板自由端向靠近固定板的方向转动，将锁定螺栓的螺柱穿入固定板与转动板的锁定孔内并与锁定螺母螺纹连接，从而实现定位环与立柱的连接。可选的，所述固定板与转动板靠近立柱的一侧均固定连接有弹性橡胶垫。通过采用上述技术方案，弹性橡胶垫的设置，增大了固定板与转动板之间的摩擦力。可选的，所述转动杆上固定连接有手轮。通过采用上述技术方案，手轮的设置便于工作人员转动转动杆。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.将冷却介质加入储料桶内，并使连接管远离储料桶的一端的管口朝向工件的加工位置，打开阀门，使得储料桶内的冷却介质沿连接管流出并对工件加工位置进行冷却，从而完成工件的加工；辅助降温装置的设置，减少了了工作人员的占用，从而实现减少电火花取断丝锥机加工时的人力资源的浪费；2.转动杆、连接杆和滑移杆的设置，便于工作人员转动转动杆，使得滑移杆与连接杆发生滑移，以使滑移杆带动储料桶向远离底板的方向移动，从而实现提高连接管内冷却介质压力上升的目的。附图说明图1是相关技术的附图；图2是本申请实施例的整体结构示意图；图3是本申请实施例支架的爆炸示意图；图4是图3中A部分的放大示意图；图5是本申请实施例的局部剖视图。附图标记说明：100、储料桶；200、连接管；210、阀门；300、支架；310、底板；320、连接杆；321、滑槽；330、转动杆；331、手轮；340、滑移杆；341、滑块；400、定位环；410、固定板；411、套管；412、滑移孔；420、转动板；430、弹性橡胶垫；500、调节杆；600、锁定组件；610、锁定螺栓；620、锁定螺母；700、底座；710、立柱；720、悬臂；730、导向轴；731、电极。具体实施方式以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置。参照图2，辅助降温装置包括储料桶100、连接管200和支架300。支架300放置在地面上，储料桶100与支架300焊接。连接管200一端与储料桶100连通，另一端的管口朝向工件加工位置设置，且连接管200上设置有用于调节连接管200内冷却介质流量的阀门210。参照图3和图4，为了便于工作人员调节储料桶100高度，支架300包括底板310、连接杆320、转动杆330以及滑移杆340。连接杆320沿垂直于底板310板面的方向焊接在底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置，其特征在于：包括储料桶（100）、连接管（200）和支架（300），所述连接管（200）一端与储料桶（100）连通，另一端的管口朝向工件加工位置设置，所述储料桶（100）与支架（300）固定连接，且储料桶（100）内承装有冷却介质，所述连接管（200）上设置有用于调节连接管（200）内冷却介质流量的阀门（210）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置，其特征在于：包括储料桶（100）、连接管（200）和支架（300），所述连接管（200）一端与储料桶（100）连通，另一端的管口朝向工件加工位置设置，所述储料桶（100）与支架（300）固定连接，且储料桶（100）内承装有冷却介质，所述连接管（200）上设置有用于调节连接管（200）内冷却介质流量的阀门（210）。


2.根据权利要求1所述的一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置，其特征在于：所述储料桶（100）沿靠近或远离地面的方向与支架（300）滑移连接，所述支架（300）包括底板（310）、连接杆（320）、转动杆（330）以及滑移杆（340），所述连接杆（320）沿垂直于底板（310）板面的方向固定在底板（310）上，所述滑移杆（340）滑移套设在连接杆（320）外侧，所述转动杆（330）套设在滑移杆（340）外侧，并与滑移杆（340）螺纹连接，且与底板（310）转动连接，所述储料桶（100）与滑移杆（340）固定连接，以使储料桶（100）向靠近或远离地面的方向移动。


3.根据权利要求2所述的一种电火花取断丝锥机用辅助降温装置，其特征在于：所述连接管（200）远离储料桶（100）的一端设置有定位环（400），所述定位环（400）上转动连接有套管（411），所述套管（411）套设在连接管（200）的外侧，所述定位环（400）与立柱（710）可拆卸连接，所述定位环（400）上设置有用于调节套管（411）转动角度的调节件，所述连接管（200）设置为软管。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄康，赵允阳，韩建安，张凤玉，崔儒运，
申请(专利权)人：山东津岳淜机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37