一种重载工件用的取料翻转放置机构制造技术

本实用新型专利技术属于重载工件技术领域，具体的说是一种重载工件用的取料翻转放置机构，包括固定板、电永磁、翻转板和翻转导杆；所述翻转板固接在电永磁的底部，所述固定板铰接在翻转板上，所述翻转导杆转动连接固定板的内部；所述电永磁的一侧设有缓冲单元，所述缓冲单元设在电永磁上靠近固定板的侧壁处，所述缓冲单元包括压板、弹簧、第一推板、第一滑轨、第一滑块、第一推杆、油缸、油板和导油口；所述弹簧固接在电永磁上靠近固定板的一侧，所述压板固接在弹簧的另一端；一种重载工件用的取料翻转放置机构，工件在吸取后，可使原料呈原姿态放置，也可使工件180度旋转后放置，由多个姿态可供选择。

【技术实现步骤摘要】
一种重载工件用的取料翻转放置机构
本技术属于重载工件
，具体的说是一种重载工件用的取料翻转放置机构。
技术介绍
工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。目前现有技术中传统的吸取工件的方式只能直接吸取放置，工件姿态固定，不能改变工件原吸取方式，进而导致其工件的使用场景会有限制的问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决传统的吸取工件的方式只能直接吸取放置，工件姿态固定，不能改变工件原吸取方式，进而导致其工件的使用场景会有限制的问题，本技术提出的一种重载工件用的取料翻转放置机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种重载工件用的取料翻转放置机构，包括固定板、电永磁、翻转板和翻转导杆；所述翻转板固接在电永磁的底部，所述固定板铰接在翻转板上，所述翻转导杆转动连接固定板的内部。优选的，所述电永磁的一侧设有缓冲单元，所述缓冲单元设在电永磁上靠近固定板的侧壁处，所述缓冲单元包括压板、弹簧、第一推板、第一滑轨、第一滑块、第一推杆、油缸、油板和导油口；所述弹簧固接在电永磁上靠近固定板的一侧，所述压板固接在弹簧的另一端，所述第一滑轨固接在电永磁上靠近固定板的一侧，所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上，所述第一推板铰接在第一滑块上，所述第一推板另一端铰接在压板上，所述第一推杆固接在第一滑块上，所述油缸固接在电永磁上靠近第一滑轨的一侧，所述油板滑动连接在油缸内部，所述导油口开设在油板上，所述油缸靠近第一滑轨的一侧与第一推杆相固接。优选的，所述电永磁的靠近固定板的一侧设有第一吹气单元，所述第一吹气单元包括第二滑轨、第二滑块、第二推杆、气缸、第一气管和第二推板；所述第二滑轨固接在电永磁靠近固定板的一侧，所述第二滑块滑动连接在压板上，所述第二推板铰接在第二滑块上，所述第二推板另一端与压板相铰接，所述第二推杆固接在第二滑块上，所述气缸固接在电永磁上靠近固定板的侧端，所述第二推杆与气缸为滑动连接，所述第一气管固接在气缸上远离缓冲单元的一端。优选的，所述电永磁的侧端设有第二吹气单元，所述第二吹气单元设在电永磁上靠近固定板的一侧。优选的，所述第二吹气单元包括第三滑轨、第三滑块、第三推板、第三推杆、第一塞板、气囊、第二塞板和第二气管；所述第三滑轨固接在电永磁上靠近固定板的一侧，所述第三滑块滑动连接在第三滑轨，所述第三推板铰接在第三滑块上，所述第三推板另一端铰接在压板，所述第三推杆固接在第三滑块上，所述第一塞板固接在第三推杆远离缓冲单元一端，所述气囊固接在第一塞板远离电永磁的一侧，所述第一塞板另一侧固接有第二塞板，所述第二塞板固接在电永磁的侧壁上，所述第二气管固接在第二塞板远离气囊的一侧。优选的，所述缓冲单元和第二吹气单元在电永磁上为对立设置。本技术的有益效果是：1.本技术提供一种重载工件用的取料翻转放置机构，工件在吸取后，可使原料呈原姿态放置，也可使工件180度旋转后放置，由多个姿态可供选择。2.本技术中，通过设有缓冲单元，可在固定板复位时进行一定的缓冲效果，避免固定板复位时对电永磁造成摩擦，而且通过设置吹气单元，可在缓冲时有一定的气流从气缸内推出，进而对电永磁有一定的降温效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的主视图；图2是本技术中的剖视图；图3是图2中A处局部放大图；图4是图2中B处局部放大图；图5是气囊单元的局部剖视图；图6是图5中C处局部放大图；图例说明：1、固定板；2、电永磁；3、翻转板；4、翻转导杆；5、缓冲单元；51、压板；52、弹簧；53、第一推板；54、第一滑轨；55、第一滑块；56、第一推杆；57、油缸；58、油板；59、导油口；6、第一吹气单元；61、第二滑轨；62、第二滑块；63、第二推杆；64、气缸；65、第一气管；66、第二推板；7、第二吹气单元；71、第三滑轨；72、第三滑块；73、第三推板；74、第三推杆；75、第一塞板；76、气囊；77、第二塞板；78、第二气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面给出具体实施例。实施例一请参阅图1-图4，本技术提供一种重载工件用的取料翻转放置机构，包括固定板1、电永磁2、翻转板3和翻转导杆4；所述翻转板3固接在电永磁2的底部，所述固定板1铰接在翻转板3上，所述翻转导杆4转动连接固定板1的内部；在工作时，当固定板1吸取原料后，转动翻转导杆4可使固定板1的整体在翻转板3的铰接下做旋转运动，该设置可使吸取的原料有多种姿态可供选择；所述电永磁2的一侧设有缓冲单元5，所述缓冲单元5设在电永磁2上靠近固定板1的侧壁处，所述缓冲单元5包括压板51、弹簧52、第一推板53、第一滑轨54、第一滑块55、第一推杆56、油缸57、油板58和导油口59；所述弹簧52固接在电永磁2上靠近固定板1的一侧，所述压板51固接在弹簧52的另一端，所述第一滑轨54固接在电永磁2上靠近固定板1的一侧，所述第一滑块55滑动连接在第一滑轨54上，所述第一推板53铰接在第一滑块55上，所述第一推板53另一端铰接在压板51上，所述第一推杆56固接在第一滑块55上，所述油缸57固接在电永磁2上靠近第一滑轨54的一侧，所述油板58滑动连接在油缸57内部，所述导油口59开设在油板58上，所述油缸57靠近第一滑轨54的一侧与第一推杆56相固接；在固定板1复位时，会挤压压板51，进而推动第一推板53，使第一滑块55在第一滑轨54上滑动，进而将第一推杆56和油板58向油缸57的内部推动，然后油缸57无杆腔内的有会通过导油口59进入到有杆腔内，该设置可将固定板1的复位最后动作变缓，减少固定板1回弹的应力；所述电永磁2的靠近固定板1的一侧设有第一吹气单元6，所述第一吹气单元6包括第二滑轨61、第二滑块62、第二推杆63、气缸64、第一气管65和第二推板66；所述第二滑轨61固接在电永磁2靠近固定板1的一侧，所述第二滑块62滑动连接在压板51上，所述第二推板66铰接在第二滑块62上，所述第二推板66另一端与压板51相铰接，所述第二推杆63固接在第二滑块62上，所述气缸64固接在电永磁2上靠近固定板1的侧端，所述第二推杆63与气缸64为滑动连接，所述第一气管65固接在气缸64上远离缓冲单元5的一端；在固定板1复位时，压板51运动的同时也会推动第二推板66，使第二滑块62在第二滑轨61上滑动，将第二推杆63向气缸64的内部推动，将其无杆腔内部的空气通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重载工件用的取料翻转放置机构，其特征在于：包括固定板（1）、电永磁（2）、翻转板（3）和翻转导杆（4）；所述翻转板（3）固接在电永磁（2）的底部，所述固定板（1）铰接在翻转板（3）上，所述翻转导杆（4）转动连接固定板（1）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种重载工件用的取料翻转放置机构，其特征在于：包括固定板（1）、电永磁（2）、翻转板（3）和翻转导杆（4）；所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海波，
申请(专利权)人：安徽苍井精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34