本申请涉及一种端子限位装置，其包括底座、端子承托台、竖直抵压机构和水平夹持机构，竖直抵压机构用于对端子进行竖直抵压限位；水平夹持机构包括两个夹持件和两组夹持驱动组件，两个夹持件间隔设置，且两个夹持件沿相互靠近或远离的方向滑移连接于底座；两组夹持驱动组件分别连接于两个夹持件；夹持驱动组件包括夹持驱动气缸和换向结构，夹持驱动气缸伸缩杆的伸缩方向垂直于夹持件的滑移方向；换向结构设于夹持驱动气缸伸缩杆与夹持件之间，换向结构用于将夹持驱动气缸的动力传递至夹持件上，以使两个夹持件相对的两个侧壁对端子进行夹持限位。本申请具有结构紧凑且能保持线束与端子之间良好的焊接效果。端子之间良好的焊接效果。端子之间良好的焊接效果。
【技术实现步骤摘要】
一种端子限位装置
[0001]本申请涉及端子焊接领域，尤其是涉及一种端子限位装置。
技术介绍
[0002]线束与端子的焊接普遍会使用到超声波焊接机，在实际焊接过程中，通常会对端子进行定位，再将线束放置于端子上表面与端子进行位置对齐，以实现线束与端子之间良好的焊接效果。
[0003]参照图1，端子放置于端子承托台2上，端子上开设有通孔；相应的，端子承托台2上设置有与通孔相配合的定位柱21，利用定位柱21与通孔之间的配合，实现对端子的限位。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用定位柱21仅是对端子的水平位置进行限位，在线束与端子进行焊接过程中，容易因焊接时的振动使得端子出现竖直方向的窜动，从而影响线束与端子之间的焊接效果。
技术实现思路
[0005]为了保持线束与端子之间良好的焊接效果，本申请提供一种端子限位装置。
[0006]本申请提供的一种端子限位装置采用如下的技术方案：
[0007]一种端子限位装置，包括底座和端子承托台，所述端子承托台设于底座上，且所述端子承托台设有与端子的通孔相配合的定位柱，其特征在于：还包括竖直抵压机构和水平夹持机构，所述竖直抵压机构用于对端子进行竖直抵压限位；所述水平夹持机构包括夹持件和夹持驱动组件，所述夹持件有两个，两个所述夹持件沿端子宽度方向间隔设置，且两个所述夹持件沿相互靠近或远离的方向滑移连接于底座；所述夹持驱动组件有两组，两组夹持驱动组件分别设于两个夹持件与底座之间；所述夹持驱动组件包括夹持驱动气缸和换向结构，所述夹持驱动气缸连接于底座，且所述夹持驱动气缸伸缩杆的伸缩方向垂直于夹持件的滑移方向；所述换向结构设于夹持驱动气缸伸缩杆与夹持件之间，所述换向结构用于将夹持驱动气缸的动力传递至夹持件上，以使两个所述夹持件相对的两个侧壁对端子进行夹持限位。
[0008]通过采用上述技术方案，端子放置在端子承托台上，并使端子的通孔与定位柱相配合，实现对端子的定位；使用换向结构将夹持驱动气缸的动力传递至夹持件上，使得两个夹持件相互靠近对端子进行夹持，从而实现对端子的水平位置的限位；同时利用竖直抵压机构对端子进行抵压限位，两者相结合，能够有效减少焊接过程中因振动而使得端子出现竖直窜动和位置偏移的情况，从而有限保持线束与端子之间良好的焊接效果；此外，换向结构的设置，使得夹持驱动气缸不需沿夹持件滑移方向设置在两个夹持件相背离的一侧，从而减少夹持驱动组件的占用空间，以使得整个端子限位装置的结构更为紧凑。
[0009]优选的，所述竖直抵压机构包括抵压件和竖直驱动件，所述抵压件沿竖直方向滑移连接于底座，且所述抵压件用于抵压端子的上表面；所述竖直驱动件设于抵压件与端子承托台之间，用于驱动抵压件竖直运动。
[0010]通过采用上述技术方案，使用竖直驱动件驱动抵压件下降，以使抵压件抵压于端子的上表面，整个竖直抵压机构结构简单，能够便捷实现对端子的抵压限位。
[0011]优选的，所述换向结构包括滑移座、换向块和驱动杆，所述滑移座连接于底座，且所述夹持件与滑移座滑移连接；所述滑移座沿垂直于夹持件滑移的方向设有活动槽，所述换向块滑移设于活动槽内，且所述换向块与夹持驱动气缸的伸缩杆相连接；所述换向块的上表面设有换向斜槽，所述换向斜槽靠近夹持驱动气缸一端与端子的水平距离小于另一端与端子的水平距离；所述滑移座的上表面设有与夹持件运动方向相同的导向槽，所述导向槽与活动槽相连通；所述驱动杆的下端与换向斜槽滑移连接，所述驱动杆的上端位于导向槽内且与夹持件相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，换向块受夹持驱动气缸的驱动在活动槽内运动，利用换向斜槽与驱动杆的滑移配合以及驱动杆与夹持件之间的连接，即可实现夹持驱动气缸与夹持件之间的动力传递，结构简单实用。
[0013]优选的，所述导向槽内滑移连接有导向块，所述导向块靠近夹持件的一端与夹持件螺栓连接。
[0014]通过采用上述技术方案，实现夹持件与滑移座之间的滑移连接，同时，导向块与夹持件通过螺栓实现可拆卸连接，便于对长期使用出现损坏的夹持件进行更换。
[0015]优选的，所述夹持件背离端子的一端设有T形槽，所述导向块靠近夹持件的一端设有T形块，所述T形块与T形槽沿竖直方向滑移连接；所述夹持件的侧壁设有贯通至T形槽的安装腰形孔，所述安装腰形孔的长度方向呈竖直设置，且所述安装腰形孔用于供螺栓穿过。
[0016]通过采用上述技术方案，在将夹持件与导向块相连接的过程中，便于工作人员对夹持件的竖直位置进行调整。
[0017]优选的，所述活动槽滑移连接有抵接块，所述抵接块位于活动槽远离夹持驱动气缸的一侧，且所述抵接块用于对换向块的侧壁进行抵接限位；所述抵接块连接有调节组件，所述调节组件用于沿活动槽的长度方向调节抵接块的位置。
[0018]通过采用上述技术方案，使用抵接块对换向块的位置进行抵接限位，即可限定夹持件受驱动后运动位置；而使用调节组件对抵接块的位置进行调节，能够对夹持件受驱动后的限定位置进行调节。
[0019]优选的，调节组件包括微调器，所述微调器沿抵接块的滑移方向安装于底座的侧壁，且所述微调器的调节杆与抵接块相连接。
[0020]通过采用上述技术方案，使用微调器即可对抵接块的位置进行微调，结构简单实用。
[0021]优选的，所述抵接块靠近微调器的一端设有连接块，所述连接块与底座通过螺栓实现相对固定；所述连接块设有供螺栓穿过的连接腰形孔，所述连接腰形孔的长度方向平行于抵接块的滑移方向。
[0022]通过采用上述技术方案，在使用微调器对抵接块的位置进行微调后，能够使用螺栓将连接块与底座相固定，保持连接块与底座之间的稳定连接。
[0023]优选的，两个所述夹持件靠近端子的一端下侧设有与端子侧边缘相适配的限位槽，所述限位槽的上槽壁用于与端子边缘上表面相抵。
[0024]通过采用上述技术方案，限位槽与端子侧边缘相适配，对端子进行夹持限位的同
时，还可以利用限位槽的上槽壁对端子边缘上表面进行竖直方向的抵接限位。
[0025]优选的，一个所述夹持件上表面靠近端子的一侧设有导向凸块，所述导向凸块用于供端子侧壁相抵。
[0026]通过采用上述技术方案，在将端子放置于端子承托台上的过程中，利用导向凸块对端子的侧壁进行抵接导向，便于工作人员将端子放置于两个抵接件之间的位置。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]能够有效减少焊接过程中因振动而使得端子出现竖直窜动和位置偏移的情况，从而有限保持线束与端子之间良好的焊接效果，且整个端子限位装置的结构更为紧凑；
[0029]换向块受夹持驱动气缸的驱动在活动槽内运动，利用换向斜槽与驱动杆的滑移配合以及驱动杆与夹持件之间的连接，即可实现夹持驱动气缸与夹持件之间的动力换向；
[0030]使用抵接块对换向块的位置进行抵接限位，即可限定夹持件受驱动后运动位置；而使用调节组件对抵接块的位置进行调节，能够对夹持件受驱动后的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端子限位装置，包括底座(1)和端子承托台(2)，所述端子承托台(2)设于底座(1)上，且所述端子承托台(2)设有与端子的通孔相配合的定位柱(21)，其特征在于：还包括竖直抵压机构(3)和水平夹持机构(4)，所述竖直抵压机构(3)用于对端子进行竖直抵压限位；所述水平夹持机构(4)包括夹持件和夹持驱动组件，所述夹持件有两个，两个所述夹持件沿端子宽度方向间隔设置，且两个所述夹持件沿相互靠近或远离的方向滑移连接于底座(1)；所述夹持驱动组件有两组，两组夹持驱动组件分别设于两个夹持件与底座(1)之间；所述夹持驱动组件包括夹持驱动气缸(43)和换向结构(42)，所述夹持驱动气缸(43)连接于底座(1)，且所述夹持驱动气缸(43)伸缩杆的伸缩方向垂直于夹持件的滑移方向；所述换向结构(42)设于夹持驱动气缸(43)伸缩杆与夹持件之间，所述换向结构(42)用于将夹持驱动气缸(43)的动力传递至夹持件上，以使两个所述夹持件相对的两个侧壁对端子进行夹持限位。2.根据权利要求1所述的一种端子限位装置，其特征在于：所述竖直抵压机构(3)包括抵压件和竖直驱动件，所述抵压件沿竖直方向滑移连接于底座(1)，且所述抵压件用于抵压端子的上表面；所述竖直驱动件设于抵压件与端子承托台(2)之间，用于驱动抵压件竖直运动。3.根据权利要求1所述的一种端子限位装置，其特征在于：所述换向结构(42)包括滑移座(421)、换向块(422)和驱动杆(423)，所述滑移座(421)连接于底座(1)，且所述夹持件与滑移座(421)滑移连接；所述滑移座(421)沿垂直于夹持件滑移的方向设有活动槽(4214)，所述换向块(422)滑移设于活动槽(4214)内，且所述换向块(422)与夹持驱动气缸(43)的伸缩杆相连接；所述换向块(422)的上表面设有换向斜槽(4221)，所述换向斜槽(4221)靠近夹持驱动气缸(43)一端与端子的水平距离小于另一端与端子的水平距离；所述滑移座(421)的上表面设有与夹持件运动方向相同的导向槽(4211)，所述导向槽(4211)与活动槽(4214)相连通；所述驱动杆(423)的下端与换向斜槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭海耿，杨文龙，
申请(专利权)人：深圳市深发源精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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