一种下铰底座压紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了人防工装领域内的一种下铰底座压紧工装，包括工作台，所述工作台上设置有若干压紧机构，所述压紧机构配套设置有限位机构，所述压紧机构设置有一对夹具，所述夹具的固定底座设置在工作台上，所述固定底座上设置有固定架，所述固定架的后部上端两侧分别与一对压紧杆的后端铰接，所述压紧杆的前端之间设置有压头，所述固定架的下部前端的两侧分别与一对拉力杆的下端铰接，所述拉力杆的上部之间与连接杆的上端固定相连，所述连接杆的下端设置在压紧杆中部之间并与压紧杆铰接；能够将连接块与铰座之间压紧固定，使得焊接过程中两者不会发生偏移，提高焊接精度和效率，本实用新型专利技术可以用于下铰底座的焊接固定。实用新型专利技术可以用于下铰底座的焊接固定。实用新型专利技术可以用于下铰底座的焊接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种下铰底座压紧工装


[0001]本技术涉及一种压紧工装。

技术介绍

[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。人防门的门框上需要用到下铰底座，而下绞底座为一块铰座和两块连接块焊接而成。现有技术中，通常将铰座放置在工作台上，将连接块放在铰座上对应的位置上行，通过多点焊接将连接块初步与铰座固定后，再完整地将连接块和铰座之间的连接处焊接完成。由于在焊接过程中焊枪会与连接块和铰座接触，容易使得连接块和铰座之间发生偏移工件焊接不规整，需要返工，费事费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种下铰底座压紧工装，能够将连接块与铰座之间压紧固定，使得焊接过程中两者不会发生偏移，提高焊接精度和效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种下铰底座压紧工装，包括工作台，所述工作台上设置有若干压紧机构，所述压紧机构配套设置有限位机构，所述压紧机构设置有一对夹具，所述夹具的固定底座设置在工作台上，所述固定底座上设置有固定架，所述固定架的后部上端两侧分别与一对压紧杆的后端铰接，所述压紧杆的前端之间设置有压头，所述固定架的下部前端的两侧分别与一对拉力杆的下端铰接，所述拉力杆的上部之间与连接杆的上端固定相连，所述连接杆的下端设置在压紧杆中部之间并与压紧杆铰接，所述压紧杆的中部之间相互贴合设置，连接杆的下部前端设置有凸起，所述凸起位于压紧杆的中部正上方。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果在于，将铰座抵触在一对夹具的固定底座的前端，再将两块连接块放置在铰座的两侧，并且使得压头处于连接块的正上方，拉动拉力杆，使得拉力杆之间的连接杆的前端凸起压住压紧杆的中间部分，使得压紧杆收到向下的压力，这样压紧杆前端的压头可以牢牢将连接块压紧在铰座上，这样在对连接块和铰座连接处进行焊接，焊接过程中连接块不会与铰座发生相对偏移，焊接结束后，反向推动拉力杆，使得连接杆的凸起与压紧杆的中部分开，进而抬起压紧杆，使得压头与连接块分开，再将焊接后的下铰底座取出，进行下一次焊接，能够将连接块与铰座之间压紧固定，使得焊接过程中两者不会发生偏移，提高焊接精度和效率，本技术可以用于下铰底座的焊接固定。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述限位机构包括限位底板和限位侧板，所述限位底板上设置有限位槽，所述限位底板靠近底座的前端设置，所述限位侧板设置在压紧机构的一侧并与限位底板垂直设置，这样可以首先将铰座的一侧边紧贴限位侧板向着限位底板移动并与限位底板接触，此时铰座的位置被确定下来，再将连接块的一端插入限位底板
上的限位槽内，这样连接块与铰座之间的相对位置也确定了，再通过拉动拉力杆使得压头压紧连接块，再进行焊接，这样能够更加快速精确地对连接块和铰座之间相对位置进行校准，使得焊接精度更高。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述固定底座、限位底板和限位侧板上均设置有腰型槽，所述腰型槽与开设在工作台上的螺栓孔相匹配，这样可以调节腰型槽与对应的螺栓孔之间的相对位置，使得压紧机构和限位机构在工作台上的位置的能够在一定范围内得到调整，使得压紧机构和限位机构能够根据待焊接的工件的规格型号来进行位置的调整，使得工装能够适用于多种规格型号的工件。
[0008]作为本技术的进一步改进，压紧杆的前端之间经弧形件相连，压头包括压紧螺栓，所述压紧螺栓设置在压紧杆的前半部分之间，所述压紧螺栓的上端套设有上压紧片，所述压紧螺栓的下端套设有下压紧片，所述压紧螺栓经上螺母与上压紧片压紧固定，所述压紧螺栓经下螺母与下压紧片压紧固定，这样可以通过将上螺母向上拧，将下螺母向下拧，使得上压紧片和下压紧片与压紧杆之间不再处于压紧状态，使得压紧螺栓能够在压紧杆之间来回移动，使得压紧螺栓能够根据连接块的实际长度来调整其在压紧杆上位置，进而能够更好地将连接块压紧在铰座上，同时弧形件使得压紧杆的前半部分形成密闭状态，避免在移动压紧螺栓时，使得压紧螺栓从压紧杆上脱离。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述拉力杆的顶部套设有把手，所述把手的前端设置有指槽，这样可以通过把手更加方便的来回推动拉力杆，并且把手上的指槽能够更好地与手指贴合，使得手握住把手的时候更加舒适方便发力。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术俯视图。
[0012]图3为本技术主体结构示意图。
[0013]其中，1工作台，2连接块，3铰座，4压紧机构，5限位底板，6限位侧板，7腰型槽，8螺栓孔，9固定底座，10把手，11指槽，12连接杆，13压紧杆，14固定架，15上螺母，16下螺母，17上压紧片，18下压紧片，19压紧螺栓，20凸起，21拉力杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术进一步说明：
[0015]如图1
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3所示的一种下铰底座压紧工装，包括工作台1，工作台1上设置有若干压紧机构4，压紧机构4配套设置有限位机构，压紧机构4设置有一对夹具，夹具的固定底座9设置在工作台1上，固定底座9上设置有固定架14，固定架14的后部上端两侧分别与一对压紧杆13的后端铰接，压紧杆13的前端之间设置有压头，固定架14的下部前端的两侧分别与一对拉力杆21的下端铰接，拉力杆21的上部之间与连接杆12的上端固定相连，连接杆12的下端设置在压紧杆13中部之间并与压紧杆13铰接，压紧杆13的中部之间相互贴合设置，连接杆12的下部前端设置有凸起20，凸起20位于压紧杆13的中部正上方；限位机构包括限位底板5和限位侧板6，限位底板5上设置有限位槽，限位底板5靠近底座的前端设置，限位侧板6设置在压紧机构4的一侧并与限位底板5垂直设置；固定底座9、限位底板5和限位侧板6上均设置
有腰型槽7，腰型槽7与开设在工作台1上的螺栓孔8相匹配；压紧杆13的前端之间经弧形件相连，压头包括压紧螺栓19，压紧螺栓19设置在压紧杆13的前半部分之间，压紧螺栓19的上端套设有上压紧片17，压紧螺栓19的下端套设有下压紧片18，压紧螺栓19经上螺母15与上压紧片17压紧固定，压紧螺栓19经下螺母16与下压紧片18压紧固定；拉力杆21的顶部套设有把手10，把手10的前端设置有指槽11。
[0016]工作时，首先调节腰型槽7与对应的螺栓孔8之间的相对位置，使得压紧机构4和限位机构在工作台1上的位置的能够在一定范围内得到调整，这样压紧机构4和限位机构能够根据待焊接的工件的规格型号来进行位置的调整，以满足批量焊接相同规格工件的要求，再通过螺栓与螺栓孔8的配合将限位底板5、限位侧板6以及固定底座9与工作台1固定；之后将待焊接的铰座3的一侧边紧贴限位侧板6并沿着限位侧板6向着限位底板5移动最终与限位底板5接触，此时铰座3的位置被确定下来，此时限位底板5和固定底板之间的位置已经调整好，拉动把手10，使得拉力杆21摆动进而使得连接杆12的前段凸脱离压紧杆13的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下铰底座压紧工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有若干压紧机构，所述压紧机构配套设置有限位机构，所述压紧机构设置有一对夹具，所述夹具的固定底座设置在工作台上，所述固定底座上设置有固定架，所述固定架的后部上端两侧分别与一对压紧杆的后端铰接，所述压紧杆的前端之间设置有压头，所述固定架的下部前端的两侧分别与一对拉力杆的下端铰接，所述拉力杆的上部之间与连接杆的上端固定相连，所述连接杆的下端设置在压紧杆中部之间并与压紧杆铰接，所述压紧杆的中部之间相互贴合设置，连接杆的下部前端设置有凸起，所述凸起位于压紧杆的中部正上方。2.根据权利要求1所述的一种下铰底座压紧工装，其特征在于：所述限位机构包括限位底板和限位侧板，所述限位底板上设置有限位槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓平，华莉，赵有喜，
申请(专利权)人：江苏坚威防护工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：