【技术实现步骤摘要】
一种电阻热辅助焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
,具体涉及一种电阻热辅助焊接装置。
技术介绍
[0002]金属焊接是利用高频振动能量转化为工件间的摩擦能、形变及温升,使得焊接工件产生相互塑性流动,实现工件间金属结合,是一种固相金属焊接,即焊接温度低于熔点的焊接方式。当焊接工件的厚度或接触面积增加,通过振幅、能量、压力等参数控制实现高质量的焊接。由于摩擦振动是接触性摩擦振动焊接,受压力和振动作用的焊接工件会因增加参数导致工件损伤,超声波焊头焊座寿命降低,且焊接功率受超声波换能器功率限制,不能无限提升。传统的电阻焊接是通过对工件通电流,通过电流的瞬间产热使得工件,迅速产生高于熔点的高温,是焊接工件内形成熔核,从而达到焊接连接的方法,是一种熔化金属焊接。将电阻焊的变压器输出电流回路如何用在超声波金属点焊机机构上面,并能够实现对超声波金属焊接的产品在焊接前利用电阻焊的焊接工作特点实现对焊接产品的加热升温,而且对产品完成超声波金属焊接的过程不影响,利用电阻焊的工作特点更精准的对需要加热焊接的金属产品加热升温的温度控制。在引入电阻热能量进入超声焊接的过程中,使用焊头和电阻焊电极共用的方案,由于焊头整体存在振动,电阻焊电极和焊头连接位置不当,会改变焊头频率以及振动特性,存在焊点区域振幅输出特性不再满足要求的缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是,针对现有技术的问题,提供利用左右电流爪连接电极的一种电阻热辅助焊接装置,旨在解决现有超声焊接装置存在问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电阻热辅助焊接装置,其特征在于,包括:电阻焊电极(1),包括第一电极(11)和第二电极(12),所述第一电极(11)包括顺序连接的第一电极连线(111)、第一电极导电杆(112)、第一电极伸缩柱(114)和第一焊座内导电柱(113),所述第二电极(12)包括顺序连接的第二电极连线(121)、第二电极导电杆(122)、第二电极伸缩柱(124)和第二焊座内导电柱(123);焊机机架(2),包括提供超声以及驱动焊头(3)上下运动的焊头驱动件和位于所述焊头驱动件输出端,且与第一焊接端(32)连接的焊头连接块(21);焊头(3),用于传送超声能量,包括传入端(31)、第一焊接端(32)和第二焊接端(33),所述焊头(3)安装于所述焊头驱动件的输出端且与所述焊机机架(2)滑动配合;焊座组件(4),用于与所述焊头(3)配合,所述焊座组件(4)安装于所述焊机机架(2),包括用于承载箔材的焊座(41)、固定座(43),所述焊座(41)位于所述第二焊接端(33)下方,所述焊座(41)在中间位置从底部向上开有延伸到接近顶部的缝,一侧设有容纳所述第一焊座内导电柱(113)的第一容柱腔(411),另一侧设有容纳所述第二焊座内导电柱(123)的第二容柱腔(412),所述固定座(43)用于支撑所述焊座(41),且与焊机机架(2)通过第二绝缘板(434)固定绝缘连接,一侧设有容纳所述第一电极伸缩柱(114)的第三容柱腔(436),另一侧设有容纳所述第二电极伸缩柱(124)的第四容柱腔(437),在所述第一电极伸缩柱(114)和第三容柱腔(436)之间设置有第一绝缘胶管(71),在所述第二电极伸缩柱(124)和第四容柱腔(437)之间设置有第二绝缘胶管(72)。2.根据权利要求1所述电阻热辅助焊接装置,其特征在于,所述连接块(21)朝向第一焊接端(32)一端开有凹槽(212),第一焊接端(32)放置于凹槽(212)处,连接块(21)设有销轴孔(211),第一焊接端(32)设有通孔,通过销轴穿过销轴孔(211)和通孔将焊头(3)与连接块(21)固定。3.根据权利要求1所述电阻热辅助焊接装置,其特征在于,在所述焊座(41)中间缝中填充有第一绝缘板(413)或绝缘胶。4.根据权利要求1所述电阻热辅助焊接装置,其特征在于,在所述焊座(41)中间底部缝两侧挖去一块,用绝缘固定块(414)填充,起固定焊座(41)左右部分作用。5.根据权利要求1所述电阻热辅助焊接装置,其特征在于,所述固定座(43)底部设有固定座底板(435),所述第一电极(11)还包含套设在第一电极伸缩柱(114)外侧的第一弹簧(115),第一电极伸缩柱(114)中部设有向外突出部,第一弹簧(115)一端顶在固定座底板(435),另一端顶在第一电极伸缩柱(114)突出部下端,所述第二电极(12)还包...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨世鹏,谭海耿,
申请(专利权)人:深圳市深发源精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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