本实用新型专利技术提供了一种电阻热辅助焊接装置，包括：电阻焊电极、焊机机架、第一焊头和焊座组件，第一焊头通过第一焊头连接块安装于第一焊头驱动件的输出端且与焊机机架滑动配合，第一电极与第一焊头传入端电连接；焊座组件安装于所述焊机机架，包括用于承载箔材的第二焊头、第二焊头固定座，第二焊头用于传送与第一焊头超声波电角度相位角相差180度的超声能量，第二焊头通过第二焊头固定座绝缘固定于所述焊机机架上，第二电极与第二焊头传入端电连接；第一焊头位于第二焊头上方，第一焊头第二焊接端与第二焊头第二焊接端上下相对。本实用新型专利技术通过超声波焊接之前电阻热辅助加温，具有低损伤、低功率、高环保、性能好、安装方便等特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种电阻热辅助焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体涉及一种电阻热辅助焊接装置。
技术介绍
[0002]金属焊接是利用高频振动能量转化为工件间的摩擦能、形变及温升，使得焊接工件产生相互塑性流动，实现工件间金属结合，是一种固相金属焊接，即焊接温度低于熔点的焊接方式。当焊接工件的厚度或接触面积增加，通过振幅、能量、压力等参数控制实现高质量的焊接。由于摩擦振动是接触性摩擦振动焊接，受压力和振动作用的焊接工件会因增加参数导致工件损伤，超声波焊头焊座寿命降低，且焊接功率受超声波换能器功率限制，不能无限提升。传统的电阻焊接是通过对工件通电流，通过电流的瞬间产热使得工件，迅速产生高于熔点的高温，是焊接工件内形成熔核，从而达到焊接连接的方法，是一种熔化金属焊接。将电阻焊的变压器输出电流回路如何用在超声波金属点焊机机构上面，并能够实现对超声波金属焊接的产品在焊接前利用电阻焊的焊接工作特点实现对焊接产品的加热升温，而且对产品完成超声波金属焊接的过程不影响，利用电阻焊的工作特点更精准的对需要加热焊接的金属产品加热升温的温度控制。在引入电阻热能量进入超声焊接的过程中，使用焊头和电阻焊电极共用的方案，由于焊头整体存在振动，电阻焊电极和焊头连接位置不当，会改变焊头频率以及振动特性，存在焊点区域振幅输出特性不再满足要求的缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是，针对现有技术的问题，提供设置上下两个焊头，并利用设置于焊头焊接端抱紧块连接电极的一种电阻热辅助焊接装置，旨在解决现有超声焊接装置存在问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]本技术提供了一种电阻热辅助焊接装置，包括：
[0006]电阻焊电极，包括第一电极和第二电极；
[0007]焊机机架，包括提供超声以及驱动第一焊头运动的第一焊头驱动件和位于所述第一焊头驱动件输出端且与第一焊头第一焊接端连接的第一焊头连接块；
[0008]第一焊头，用于传送超声能量，包括第一焊头传入端、第一焊头第一焊接端和第一焊头第二焊接端，所述第一焊头通过第一焊头连接块安装于所述第一焊头驱动件的输出端且与所述焊机机架滑动配合，所述第一电极与第一焊头传入端电连接；
[0009]焊座组件，用于与所述第一焊头配合，所述焊座组件安装于所述焊机机架，包括用于承载箔材的第二焊头、第二焊头固定座，第二焊头用于传送与所述第一焊头超声波电角度相位角相差180度的超声能量，包括第二焊头传入端、第二焊头第一焊接端和第二焊头第二焊接端，所述第二焊头通过第二焊头固定座绝缘固定于所述焊机机架上，所述第二电极与第二焊头传入端电连接；所述第一焊头位于所述第二焊头上方，所述第一焊头第二焊接端与第二焊头第二焊接端上下相对。
[0010]进一步地，所述第一电极还包括与第一焊头传入端固定连接的第一抱紧块、第一电极接线端子和第一电极连线，所述第一抱紧块一侧环绕第一焊头传入端固定连接，第一抱紧块另一侧与第一电极接线端子和第一电极连线顺序连接。
[0011]进一步地，所述第一抱紧块与第一焊头传入端在第一焊头传入端节点处固定连接。
[0012]进一步地，第一抱紧块包括第一活动抱紧块、第一固定抱紧块和第一抱紧块固定螺钉，第一活动抱紧块和第一固定抱紧块通过第一抱紧块固定螺钉固定拼合后内侧为圆孔，第一焊头传入端外侧为圆形，第一固定抱紧块内侧与第一焊头传入端外侧接触固定。
[0013]进一步地，所述第一连接块朝向第一焊头第一焊接端一端开有第一凹槽，第一焊头第一焊接端放置于第一凹槽处，第一焊头连接块设有第一通孔，第一焊头第一焊接端设置有第二通孔，所述第一焊头连接块还包括穿过第一通孔和第二通孔的第一销轴和位于第一销轴一端用于将第一销轴固定在第一焊头连接块一侧的第一销轴端部固定螺钉。
[0014]进一步地，所述第二电极还包括与第二焊头传入端固定连接的第二抱紧块、第二电极接线端子和第二电极连线，所述第二抱紧块一侧环绕第二焊头传入端固定连接，第二抱紧块另一侧与第二电极接线端子和第二电极连线顺序连接。
[0015]进一步地，所述第二抱紧块与第二焊头传入端在第二焊头传入端节点处固定连接。
[0016]进一步地，第二抱紧块包括第二活动抱紧块、第二固定抱紧块和第二抱紧块固定螺钉，第二活动抱紧块和第二固定抱紧块通过第二抱紧块固定螺钉固定拼合后内侧为圆孔，第二焊头传入端外侧为圆形，第二固定抱紧块内侧与第二焊头传入端外侧接触固定。
[0017]进一步地，还包括由第一冷却液入口、第一入水管转接头、第一冷却液通道、第一出水管转接头、第一冷却液出口顺序连接构成的第一冷却系统，所述第一冷却液通道设置在所述第一固定抱紧块内部；还包括由第二冷却液入口、第二入水管转接头、第二冷却液通道、第二出水管转接头、第二冷却液出口顺序连接构成的第二冷却系统，所述第二冷却液通道设置在所述第二固定抱紧块内部。
[0018]进一步地，所述焊座组件在所述第二焊头固定座和焊机机架之间设置有绝缘块。
[0019]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：1)通过利用抱紧块在上下焊头传入端节点处连接正负电极，具有对焊头频率以及振动特性影响小、装配方便特点；2)通过上下冷却系统冷却，提高了第一、第二焊头的使用寿命；3)通过上下焊头同时振动，相同设备可输出更高功率，效率高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1是本技术实施例一种电阻热辅助焊接装置立体图；
[0022]图2是本技术实施例一种电阻热辅助焊接装置上下焊头示意图；
[0023]图3是本技术实施例上焊头抱紧块结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例下焊头抱紧块结构示意图一；
[0025]图5是本技术实施例下焊头抱紧块结构示意图二。
[0026]附图标记：
[0027]1、电阻焊电极；11、第一电极；111、第一电极连线；112、第一电极接线端子；113、第一抱紧块；1131、第一活动抱紧块；1132、第一固定抱紧块；1133、第一抱紧块固定螺钉；12、第二电极；121、第二电极连线；123、第二抱紧块；1231、第二活动抱紧块；1232、第二固定抱紧块；
[0028]2、焊机机架；21、第一焊头连接块；211、第一通孔；212、第一凹槽；213、第一销轴端部固定螺钉；214、第一销轴；
[0029]3、第一焊头；31、第一焊头传入端；32、第一焊头第一焊接端；33、第一焊头第二焊接端；
[0030]4、焊座组件；41、第二焊头；411、第二焊头传入端；412、第二焊头第一焊接端；413、第二焊头第二焊接端；42、第二焊头固定座；421、第二通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电阻热辅助焊接装置，其特征在于，包括：电阻焊电极(1)，包括第一电极(11)和第二电极(12)；焊机机架(2)，包括提供超声以及驱动第一焊头(3)运动的第一焊头驱动件和位于所述第一焊头驱动件输出端且与第一焊头第一焊接端(32)连接的第一焊头连接块(21)；第一焊头(3)，用于传送超声能量，包括第一焊头传入端(31)、第一焊头第一焊接端(32)和第一焊头第二焊接端(33)，所述第一焊头(3)通过第一焊头连接块(21)安装于所述第一焊头驱动件的输出端且与所述焊机机架(2)滑动配合，所述第一电极(11)与第一焊头传入端(31)电连接；焊座组件(4)，用于与所述第一焊头(3)配合，所述焊座组件(4)安装于所述焊机机架(2)，包括用于承载箔材的第二焊头(41)、第二焊头固定座(42)，第二焊头(41)用于传送与所述第一焊头(3)超声波电角度相位角相差180度的超声能量，包括第二焊头传入端(411)、第二焊头第一焊接端(412)和第二焊头第二焊接端(413)，所述第二焊头(41)通过第二焊头固定座(42)绝缘固定于所述焊机机架(2)上，所述第二电极(12)与第二焊头传入端(411)电连接；所述第一焊头(3)位于所述第二焊头(41)上方，所述第一焊头第二焊接端(33)与第二焊头第二焊接端(413)上下相对。2.根据权利要求1所述电阻热辅助焊接装置，其特征在于，所述第一电极(11)还包括与第一焊头传入端(31)固定连接的第一抱紧块(113)、第一电极接线端子(112)和第一电极连线(111)，所述第一抱紧块(113)一侧环绕第一焊头传入端(31)固定连接，第一抱紧块(113)另一侧与第一电极接线端子(112)和第一电极连线(111)顺序连接。3.根据权利要求2所述电阻热辅助焊接装置，其特征在于，所述第一抱紧块(113)与第一焊头传入端(31)在第一焊头传入端(31)节点处固定连接。4.根据权利要求3所述电阻热辅助焊接装置，其特征在于，第一抱紧块(113)包括第一活动抱紧块(1131)、第一固定抱紧块(1132)和第一抱紧块固定螺钉(1133)，第一活动抱紧块(1131)和第一固定抱紧块(1132)通过第一抱紧块固定螺钉(1133)固定拼合后内侧为圆孔，第一焊头传入端(31)外侧为圆形，第一固定抱紧块(1132)内侧与第一焊头传入端(31)外侧接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨世鹏，
申请(专利权)人：深圳市深发源精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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