本实用新型专利技术公开了一种金刚石拉丝模芯线多刀切割装置，包括天车本体和两根并排设置的导轨，天车本体的左右两侧端各自通过支撑板固定有收集槽，收集槽通过耳板转动支撑有从动轴，从动轴固定有清理刷，从动轴一端固定有从动锥形齿轮，天车本体内部设有用于驱动轨轮旋转的主动轴，主动轴靠近轨轮固定有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮和从动锥形齿轮相互啮合，两者构成伞形转向齿轮组；收集槽的外侧固定有缓冲座，缓冲座的外端向内开设有凹槽，凹槽的内端通过弹簧连接有防撞板。本实用新型专利技术其利用轨轮的动力轴作为驱动来源，驱动清理刷进行旋转清理，降低能耗和清理成本的同时，能够提高清理效果，配合挡罩便于将清理的灰尘导入收纳盒中进行收纳。中进行收纳。中进行收纳。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石拉丝模芯线多刀切割装置
[0001]本技术涉及金刚石线应用
，尤其涉及一种金刚石拉丝模芯线多刀切割装置。
技术介绍
[0002]各种金属或非金属材料通常会被制成大型块体，后经切割成需要的尺寸。为了提高工作效率，多采用多线切割(多刀切割)的方式，例如：在切割硅片时，使用多线切割技术单次可产出硅片千余片。目前，多线切割采用金刚石线锯，它是近年来兴起的切割方式。金刚石锯丝长数公里，运动方式为往复式运动，切割线速度小于15米每秒；由于切割丝始终做往返运动，切割表面上仍有微小波浪纹，肉眼就可以识别，切割效率也较低。
[0003]为此，公开号为CN207206812U的专利说明书中公开了一种金刚石线单线单向多刀切割装置，包括由金刚石锯丝线族形成的多刀切割网，金刚石锯丝线族为X向或Y向水平间隔的金刚石锯丝，金刚石锯丝线族为单根金刚石锯丝于导轮机构上有序缠绕首尾相连而构成；导轮机构包括上、下导轮单元，下导轮单元包括X向的左、右X向切割导向轮组或Y向的前、后Y向切割导向轮组，上导轮单元包括分别对应于左、右X向切割导向轮组设置的左、右X向切割转向轮组，或包括分别对应于前、后Y向切割导向轮组设置的前、后Y向切割转向轮组。
[0004]但是这种金刚石线单线单向多刀切割装置存在不足之处，其采用单根环形金刚石线对材料进行多片切割，切割阻力较大，容易过冲而拉断线体。因此，需要对其进行优化改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种金刚石拉丝模芯线多刀切割装置。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种金刚石拉丝模芯线多刀切割装置，包括底座和固定在其上的切割箱，所述切割箱的顶端固定有驱动座，所述驱动座的转轴外侧插接固定有绕丝辊，所述切割箱的顶板内壁固定有呈T形的立座，所述立座位于下方的水平部分两端通过支撑耳座转动支撑有导向辊，所述立座位于上方的竖直部分前后两端对称固定有两个张紧机构，两个所述张紧机构转动支撑有张紧辊，所述绕丝辊的辊体等距开设有缠绕丝线的绕丝槽，所述导向辊、张紧辊各自的辊体等距开设有便于丝线活动的导线槽；所述张紧机构包括导向筒，所述导向筒内设有活动槽，所述活动槽的两端设有槽口变小的端板，所述导向筒位于活动槽中放置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端固定有滑块，所述滑块的外端固定有贯穿端板的耳板，所述耳板开设有便于张紧辊两侧凸轴穿过的定位孔，所述底座的上端通过电动推杆固定有工作台。
[0008]进一步地，上述金刚石拉丝模芯线多刀切割装中，所述转轴的外侧设有凸键，所述
绕丝辊设有与转轴配合的插接槽。
[0009]进一步地，上述金刚石拉丝模芯线多刀切割装中，所述绕丝槽、导线槽的横截面为外宽内窄的梯形结构。
[0010]进一步地，上述金刚石拉丝模芯线多刀切割装中，所述绕丝槽的内底边宽度为导线槽内底边宽度的4
‑
6倍。
[0011]进一步地，上述金刚石拉丝模芯线多刀切割装中，所述绕丝槽中缠绕有4
‑
6圈匝线。
[0012]进一步地，上述金刚石拉丝模芯线多刀切割装中，所述丝线为金刚石拉丝模芯线，线径为0.5
‑
2mm。
[0013]进一步地，上述金刚石拉丝模芯线多刀切割装中，所述切割箱的顶板对称开设有便于丝线活动的条形孔。
[0014]进一步地，上述金刚石拉丝模芯线多刀切割装中，所述工作台上设有便于将待切割件固定的夹持机构。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术结构设计合理，操作方便快捷，其采用多根并排的金刚石拉丝模芯线对材料进行多片切割，切割阻力较小，且配合张紧机构能够有效避免因过冲而拉断线体，延长使用寿命。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中绕丝辊的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术中丝线在各辊体上的缠绕状态示意图；
[0022]图4为本技术中张紧机构的结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
底座，2
‑
切割箱，3
‑
支脚，4
‑
驱动座，5
‑
转轴，6
‑
绕丝辊，7
‑
立座，8
‑
支撑耳座，9
‑
张紧机构，901
‑
导向筒，902
‑
活动槽，903
‑
压缩弹簧，904
‑
滑块，905
‑
耳板，10
‑
张紧辊，11
‑
导向辊，12
‑
电动推杆，13
‑
工作台，14
‑
丝线。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本实施例为一种金刚石拉丝模芯线多刀切割装置，包括底座1
和固定在其上的切割箱2，底座1的下端固定有支脚3。切割箱2的顶端固定有驱动座4，驱动座4内置电机的转轴5外侧插接固定有绕丝辊6，切割箱2的顶板内壁固定有呈T形的立座7，立座7位于下方的水平部分两端通过支撑耳座8转动支撑有导向辊11。立座7位于上方的竖直部分前后两端对称固定有两个张紧机构9，两个张紧机构9转动支撑有张紧辊10。绕丝辊6的辊体等距开设有缠绕丝线14的绕丝槽，导向辊11、张紧辊10各自的辊体等距开设有便于丝线活动的导线槽。切割箱2的顶板对称开设有便于丝线活动的条形孔。
[0027]本实施例中，张紧机构9包括导向筒901，导向筒901内设有活动槽902，活动槽902的两端设有槽口变小的端板，导向筒901位于活动槽902中放置有压缩弹簧903，压缩弹簧903的两端固定有滑块904，滑块904在端板的阻碍作用下不会与导向筒901脱离。滑块904的外端固定有贯穿端板的耳板905，耳板905开设有便于张紧辊10两侧凸轴穿过的定位孔。
[0028]本实施例中，转轴5的外侧设有凸键，绕丝辊6设有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石拉丝模芯线多刀切割装置，包括底座和固定在其上的切割箱，其特征在于：所述切割箱的顶端固定有驱动座，所述驱动座的转轴外侧插接固定有绕丝辊，所述切割箱的顶板内壁固定有呈T形的立座，所述立座位于下方的水平部分两端通过支撑耳座转动支撑有导向辊，所述立座位于上方的竖直部分前后两端对称固定有两个张紧机构，两个所述张紧机构转动支撑有张紧辊，所述绕丝辊的辊体等距开设有缠绕丝线的绕丝槽，所述导向辊、张紧辊各自的辊体等距开设有便于丝线活动的导线槽；所述张紧机构包括导向筒，所述导向筒内设有活动槽，所述活动槽的两端设有槽口变小的端板，所述导向筒位于活动槽中放置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端固定有滑块，所述滑块的外端固定有贯穿端板的耳板，所述耳板开设有便于张紧辊两侧凸轴穿过的定位孔，所述底座的上端通过电动推杆固定有工作台。2.根据权利要求1所述的金刚石拉丝模芯线多刀切割装置，其特征在于：所述转轴的外侧设有凸键...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊杰，赵明亮，
申请(专利权)人：郑州新坐标超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。