本实用新型专利技术公开了金刚石拉丝技术领域的一种金刚石拉丝模测径用具有低摩阻抗组件的拉拔装置，包括底座，底座上端面后端位置固定连接有空心液压缸，空心液压缸的前端设置有手动泵，手动泵的上端设置有加压手柄，底座的上端面前端位置设置有压力数值显示器，压力数值显示器的下端面设置有调节机构，空心液压缸的一侧设置有待检模具，交叉升降杆位于底座的内部，能够将压力数值显示器进行位置的高度改变，操作更加的快捷，更加的适应人们查看数值的需求，且具有较好的操作性，且将连接板收回之后，连接板能够将收纳交叉升降杆的底座中的槽进行盖住，具有较好的收纳作用，较为实用。较为实用。较为实用。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石拉丝模测径用具有低摩阻抗组件的拉拔装置
[0001]本技术涉及金刚石拉丝
，具体为一种金刚石拉丝模测径用具有低摩阻抗组件的拉拔装置。
技术介绍
[0002]拉丝模制造业对金刚石拉丝模孔径测量的方法，主要采取拔丝测径的间接读取方式，其原因在于应用拉丝模的厂家都是以测量产品丝径数值作为最终尺寸要求，这也是衡量拉丝模孔径精度的唯一标准。
[0003]例如中国专利申请号CN201710383635.8一种用于大孔径金刚石拉丝模测径的拉拔装置，具体内容为：进行拉拔测试时，通过手动持续加压，空心液压缸的活塞运动带动螺纹拉杆向远离待检模具定位盘的一侧运动，使测试棒通过待检模具的孔径，同时压力数值显示器显示相应的压力值；通过对比测量压力值与待检模具所需压力值范围，判断待检模具的孔径是否符合产品要求；当测量压力值超出待检模具所需压力值范围时，待检模具的孔径较小，还需对其进行加工，直至测量压力值落入待检模具所需压力值范围。
[0004]这种拉拔装置在使用的过程中不能够根据使用人员的视角对压力数值显示器进行位置的调整，难以较好的满足工作人员的需求，使用不便，造成使用的体验感不够好，进而容易对其操作效率造成影响，基于此，本技术设计了一种金刚石拉丝模测径用具有低摩阻抗组件的拉拔装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金刚石拉丝模测径用具有低摩阻抗组件的拉拔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用的过程中不能够根据使用人员的视角对压力数值显示器进行位置的调整，难以较好的满足工作人员的需求，使用不便，造成使用的体验感不够好。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石拉丝模测径用具有低摩阻抗组件的拉拔装置，包括底座，所述底座上端面后端位置固定连接有空心液压缸，所述空心液压缸的前端设置有手动泵，所述手动泵的上端设置有加压手柄，所述底座的上端面前端位置设置有压力数值显示器，所述压力数值显示器的下端面设置有调节机构，所述空心液压缸的一侧设置有待检模具；
[0007]所述调节机构包括有丝杆、手柄、交叉升降杆、移动块、滑块与滑槽，所述交叉升降杆位于底座的内部，所述交叉升降杆的下端一个支脚与底座之间铰接，所述移动块与交叉升降杆下端的另一个支脚铰接，所述丝杆贯穿在底座的内部，所述移动块套接在丝杆的外部，所述滑块与交叉升降杆的上端一个支脚铰接，所述手柄固定连接在丝杆的一端面。
[0008]优选的，所述压力数值显示器的外表面下端位置固定连接有连接板，所述连接板与底座接触。
[0009]优选的，所述压力数值显示器的下端一侧位置开设有滑槽，所述滑块滑动连接在
滑槽的内部。
[0010]优选的，所述交叉升降杆的上端另一个支脚与连接板铰接。
[0011]优选的，所述滑块与滑槽的竖截面均呈T字形，所述丝杆与底座接触的位置之间设置有轴承。
[0012]优选的，所述压力数值显示器不与手动泵接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，工作人员能够转动手柄，进而带动丝杆进行转动，于是移动块能够左右移动，交叉升降杆的上端一个支脚能够通过滑块在滑槽的内部移动，进而交叉升降杆能够进行高度调整，能够将压力数值显示器进行位置的高度改变，操作更加的快捷，更加的适应人们查看数值的需求，且具有较好的操作性，且将连接板收回之后，连接板能够将收纳交叉升降杆的底座中的槽进行盖住，具有较好的收纳作用，较为实用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术移动块与丝杆的结合视图；
[0018]图3为本技术丝杆与交叉升降杆的结合视图；
[0019]图4为本技术滑槽与滑块的结合视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底座；2、待检模具；3、加压手柄；4、压力数值显示器；5、调节机构；6、手动泵；7、手柄；8、空心液压缸；9、移动块；10、丝杆；11、交叉升降杆；12、连接板；13、滑槽；14、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种金刚石拉丝模测径用具有低摩阻抗组件的拉拔装置技术方案：一种金刚石拉丝模测径用具有低摩阻抗组件的拉拔装置，包括底座1，底座1上端面后端位置固定连接有空心液压缸8，空心液压缸8的前端设置有手动泵6，手动泵6的上端设置有加压手柄3，底座 1的上端面前端位置设置有压力数值显示器4，压力数值显示器4的下端面设置有调节机构5，空心液压缸8的一侧设置有待检模具2；
[0024]调节机构5包括有丝杆10、手柄7、交叉升降杆11、移动块9、滑块14 与滑槽13，交叉升降杆11位于底座1的内部，交叉升降杆11的下端一个支脚与底座1之间铰接，移动块9与交叉升降杆11下端的另一个支脚铰接，丝杆10贯穿在底座1的内部，移动块9套接在丝杆10的
外部，滑块14与交叉升降杆11的上端一个支脚铰接，手柄7固定连接在丝杆10的一端面。
[0025]压力数值显示器4的外表面下端位置固定连接有连接板12，连接板12与底座1接触，压力数值显示器4的下端一侧位置开设有滑槽13，滑块14滑动连接在滑槽13的内部，交叉升降杆11的上端另一个支脚与连接板12铰接，滑块14与滑槽13的竖截面均呈T字形，丝杆10与底座1接触的位置之间设置有轴承，压力数值显示器4不与手动泵6接触。
[0026]本实施例的一个具体应用为：进行拉拔测试时，通过手动持续加压，空心液压缸8的活塞运动带动螺纹拉杆向远离待检模具定位盘的一侧运动，在其表面加上低摩阻抗层，使测试棒通过待检模具2的孔径，同时压力数值显示器4显示相应的压力值；通过对比测量压力值与待检模具所需压力值范围，判断待检模具的孔径是否符合产品要求；当测量压力值超出待检模具所需压力值范围时，待检模具9的孔径较小，还需对其进行加工，直至测量压力值落入待检模具所需压力值范围，在使用时，工作人员能够转动手柄7，进而带动丝杆10进行转动，于是移动块9能够左右移动，交叉升降杆11的上端一个支脚能够通过滑块14在滑槽13的内部移动，进而交叉升降杆11能够进行高度调整，能够将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石拉丝模测径用具有低摩阻抗组件的拉拔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面后端位置固定连接有空心液压缸(8)，所述空心液压缸(8)的前端设置有手动泵(6)，所述手动泵(6)的上端设置有加压手柄(3)，所述底座(1)的上端面前端位置设置有压力数值显示器(4)，所述压力数值显示器(4)的下端面设置有调节机构(5)，所述空心液压缸(8)的一侧设置有待检模具(2)；所述调节机构(5)包括有丝杆(10)、手柄(7)、交叉升降杆(11)、移动块(9)、滑块(14)与滑槽(13)，所述交叉升降杆(11)位于底座(1)的内部，所述交叉升降杆(11)的下端一个支脚与底座(1)之间铰接，所述移动块(9)与交叉升降杆(11)下端的另一个支脚铰接，所述丝杆(10)贯穿在底座(1)的内部，所述移动块(9)套接在丝杆(10)的外部，所述滑块(14)与交叉升降杆(11)的上端一个支脚铰接，所述手柄(7)固定连接在丝杆(10)的一端面。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊杰，赵明亮，
申请(专利权)人：郑州新坐标超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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