一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具，包括拉丝模芯和外模套座，当抵紧板抵紧在拉丝模芯的外壁上时，抵紧板也将对拉丝模芯进行夹持抵紧，并且可以通过弹性件对其进行缓冲，当限位压环插入锁紧螺杆的内侧后，再进行转动到达螺纹孔与拉丝模芯的上端，从而可以对压入外模套座中心孔的拉丝模芯进行限位，避免拉丝模芯从外模套座中心孔的顶部滑出，当储水腔的内侧流入冷却水后，冷却水率先将向一侧的通孔外溢，使冷却水可以流到拉丝模芯的外壁对其降温冷却，同时冷却水到达储水腔的底端后将通过出水口排出，避免拉丝模芯与外模套座的连接处无法及时冷却，造成拉丝模芯热膨胀出现挤压损坏。造成拉丝模芯热膨胀出现挤压损坏。造成拉丝模芯热膨胀出现挤压损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具


[0001]本技术涉及拉丝模具
，具体为一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具。

技术介绍

[0002]拉丝模具是指金属压力加工过程中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具。
[0003]然而当拉丝模芯压入外模套座的中心孔内部后，若不对拉丝模芯进行抵紧限位，长时间作业容易使拉丝模芯产生松动出现摇晃，甚至还有可能直接使拉丝模芯脱离外模套座的中心孔，当拉丝模芯与外模套座的温度过高时，人们往往是将冷却水喷洒在二者的表面进行冷却降温，但是拉丝模芯外壁与外模套座内壁的连接处无法及时降温冷却，使二者之间容易产生热膨胀，从而造成二者被挤压变形或直接破裂的。
[0004]针对上述提出的问题。为此，提出了一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具，当拉丝模芯从外模套座的顶部压人其中心孔内部时，拉丝模芯的外壁将挤压抵紧板，使抵紧板挤压弹性件回缩到空槽的内侧，同时当抵紧板抵紧在拉丝模芯的外壁上时，抵紧板也将对拉丝模芯进行夹持抵紧，并且可以通过弹性件对其进行缓冲，避免拉丝模芯在外模套座的内侧产生晃动，当限位压环插入锁紧螺杆的内侧后，再进行转动到达螺纹孔与拉丝模芯的上端，从而可以对压入外模套座中心孔的拉丝模芯进行限位，避免拉丝模芯从外模套座中心孔的顶部滑出，当储水腔的内侧流入冷却水后，冷却水率先将向一侧的通孔外溢，使冷却水可以流到拉丝模芯的外壁对其降温冷却，同时冷却水到达储水腔的底端后将通过出水口排出，避免拉丝模芯与外模套座的连接处无法及时冷却，造成拉丝模芯热膨胀出现挤压损坏，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具，包括拉丝模芯和外模套座，拉丝模芯套装在外模套座的中心孔内，所述外模套座包括其顶端靠近中心孔一侧开设的螺纹孔，以及外模套座内壁下端开设间隔距离相同的通孔，并且通孔远离中心孔的一侧与外模套座的内腔还开设有储水腔；
[0007]所述拉丝模芯与外模套座的上端螺纹安装有限位组件，并且外模套座的内壁上端开设有空槽，空槽位于通孔的上端。
[0008]进一步地，所述拉丝模芯包括其上端中心开设的入口区，入口区的下端开设有压缩区，压缩区的下端开设有空心柱状定径区，定径区远离压缩区的一端开设有释放区，释放区的下端与拉丝模芯的底端中心开设有出口区。
[0009]进一步地，所述拉丝模芯与外模套座的中心孔为过盈配合，同时入口区与出口区
呈喇叭状开设。
[0010]进一步地，所述储水腔包括其上端一侧开设的流动腔，流动腔远离储水腔的一侧上端开设有进水口，并且进水口位于外模套座的上端一侧，储水腔的下端一侧还开设有出水口。
[0011]进一步地，所述空槽包括其内腔中间固定安装的弹性件，以及弹性件一侧固定焊接的抵紧板。
[0012]进一步地，所述抵紧板呈半圆弧形结构，并且抵紧板远离弹性件的一侧与拉丝模芯的外壁活动连接。
[0013]进一步地，所述限位组件包括螺纹安装在螺纹孔内侧的锁紧螺杆，并且锁紧螺杆通过限位压环的内侧活动贯穿，限位压环位于螺纹孔与拉丝模芯的上端。
[0014]进一步地，所述限位压环包括其内壁开设的内螺纹，锁紧螺杆与内螺纹螺纹连接，并且限位压环的底端固定连接有橡胶垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术提出的一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具，当拉丝模芯从外模套座的顶部压人其中心孔内部时，拉丝模芯的外壁将挤压抵紧板，使抵紧板挤压弹性件回缩到空槽的内侧，同时当抵紧板抵紧在拉丝模芯的外壁上时，抵紧板也将对拉丝模芯进行夹持抵紧，并且可以通过弹性件对其进行缓冲，避免拉丝模芯在外模套座的内侧产生晃动。
[0017]2.本技术提出的一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具，当拉丝模芯从外模套座的顶部压人其中心孔内部，操作人员可以将锁紧螺杆插入螺纹孔的内侧，当二者螺纹连接后再将限位压环的中心插入锁紧螺杆的内侧，当限位压环插入后，再进行转动到达螺纹孔与拉丝模芯的上端，从而可以对压入外模套座中心孔的拉丝模芯进行限位，避免拉丝模芯从外模套座中心孔的顶部滑出。
[0018]3.本技术提出的一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具，当需要将冷却水注入时，可以将冷却水通过进水口注入，注入后的冷却水通过流动腔进入到储水腔的内侧，当储水腔的内侧流入冷却水后，冷却水率先将向一侧的通孔外溢，使冷却水可以流到拉丝模芯的外壁对其降温冷却，同时冷却水到达储水腔的底端后将通过出水口排出，避免拉丝模芯与外模套座的连接处无法及时冷却，造成拉丝模芯热膨胀出现挤压损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的拉丝模芯与外模套座内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的外模套座内部截面图；
[0022]图4为本技术的图3中A处局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的限位组件结构示意图。
[0024]图中：1、拉丝模芯；2、外模套座；21、螺纹孔；22、通孔；23、储水腔；231、流动腔；232、进水口；233、出水口；24、空槽；241、弹性件；242、抵紧板；3、限位组件；31、锁紧螺杆；32、限位压环；321、内螺纹；322、橡胶垫；4、入口区；5、压缩区；6、定径区；7、释放区；8、出口区。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具，包括拉丝模芯1和外模套座2，拉丝模芯1套装在外模套座2的中心孔内，拉丝模芯1通过外模套座2的顶部压人其中心孔内部，外模套座2包括其顶端靠近中心孔一侧开设的螺纹孔21，螺纹孔21开设的数量为四组，以及外模套座2内壁下端开设间隔距离相同的可以使冷却水流通的通孔22，并且通孔22远离中心孔的一侧与外模套座2的内腔还开设有可以储存冷却水的储水腔23，拉丝模芯1与外模套座2的上端螺纹安装有可以对拉丝模芯1限位的限位组件3，并且外模套座2的内壁上端开设有中空状的方形空槽24，空槽24位于通孔22的上端，拉丝模芯1包括其上端中心开设的可以使拉拔线材进入的入口区4，当线材顺利进入模具内部后，使固态颗粒物返出入口区4需平滑且光亮，入口区4的下端开设有压缩区5，线材进入中心后在压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具，包括拉丝模芯(1)和外模套座(2)，拉丝模芯(1)套装在外模套座(2)的中心孔内，其特征在于：所述外模套座(2)包括其顶端靠近中心孔一侧开设的螺纹孔(21)，以及外模套座(2)内壁下端开设间隔距离相同的通孔(22)，并且通孔(22)远离中心孔的一侧与外模套座(2)的内腔还开设有储水腔(23)；所述拉丝模芯(1)与外模套座(2)的上端螺纹安装有限位组件(3)，并且外模套座(2)的内壁上端开设有空槽(24)，空槽(24)位于通孔(22)的上端。2.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具，其特征在于：所述拉丝模芯(1)包括其上端中心开设的入口区(4)，入口区(4)的下端开设有压缩区(5)，压缩区(5)的下端开设有空心柱状定径区(6)，定径区(6)远离压缩区(5)的一端开设有释放区(7)，释放区(7)的下端与拉丝模芯(1)的底端中心开设有出口区(8)。3.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具，其特征在于：所述拉丝模芯(1)与外模套座(2)的中心孔为过盈配合，同时入口区(4)与出口区(8)呈喇叭状开设。4.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模芯用具有限位防晃机构的拉丝模具，其特征在于：所述储水腔(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊杰，赵明亮，
申请(专利权)人：郑州新坐标超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：