本实用新型专利技术一种金刚石用具有定时降温组件的打磨装置，包括打磨底座，打磨底座底部四角对称固定有支撑立柱，打磨底座顶部左右两侧对称固定有安装撑板，两组安装撑板顶部固定有降温顶板，左侧安装撑板一端侧壁设置有连接滑杆，连接滑杆靠近右侧安装撑板一端固定有固定有夹持机构，右侧安装撑板靠近夹持机构一端侧壁固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆伸缩端固定有电机安装箱，电机安装箱内腔安装有打磨电机，打磨电机输出端位于电机安装箱外侧套接有打磨片，本实用新型专利技术装置启动第二电动伸缩杆带动底部的夹持机构上下调节，进而带动金刚石上下移动，实现对金刚石不同位置的打磨。实现对金刚石不同位置的打磨。实现对金刚石不同位置的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石用具有定时降温组件的打磨装置
[0001]本技术金刚石打磨领域，具体涉及一种金刚石用具有定时降温组件的打磨装置。
技术介绍
[0002]金刚石俗称"金刚钻"。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是自然界由单质元素组成的粒子物质，是碳同素异形体(金刚石，石墨烯，富勒烯，碳纳米管，蓝丝黛尔石等)，金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，同时金刚石不是只有在地球才有产出，现发现在天体陨落的陨石中也有金刚石的生成态相。
[0003]在对金刚石应用之前需要对其进行打磨，现有的打磨装置存在不足之处，不便于对调整打磨片的位置，不能对金刚石不同位置进行打磨，并且在打磨过程中打磨片和金刚石产生大量热量容易对打磨片造成损坏，减少打磨片的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种金刚石用具有定时降温组件的打磨装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种金刚石用具有定时降温组件的打磨装置，包括打磨底座，所述打磨底座底部四角对称固定有支撑立柱，所述打磨底座顶部左右两侧对称固定有安装撑板，两组所述安装撑板顶部固定有降温顶板，左侧所述安装撑板一端侧壁设置有连接滑杆，所述连接滑杆靠近右侧所述安装撑板一端固定有固定有夹持机构，右侧所述安装撑板靠近夹持机构一端侧壁固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端固定有电机安装箱，所述电机安装箱内腔安装有打磨电机，所述打磨电机输出端位于电机安装箱外侧套接有打磨片，所述降温顶板顶部固定有降温水箱，所述降温水箱右端侧壁插接连通有导水伸缩软管，所述电机安装箱外侧顶部安装有降温喷头，所述导水伸缩软管另一端和降温喷头插接连通，所述打磨底座底部可拆卸插接有回收盒。
[0007]优选地，所述夹持机构包括夹持安装板，所述夹持安装板一端和连接滑杆固定连接，所述夹持安装板另一端侧壁开设有固定滑槽，所述固定滑槽上滑动连接有两组升降夹持板，两组所述升降夹持板相对端侧壁固定有夹持紧固块，两组所述升降夹持板之间通过液压伸缩杆连接。
[0008]优选地，两组所述夹持紧固块相对端外壁套接有防滑橡胶垫层。
[0009]优选地，所述导水伸缩软管上分别安装有微型导水泵、止水阀。
[0010]优选地，所述打磨底座上开设有回收槽孔。
[0011]优选地，所述降温喷头和电机安装箱呈斜向下度夹角设置。
[0012]有益效果：
[0013]1、首先将需要打磨的金刚石置于两组夹持紧固块之间，随后启动液压伸缩杆将两
组升降夹持板相互拉动靠拢，直至将金刚石夹持固定住，随后启动第一电动伸缩杆带动打磨电机向夹持机构方向靠拢，随后启动打磨电机通过打磨片对其进行打磨，若要调整打磨位置时，启动第二电动伸缩杆带动底部的夹持机构上下调节，进而带动金刚石上下移动，实现对金刚石不同位置的打磨；
[0014]2、在打磨过程中，开启止水阀和微型导水泵通过导水伸缩软管将降温水箱内部的水抽出，通过降温喷头喷出，对金刚石表面进行降温，防止打磨过程中温度过高，对打磨过程造成影响。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术结构细节示意图；
[0018]图2本技术夹持机构结构示意图；
[0019]图3本技术降温喷头连接示意图；
[0020]附图中标号如下：
[0021]1‑
打磨底座，2
‑
支撑立柱，3
‑
安装撑板，4
‑
降温顶板，5
‑
连接滑杆，6
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夹持机构，601
‑
夹持安装板，602
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固定滑槽，603
‑
升降夹持板，604
‑
夹持紧固块，605
‑
液压伸缩杆，7
‑
第一电动伸缩杆，8
‑
电机安装箱，9
‑
打磨电机，10
‑
打磨片，11
‑
降温水箱，12
‑
导水伸缩软管，13
‑
降温喷头，14
‑
回收盒，15
‑
微型导水泵，16
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止水阀，17
‑
回收槽孔，18
‑
连接滑槽，19
‑
第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术为一一种金刚石用具有定时降温组件的打磨装置，包括打磨底座1，打磨底座1底部四角对称固定有支撑立柱2，打磨底座1顶部左右两侧对称固定有安装撑板3，两组安装撑板3顶部固定有降温顶板4，左侧安装撑板3一端侧壁设置有连接滑杆5，连接滑杆5靠近右侧安装撑板3一端固定有固定有夹持机构6，右侧安装撑板3靠近夹持机构6一端侧壁固定有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7伸缩端固定有电机安装箱8，电机安装箱8内腔安装有打磨电机9，打磨电机9输出端位于电机安装箱8外侧套接有打磨片10，降温顶板4顶部固定有降温水箱11，降温水箱11右端侧壁插接连通有导水伸缩软管12，电机安装箱8外侧顶部安装有降温喷头13，导水伸缩软管12另一端和降温喷头13插接连通，打磨底座1底部可拆卸插接有回收盒14。
[0024]其中，夹持机构6包括夹持安装板601，夹持安装板601一端和连接滑杆5固定连接，
夹持安装板601另一端侧壁开设有固定滑槽602，固定滑槽602上滑动连接有两组升降夹持板603，两组升降夹持板603相对端侧壁固定有夹持紧固块604，两组升降夹持板603之间通过液压伸缩杆605连接，两组夹持紧固块604相对端外壁套接有防滑橡胶垫层，导水伸缩软管12上分别安装有微型导水泵15、止水阀16，打磨底座1上开设有回收槽孔17，降温喷头13和电机安装箱8呈斜向下60度夹角设置，左侧所述安装撑板3侧壁开设有和连接滑杆5滑动连接的连接滑槽18，连接滑杆5顶部通过第二电动伸缩杆19和降温顶板4底部连接。
[0025]本实施例的一个具体应用为：一种金刚石用具有定时降温组件的打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石用具有定时降温组件的打磨装置，其特征在于：包括打磨底座(1)，所述打磨底座(1)底部四角对称固定有支撑立柱(2)，所述打磨底座(1)顶部左右两侧对称固定有安装撑板(3)，两组所述安装撑板(3)顶部固定有降温顶板(4)，左侧所述安装撑板(3)一端侧壁设置有连接滑杆(5)，所述连接滑杆(5)靠近右侧所述安装撑板(3)一端固定有固定有夹持机构(6)，右侧所述安装撑板(3)靠近夹持机构(6)一端侧壁固定有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)伸缩端固定有电机安装箱(8)，所述电机安装箱(8)内腔安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)输出端位于电机安装箱(8)外侧套接有打磨片(10)，所述降温顶板(4)顶部固定有降温水箱(11)，所述降温水箱(11)右端侧壁插接连通有导水伸缩软管(12)，所述电机安装箱(8)外侧顶部安装有降温喷头(13)，所述导水伸缩软管(12)另一端和降温喷头(13)插接连通，所述打磨底座(1)底部可拆卸插接有回收盒(14)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石用具有定时降温组件的打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括夹持安装板(601)，所述夹持安装板(601)一端和连接滑杆(5)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊杰，赵明亮，
申请(专利权)人：郑州新坐标超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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