一种金刚石复合片抗冲击性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石复合片抗冲击性检测装置，涉及金刚石复合片技术领域，包括底座，底座的上端固定安装有调节组件，调节组件的上端中螺纹连接有冲击测试组件，操作者在对抽样的金刚石复合片进行测试时，可利用工具将金刚石复合片夹取住，启动正反电机，正反电机带动双向螺纹柱一同转动时，螺纹连接在双向螺纹柱上端两侧的方形板便会相互贴近，其贴近的速度取决于正反电机的转速，正反电机转速越快，方形板相互贴合越快，在贴合的过程中，接触机构会对金刚石复合片造成冲击，进而来测试其抗冲击性，使用便捷，无需操作者手动进行测试。试。试。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石复合片抗冲击性检测装置


[0001]本技术涉及金刚石复合片
，具体为一种金刚石复合片抗冲击性检测装置。

技术介绍

[0002]金刚石复合片是一种具有金刚石的高强度、高耐磨性和导热性的产品，因此金刚石复合片被广泛的应用于石油钻井、地质勘探和机械加工工具等行业，然而在进行金刚石复合片生产的过程中，通常都会用到对应的抗冲击检测装置对其进行检测，由此避免强度不合格的金刚石复合片流入市场，提高金刚石出厂的良品率。
[0003]目前的金刚石复合片在进行抗冲击性检测时，一般是采用人工进行抽样检测，在检测时，操作者可使用工具对金刚石复合片进行敲击，来测试其性能，在测试的过程中，操作者长时间敲击金刚石，对于手部力量较弱的检测者来说，长时间测试较为疲惫。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种金刚石复合片抗冲击性检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金刚石复合片抗冲击性检测装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中金刚石复合片在进行抗冲击性检测时，一般是采用人工进行抽样检测，在检测时，操作者可使用工具对金刚石复合片进行敲击，来测试其性能，在测试的过程中，操作者长时间敲击金刚石，对于手部力量较弱的检测者来说，长时间测试较为疲惫的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石复合片抗冲击性检测装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有调节组件，调节组件的上端中螺纹连接有冲击测试组件；
[0007]所述调节组件包括支撑机构和固定安装在支撑机构上端两侧的辅助机构，支撑机构的一端固定安装有转动机构。
[0008]进一步地，所述支撑机构包括长圆杆和固定安装在长圆杆上端的万向轴。
[0009]进一步地，所述万向轴的中部活动安装有双向螺纹柱，双向螺纹柱的一端固定安装有阻位盘。
[0010]进一步地，所述辅助机构包括弧形杆和固定安装在弧形杆上端一侧的长条，长条的一侧中部开设有T形槽。
[0011]进一步地，所述转动机构包括直角杆和固定安装在直角杆上端中部的夹块，夹块的上端固定安装有正反电机。
[0012]进一步地，所述冲击测试组件包括移动机构和螺纹连接在移动机构一侧的接触机构，接触机构的下端螺纹连接有贯穿螺杆。
[0013]进一步地，所述移动机构包括方形板和开设在方形板上端两侧的穿透槽，方形板的下端中部固定安装有延伸块。
[0014]进一步地，所述延伸块的下端中部开设有螺纹槽，方形板的外壁两侧中部固定安装有T形块。
[0015]进一步地，所述接触机构包括长螺柱和开设在长螺柱下端的中空槽，长螺柱的上端一侧固定安装有连接杆。
[0016]进一步地，所述连接杆的下端固定安装有对应块，对应块的一侧中部固定安装有圆块，对应块的下端两侧固定安装有长板，长板的下端中部开设有圆槽。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术提出的一种金刚石复合片抗冲击性检测装置，操作者在对抽样的金刚石复合片进行测试时，可利用工具将金刚石复合片夹取住，启动正反电机，正反电机带动双向螺纹柱一同转动时，螺纹连接在双向螺纹柱上端两侧的方形板便会相互贴近，其贴近的速度取决于正反电机的转速，正反电机转速越快，方形板相互贴合越快，在贴合的过程中，接触机构会对金刚石复合片造成冲击，进而来测试其抗冲击性，使用便捷，无需操作者手动进行测试。
[0019]2.本技术提出的一种金刚石复合片抗冲击性检测装置，方形板在正反电机的转动下，进行相互贴近时，安装在方形板一侧的对应块会跟随其一起进行运动，圆块固定安装在对应块的一侧，圆块会直接撞击到金刚石复合片上，圆块在经过长期的测试，发生磨损或破损时，可直接松动贯穿螺杆，将长螺柱从穿透槽的内腔中取出即可更换全新的对应块，以防破损后的圆块对金刚石复合片产生损坏，提高检测过程中的安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的支撑机构和转动机构立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的辅助机构立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的冲击测试组件立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的移动机构立体结构示意图；
[0025]图6为本技术的接触机构立体结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、调节组件；21、支撑机构；211、长圆杆；212、万向轴；213、双向螺纹柱；214、阻位盘；22、辅助机构；221、弧形杆；222、长条；223、T形槽；23、转动机构；231、直角杆；232、夹块；233、正反电机；3、冲击测试组件；31、移动机构；311、方形板；312、穿透槽；313、延伸块；314、螺纹槽；315、T形块；32、接触机构；321、长螺柱；322、中空槽；323、连接杆；324、对应块；325、圆块；326、长板；327、圆槽；33、贯穿螺杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1，本技术的一种金刚石复合片抗冲击性检测装置，包括底座1，底座1
的上端固定安装有调节组件2，调节组件2的上端中螺纹连接有冲击测试组件3。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例一：
[0032]请参阅图1
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图3，调节组件2包括支撑机构21和固定安装在支撑机构21上端两侧的辅助机构22，支撑机构21的一端固定安装有转动机构23，支撑机构21包括长圆杆211和固定安装在长圆杆211上端的万向轴212，万向轴212的设置可便于双向螺纹柱213进行转动，且对其进行支撑。
[0033]万向轴212的中部活动安装有双向螺纹柱213，双向螺纹柱213的一端固定安装有阻位盘214，辅助机构22包括弧形杆221和固定安装在弧形杆221上端一侧的长条222，长条222的一侧中部开设有T形槽223，T形槽223的设置便于对移动机构31进行限位移动。
[0034]转动机构23包括直角杆231和固定安装在直角杆231上端中部的夹块232，夹块232的上端固定安装有正反电机233，夹块232的设置便于正反电机233更加稳定的进行安装。
[0035]具体的，操作者在对抽样的金刚石复合片进行测试时，可利用工具将金刚石复合片夹取住，启动正反电机233，正反电机233带动双向螺纹柱213一同转动时，螺纹连接在双向螺纹柱213上端两侧的方形板31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石复合片抗冲击性检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有调节组件(2)，调节组件(2)的上端中螺纹连接有冲击测试组件(3)；所述调节组件(2)包括支撑机构(21)和固定安装在支撑机构(21)上端两侧的辅助机构(22)，支撑机构(21)的一端固定安装有转动机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片抗冲击性检测装置，其特征在于：所述支撑机构(21)包括长圆杆(211)和固定安装在长圆杆(211)上端的万向轴(212)。3.根据权利要求2所述的一种金刚石复合片抗冲击性检测装置，其特征在于：所述万向轴(212)的中部活动安装有双向螺纹柱(213)，双向螺纹柱(213)的一端固定安装有阻位盘(214)。4.根据权利要求3所述的一种金刚石复合片抗冲击性检测装置，其特征在于：所述辅助机构(22)包括弧形杆(221)和固定安装在弧形杆(221)上端一侧的长条(222)，长条(222)的一侧中部开设有T形槽(223)。5.根据权利要求4所述的一种金刚石复合片抗冲击性检测装置，其特征在于：所述转动机构(23)包括直角杆(231)和固定安装在直角杆(231)上端中部的夹块(232)，夹块(232)的上端固定安装有正反电机(233)。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊杰，
申请(专利权)人：郑州新坐标超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：