薄膜检测光学传感器制造技术

技术编号:2850433 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种光学传感器。该光学传感器主要由泵浦二极管激光器、斩波器、分光棱镜组成,其中,第一泵浦二极管激光器(1)和第二泵浦二极管激光器(2)输出不同频率的两束激光,通过斩波器(3)的调制输出一束激光,这一束激光通过分光棱镜(4)照射到二元光栅分束器(5)上形成二维光束阵列,经薄膜样品(6)反射在CCD焦平面(7)上成像,显示出反射光束阵列的光点位置分布信息和每个点光强的变化信息,通过计算该光强的变化信息得出薄膜生长率,利用光束偏移信息和Stoney方程解算出薄膜应力,根据Brunner提出入射光真空波长λ↓[0]和铝组分x的函数的模型估计材料组分。本发明专利技术可实现薄膜生长过程中的在线测量,可用于半导体材料和器件的制作领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光学
,涉及薄膜检测,具体地说是一种检测薄膜生长率和应力的光学传感器。
技术介绍
业内周知,由于在薄膜制造过程中应力变化可能导致薄膜内部连结失效和分层而使产品质量降级,因而控制薄膜在制造过程的形变程度有着重要意义。现代半导体加工过程均要求电子和光电设备对薄膜材料的沉积过程要进行精密的控制,目前多数加工过程需要对气体流速、沉积室内压力、生长环境温度等参数进行测量,以便控制薄膜材料的沉积过程。这些参数一般是为了生长出一定厚度、一定微结构和满足一定的电性能和光学性能的薄膜而预先设定的经验参数,准确的薄膜特性往往是在沉积之后才测得的。这种控制方式在控制理论上叫做“半闭环控制”。实际中,通过对控制系统的改进可以使得薄膜生产设备更加稳定的运行,但是由于设备状况和环境情况时常会发生不同的变化,因而,这些改变经常导致在生产过程中沉积速率或薄膜结构发生不可预计的变化,需要每次对沉积系统进行严格地维护和标校,这样就会增加生产成本,降低生产效率。为了实现在沉积过程中对薄膜应力直接测量,并以此为依据调整气体流速、压力、温度等参数,达到在沉积过程中控制薄膜应力的目的,也就是实现沉积过程的“全闭环控制”,光学传感器技术成为自然的选择。因为它们是非接触式,可以安装在沉积室外部,并且对薄膜生长设备产生的强电磁场不敏感。此外,多数薄膜沉积需高压和化学反应环境,这使得光学传感器成为现场检测唯一的选择。目前,国内薄膜应力检测设备大多为离线式检测设备。例如杨银堂,付俊兴,周端等人发表在仪器仪表学报,1997年18期上的《半导体基片上薄膜应力的测试装置》一文中描述了用光反射原理研制的薄膜应力测试装置。张国炳、郝一龙、田大宇等人发表在半导体学报,1999年20期上的《多晶硅薄膜应力特性研究》一文中描述了用光偏振相移干涉原理测量多晶硅薄膜应力。国外M.Bicker,U.von Hülsen,U.Laudahn等人发表在Review of scientific instruments,1998年69期上的《Optical deflection setupfor stress measurements in thin films》一文中提出了一种利用双路光反射现场测量薄膜应力的方法,通过由二极管激光光源、分光镜和若干光学反射镜、两个光电位置探测器等组成的传感器装置进行。由于其PSD的光束检测分辨率为100nm,因而两束光必须严格聚焦在PSD表面上,以达到分辨能力的最大化。这种现场薄膜应力检测系统存在两个缺点一是由于两束激光必须严格聚焦,对光学系统的设计、安装、日常调试和保养要求太高;二是由于PSD的惰性,在样品高速旋转时,只能检测全片应力的均值,而对薄膜局部区域的应力和生长率检测无能为力。专利技术的内容本专利技术的目的是克服上述已有薄膜测量传感器装置的不足,提供一种可在线同时测量薄膜应力和生长率,而且对薄膜折射率和材料组分能做出准确估计的薄膜检测光学传感器。实现本专利技术目的的技术方案是构建一种检测薄膜生长率和应力的光学传感器,利用该光学传感器检测出薄膜生长率和应力。该光学传感器包括泵浦二极管激光器、斩波器、分光棱镜、二元光栅分束器,其中,第一泵浦二极管激光器和第二泵浦二极管激光器输出不同频率的两束激光,通过斩波器的调制输出一束激光,这一束激光通过分光棱镜照射到二元光栅分束器上形成二维光束阵列,该光束阵列经薄膜样品反射在CCD焦平面上成像,显示出反射光束阵列的光点位置分布信息和每个点光强的变化信息,通过计算该光点位置分布的信息和光强的变化信息得出薄膜的应力、生长率、折射率及薄膜化学组分。利用所述光学传感器检测薄膜生长率和应力的方法,通过拟合虚拟界面下薄膜反射率曲线计算薄膜生长率;利用光杠杆偏移信息和Stoney方程计算薄膜应力;根据Brunner提出入射光真空波长λ0和铝组分x的函数的模型估计材料组分。所述光学传感器,其中斩波器由外部电路控制,使第一泵浦二极管激光器和第二泵浦二极管激光器输出不同频率的两束激光,交替透过斩波器,最终只输出一束激光进入分光棱镜。上述光学传感器,其中二元光栅分束器由二维Dammann光栅和Fresnel波带板组成,用以产生自会聚多光束阵列。上述光学传感器,其中二元光栅分束器上形成的二维光束阵列的每个光点强度及光点之间的间隔相同,且光束间距可调,调节该光束间距可利用发散激光光束照明时,改变光束的发散点到分束器的距离来改变点阵阵列光点之间的距离。上述检测薄膜的方法,其中通过拟合虚拟界面下薄膜反射率曲线计算薄膜生长率,按如下过程进行(1)通过CCD器件探测反射光光强变化得到薄膜生长的反射率曲线,(2)对反射率曲线进行参数拟合,计算得到薄膜的生长率及折射率信息。上述检测薄膜的方法,其中利用光束偏移信息和Stoney方程计算薄膜应力,按如下过程进行(1)对衬底曲率改变量进行测量,即用二维会聚光束阵列照射薄膜样品表面,CCD器件在其反射方向上探测反射光束阵列信息,并测得入射激光束阵列间距d,入射角α,样品与阵列传感器间的相对距离L、L处光束的偏转位移δ及薄膜厚度hf参量;(2)由衬底曲率的改变量计算薄膜应力σ=16·[1rpost-1rpre]·E1-v·hs2hf]]>其中σ为沉积后的薄膜应力;rpost为沉积之后的衬底曲面曲率;rpre为沉积之前的衬底曲面曲率;E为杨氏模量;v为Poisson系数;hs为衬底厚度;hf为薄膜厚度。本专利技术由于采用了搭建光学传感器平台的结构,因而可实现在薄膜生长过程中对薄膜应力和生长率的实时检测,并以此为依据,调整气体流速、压力、温度等参数来控制薄膜应力、厚度和化学组分,不仅增强了MOCVD试验的科学性和准确性,使制造高性能的半导体材料和器件成为可能,而且可提高MOCVD圆片生长的质量和产量,实现MOCVD设备和产品的工业化规模生产。附图说明图1为本专利技术的结构2为本专利技术分束后任一行光点的光强分布曲线3为本专利技术测薄膜应力的原理4为本专利技术在一个位置上的反射率随时间变化曲线5为本专利技术在CCD上的激光点束阵列图像图6为本专利技术图像处理流程图具体实施方式以下参照附图对本专利技术作进一步详细描述。参照图1,本专利技术的光学传感器由第一激光器1、第二激光器2、可控斩波器3,分光棱镜4,二元分束器5组成。该斩波器(3)由外部电路控制,使第一泵浦二极管激光器(1)和第二泵浦二极管激光器(2)输出的不同频率的两束激光,交替透过斩波器,最终只输出一束激光进入分光棱镜(4)。该二元光栅分束器(5)由二维Dammann光栅和Fresnel波带板组成,用以产生自会聚多光束阵列。本专利技术采用双色光入射和可控光学斩波器的结构,可得到图4所示的同一薄膜沉积过程的两个不同波长下的光的反射率变化曲线,以提高测量精度。本专利技术的光路原理为第一激光器1和第二激光器2输出不同频率的激光,该两束光通过受PC机程序控制的斩波器3的调制,使得斩波器3交替遮挡第一激光器1和第二激光器2的光路,在任意时刻只允许其中的一束激光进入分光棱镜4,当第一激光器1发出的激光通过斩波器3时经分光棱镜4大部分能透射到二元分束器5上,这时第二激光器2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测薄膜生长率和应力的光学传感器,包括泵浦二极管激光器、斩波器、分光棱镜,其特征在于,第一泵浦二极管激光器(1)和第二泵浦二极管激光器(2)输出不同频率的两束激光,通过斩波器(3)的调制输出一束激光,这一束激光通过分光棱镜(4)照射到二元光栅分束器(5)上形成二维光束阵列,该光束阵列经薄膜样品(6)反射在CCD焦平面(7)上成像,显示出反射光束阵列的光点位置分布信息和每个点光强的变化信息,通过计算该光点位置分布的信息和光强的变化信息得出薄膜的应力、生长率、折射率及薄膜化学组分。

【技术特征摘要】
1.一种检测薄膜生长率和应力的光学传感器,包括泵浦二极管激光器、斩波器、分光棱镜,其特征在于,第一泵浦二极管激光器(1)和第二泵浦二极管激光器(2)输出不同频率的两束激光,通过斩波器(3)的调制输出一束激光,这一束激光通过分光棱镜(4)照射到二元光栅分束器(5)上形成二维光束阵列,该光束阵列经薄膜样品(6)反射在CCD焦平面(7)上成像,显示出反射光束阵列的光点位置分布信息和每个点光强的变化信息,通过计算该光点位置分布的信息和光强的变化信息得出薄膜的应力、生长率、折射率及薄膜化学组分。2.根据权利要求1所述的光学传感器,其特征在于斩波器(3)由外部电路控制,使第一泵浦二极管激光器(1)和第二泵浦二极管激光器(2)输出不同频率的两束激光,交替透过斩波器,最终只输出一束激光进入分光棱镜(4)。3.根据权利要求1所述的光学传感器,其特征在于二元光栅分束器(5)由二维Dammann光栅和Fresnel波带板组成,用以产生自会聚多光束阵列。4.根据权利要求1所述的光学传感器,其特征在于二元光栅分束器(5)上形成的二维光束阵列的每个光点强度及光点之间的间隔相同,且可通过改变光束的发散点到分束器的距离改变点阵阵列光点之间的距离,实现光束间距可调。5.一种利用权利要求1检测薄膜生长率和应力的方法,通过拟合虚拟界面下薄膜反射...

【专利技术属性】
技术研发人员:林晓春
申请(专利权)人:西安电子科技大学
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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