一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构制造技术

技术编号:28441629 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-11 19:00
本申请涉及电缆绞线用绞丝机的领域,尤其是涉及一种用于电缆绞丝机的预绞线机构,其包括绞丝机、支承件和束丝板,支承件连接于绞丝机外侧壁,束丝板固定连接于支承件上,支承件设置有断线检测组件,断线检测组件包括检测电源和检测导体,检测电源两极分别与检测导体、进入绞丝机的铜丝连接,检测导体与铜丝之间形成开路状态,检测导体位于铜丝下方,检测导体与支承件连接,检测导体的长度方向与铜丝的输送方向呈预设角度,绞丝机上设置有用于检测检测导体是否通有电流的检测电路。本申请具有对铜丝断开的情况进行检测的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构
本申请涉及电缆绞线用绞丝机的领域,尤其是涉及一种用于绞丝机的预绞线机构。
技术介绍
电缆是一种常用的电能或信号传输装置,一般由单根导线或几根导线或几组导线组成。由于多根导线在绞合之后具有柔软性良好、可靠性高、强度大、稳定性好等优点,目前所有的多导线电缆均使用绞丝机将所述铜丝绞合形成单根导体。公告号为CN210245157U的中国专利公开了一种低阻力的中心引导式绞线机,包括长方形状的固定机构,及设置固定机构顶部的、靠近固定机构一侧边缘的绞合机主体,及设置在固定机构顶部的、靠近固定机构另一侧的引线板,还包括设置在固定机构顶部的、且在引线板和绞线机主体之间的预绞线机构,及设置在绞合机主体、引线板和预绞线机构上的金属线材。针对上述中的相关技术,专利技术人认为在生产过程中,由于工人有时会不小心碰断细小的铜丝或者某些铜丝卷上的铜先行使用完毕等原因,导致进入绞丝机的铜丝的数量减少,使得铜丝绞合形成的电缆不符合生产规格而出现不合格品。
技术实现思路
为了对铜丝断开的情况进行检测,本申请提供了一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构。本申请提供的一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构采用如下的技术方案:一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构,包括绞丝机、支承件和束丝板,所述支承件连接于所述绞丝机外侧壁,所述束丝板固定连接于所述支承件上,所述支承件设置有断线检测组件,所述断线检测组件包括检测电源和检测导体,所述检测电源两极分别与所述检测导体、进入所述绞丝机的铜丝连接,所述检测导体与所述铜丝之间形成开路状态,所述检测导体位于所述铜丝下方,所述检测导体与所述支承件连接,所述检测导体的长度方向与所述铜丝的输送方向呈预设角度,所述绞丝机上设置有用于检测所述检测导体是否通有电流的检测电路。通过采用上述技术方案,当有铜丝断开或用尽时,铜丝在重力作用下向下坠落并挂于位于铜丝下方的检测导体上,此时检测电源、铜丝、检测导体形成回路并导通,即检测导体通有电流,检测电路检测到检测导体上的电流并响应,从而实现对铜丝断开的情况进行检测。可选的,所述检测电路包括保护电阻R、常开式继电器KM1以及报警单元,所述报警单元一端与电源VCC连接,另一端与所述保护电阻R连接,所述保护电阻R的另一端与所述常开式继电器KM1的常开开关KM1-1连接,所述常开开关KM1-1的常开触点接地,所述常开式继电器KM1的一端与所述检测导体连接,另一端与所述检测电源连接。通过采用上述技术方案,当发现有铜丝断开时,常开式继电器KM1得电,常开开关KM1-1闭合,使得检测电路导通,报警单元进行响应,实现对工人作出提醒的功能。可选的,所述报警单元包括LED灯以及蜂鸣器,所述LED灯与所述蜂鸣器串联或并联。通过采用上述技术方案,LED灯可对工人作出视觉上的提醒,蜂鸣器可对工人作出听觉上的提醒,从而提高警示效果;当蜂鸣器响起时工人即可知晓铜丝出现断开的情况,LED灯亮起则显示该LED灯所在的绞丝机发生铜丝断开的情况,工人根据LED灯即可快速对情况进行处理。可选的,所述检测电路还包括用于控制所述绞丝机工作电路通断的控制单元。通过采用上述技术方案,设置控制单元能使得铜丝发生断开情况时及时停止绞丝机的工作,此时铜丝断开处未能进入绞丝机进行绞合,因此能提高产品的合格率。可选的,所述检测电源为蓄电池,所述蓄电池连接于所述绞丝机,所述蓄电池负极与所述检测导体连接,所述蓄电池正极连接有电刷,所述电刷表面与绞合后的铜丝表面接触。通过采用上述技术方案,设置电刷让电刷表面与绞合后的铜丝表面接触,由于铜丝相互绞合,因此所有的铜丝均能被电刷通电,使得蓄电池能为所有不断运动的铜丝持续通电。可选的,所述支承件包括两根支承杆,所述支承杆固定连接于所述绞丝机外侧壁,所述束丝板连接于两根所述支承杆之间,所述检测导体连接于两根所述支承杆之间。通过采用上述技术方案,设置两条支承杆能对束丝板进行加固,降低束丝板发生偏移的风险。可选的,所述检测导体为铁丝,所述铁丝包括检测部与连接部,所述连接部位于所述检测部两端,所述连接部连接于所述支承杆。通过采用上述技术方案,铁丝具有良好的延展性与可塑性,能弯折成需要的形状以调节其与铜丝之间的间距,使得铜丝更容易落于铁丝上。可选的,所述检测部与所述束丝板平行。通过采用上述技术方案,检测部与束丝板平行设置,使得铜丝更容易落于检测部上。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.当有铜丝断开或用尽时,铜丝在重力作用下向下坠落并挂于位于铜丝下方的检测导体上,使检测导体通有电流,检测电路检测到检测导体上的电流并响应,从而实现对铜丝断开的情况进行检测;2.当铜丝出现断开的情况时及时停止绞丝机的工作,从而提高产品的合格率;3.铁丝能弯折成需要的形状以调节其与铜丝之间的间距,铁丝上的检测部与束丝板平行设置,使得铜丝更容易落于铁丝上。附图说明图1是本申请实施例的一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构的结构示意图。图2是本申请实施例的一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构的剖面图。图3是本申请实施例的断线检测组件与检测电路的电路连接结构示意图。附图标记说明:1、绞丝机;2、支承杆;21、绝缘座;3、束丝板;4、检测电路;41、蓄电池;42、铁丝;421、检测部;422、连接部;43、电刷;5、铜丝;6、报警单元;7、控制单元。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图1-3及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。本申请实施例公开一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构。参照图1,一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构,包括绞丝机1和支承件,支承件固定连接于绞丝机1进丝口的外侧壁,支承件固定连接有束丝板3,待加工的铜丝5从高处引向绞丝机1,铜丝5穿过束丝板3上的孔进入绞丝机1内,然后铜丝5在绞丝机1内进行绞合。在本实施例中,支承件包括两根相互平行的支承杆2,支承杆2一端固定连接于绞丝机1外侧壁,束丝板3垂直连接于两根支承杆2之间。参照图1,支撑杆2上设置有断线检测组件,断线检测组件包括检测电源和检测导体,检测电源的两极分别与检测导体和绞合后的铜丝5电性相连,检测导体连接于两根支承杆2之间,检测导体位于束丝板3远离绞丝机1的一侧,待加工的铜丝5从检测导体上空经过并进入绞丝机1中,检测导体的长度方向与铜丝5的输送方向呈预设角度。由于铜丝5是多根同时进行绞合,每根铜丝5的输送方向与检测导体的长度方向均不相同,因此在本实施例中,为了使铜丝5更容易落于检测导体上,检测导体与铜丝5之间的预设角度的范围可以为30°到90°。参照图2和图3,为了使检测电源能够独立、稳定地输出电流,本实施例优选地设置一个单独的蓄电池41作为检测电源使用,蓄电池41固定连接于绞丝机1内并位于绞丝机1的铜丝5出口处,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构,包括绞丝机(1)、支承件和束丝板(3),所述支承件连接于所述绞丝机(1)外侧壁,所述束丝板(3)固定连接于所述支承件上,其特征在于:所述支承件设置有断线检测组件,所述断线检测组件包括检测电源和检测导体,所述检测电源两极分别与所述检测导体、进入所述绞丝机(1)的铜丝(5)连接,所述检测导体与所述铜丝(5)之间形成开路状态,所述检测导体位于所述铜丝(5)下方,所述检测导体与所述支承件连接,所述检测导体的长度方向与所述铜丝(5)的输送方向呈预设角度,所述绞丝机(1)上设置有用于检测所述检测导体是否通有电流的检测电路(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构,包括绞丝机(1)、支承件和束丝板(3),所述支承件连接于所述绞丝机(1)外侧壁,所述束丝板(3)固定连接于所述支承件上,其特征在于:所述支承件设置有断线检测组件,所述断线检测组件包括检测电源和检测导体,所述检测电源两极分别与所述检测导体、进入所述绞丝机(1)的铜丝(5)连接,所述检测导体与所述铜丝(5)之间形成开路状态,所述检测导体位于所述铜丝(5)下方,所述检测导体与所述支承件连接,所述检测导体的长度方向与所述铜丝(5)的输送方向呈预设角度,所述绞丝机(1)上设置有用于检测所述检测导体是否通有电流的检测电路(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构,其特征在于:所述检测电路(4)包括保护电阻R、常开式继电器KM1以及报警单元(6),所述报警单元(6)一端与电源VCC连接,另一端与所述保护电阻R连接,所述保护电阻R的另一端与所述常开式继电器KM1的常开开关KM1-1连接,所述常开开关KM1-1的常开触点接地,所述常开式继电器KM1的一端与所述检测导体连接,另一端与所述检测电源连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于电缆绞丝机的预绞丝机构,其特征在于:所述报警单元(6)包括LED灯以及蜂鸣器,所述LED灯与所述蜂鸣器串联或并联...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大明黄维勇梁新
申请(专利权)人:深圳市华亿电讯实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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