一种电工机械用成缆机制造技术

本实用新型专利技术涉及成缆机技术领域，公开了一种电工机械用成缆机，包括成缆机主体和安装在成缆机主体上方的线轮，所述成缆机主体的上表面中心处固接有进线装置，所述成缆机主体的下表面安装有固定装置，通过安装固定装置，可以方便对成缆机主体进行固定和拆卸，通过安装有固定座，使固定座与成缆机主体的接触面积加大，加强了稳定性，增强了实用性，通过安装进线装置，可以适应不同规格的导线，由于弧形板的表面安装有第一滚柱，可以减小导线与弧形板表面之间的摩擦力，并且滑槽的内部滑动连接有第二滚珠，使多股导线紧密的贴在一起，防止导线在进入成缆机主体后由于过松引起的缠绕，加强了适应性，增强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电工机械用成缆机
本技术涉及成缆机
，具体是一种电工机械用成缆机。
技术介绍
成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，根据转速的不同，成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种。其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合，同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。但是，现有的成缆机由于在使用时震动较大，不能够较好的固定和拆卸，并且在绞线时，进线口容易将导线磨损，将导线扯断。因此，本领域技术人员提供了一种电工机械用成缆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电工机械用成缆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电工机械用成缆机，包括成缆机主体和安装在成缆机主体上方的线轮，所述成缆机主体的上表面中心处固接有进线装置，所述成缆机主体的下表面安装有固定装置。作为本技术再进一步的方案：所述进线装置包括外箱、弧形板、第一滚柱、第一弹簧、滑槽、第二弹簧、滑板和第二滚珠，所述外箱的内部安装有弧形板，所述弧形板的前表面安装有第一滚柱，所述弧形板的后表面固接在第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固接在外箱的内部，所述外箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的右表面固接在第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固接在外箱的内部，所述滑板的左侧面连接有第二滚珠。作为本技术再进一步的方案：所述第二滚珠的表面滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽、第二弹簧、滑板和第二滚珠的数量均为四个，所述弧形板的数量为四个。作为本技术再进一步的方案：所述外箱的外表面固接在成缆机主体的上表面，所述外箱的下表面固接在成缆机主体的内部。作为本技术再进一步的方案：所述固定装置包括固定座、长板、螺丝和挤压板，所述固定座的右侧面固接有长板，所述固定座的上表面滑动连接有挤压板，所述挤压板的右表面连接有螺丝，所述螺丝的表面贯穿安装在固定座的侧面。作为本技术再进一步的方案：所述长板和挤压板的数量均为两个，所述螺丝的数量为四个，所述固定座的上表面连接在成缆机主体的下表面，所述挤压板的左侧面连接在成缆机主体的右侧面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装固定装置，可以方便对成缆机主体进行固定和拆卸，通过安装有固定座，使固定座与成缆机主体的接触面积加大，加强了稳定性，增强了实用性。2、通过安装进线装置，可以适应不同规格的导线，由于弧形板的表面安装有第一滚柱，可以减小导线与弧形板表面之间的摩擦力，并且滑槽的内部滑动连接有第二滚珠，使多股导线紧密的贴在一起，防止导线在进入成缆机主体后由于过松引起的缠绕，加强了适应性，增强了实用性。附图说明图1为一种电工机械用成缆机的结构示意图；图2为一种电工机械用成缆机中进线装置的结构示意图；图3为一种电工机械用成缆机中固定装置的结构示意图。图中：1、成缆机主体；2、线轮；3、进线装置；4、固定装置；5、外箱；6、弧形板；7、第一滚柱；8、第一弹簧；9、滑槽；10、第二弹簧；11、滑板；12、第二滚珠；13、固定座；14、长板；15、螺丝；16、挤压板。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电工机械用成缆机，包括成缆机主体1和安装在成缆机主体1上方的线轮2，成缆机主体1的上表面中心处固接有进线装置3，进线装置3包括外箱5、弧形板6、第一滚柱7、第一弹簧8、滑槽9、第二弹簧10、滑板11和第二滚珠12，外箱5的内部安装有弧形板6，弧形板6的数量为四个，弧形板6的前表面安装有第一滚柱7，弧形板6的后表面固接在第一弹簧8的一端，第一弹簧8的另一端固接在外箱5的内部，外箱5的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑板11，滑板11的右表面固接在第二弹簧10的一端，第二弹簧10的另一端固接在外箱5的内部，外箱5的外表面固接在成缆机主体1的上表面，外箱5的下表面固接在成缆机主体1的内部，滑板11的左侧面连接有第二滚珠12，第二滚珠12的表面滑动连接在滑槽9的内部，滑槽9、第二弹簧10、滑板11和第二滚珠12的数量均为四个，通过安装进线装置3，可以适应不同规格的导线，由于弧形板6的表面安装有第一滚柱7，可以减小导线与弧形板6表面之间的摩擦力，并且滑槽9的内部滑动连接有第二滚珠12，使多股导线在进入成缆机主体1内部的时候，可以紧密的贴在一起，防止导线在进入成缆机主体1后，由于导线过松引起的缠绕，加强了适应性，增强了实用性。在图3中：成缆机主体1的下表面安装有固定装置4，固定装置4包括固定座13、长板14、螺丝15和挤压板16，固定座13的右侧面固接有长板14，固定座13的上表面滑动连接有挤压板16，挤压板16的左侧面连接在成缆机主体1的右侧面上，长板14和挤压板16的数量均为两个，挤压板16的右表面连接有螺丝15，螺丝15的表面贯穿安装在固定座13的侧面，固定座13的上表面连接在成缆机主体1的下表面，螺丝15的数量为四个，通过安装固定装置4，可以方便对成缆机主体1进行固定和拆卸，通过安装有固定座13，使固定座13与成缆机主体1的接触面积加大，并且通过旋钮螺丝15，滑动在固定座13上表面的挤压板16，可以将成缆机主体1夹紧，加强了稳定性，增强了实用性。本技术的工作原理是：固定时，将成缆机主体1放置在固定装置4的正上方，将成缆机主体1的下表面放置在固定座13的上表面，挤压板16的左侧面连接在成缆机主体1的侧面，然后通过转动螺丝15使挤压板16向左移动，并且将连接在挤压板16左侧面的成缆机主体1压紧，通过安装固定装置4，可以方便对成缆机主体1进行固定和拆卸，通过安装有固定座13，使固定座13与成缆机主体1的接触面积加大，并且通过旋钮螺丝15，滑动在固定座13上表面的挤压板16可以将成缆机主体1夹紧，加强了稳定性，增强了实用性，使用时，多股导线通过线轮2，进入外箱5的内部中心处，通过弧形板6后表面固接的第一弹簧8的弹性，使安装在弧形板6表面的第一滚柱7的表面紧紧连接在导线的表面上，然后通过成缆机主体1的拖拽，使导线继续向下移动，由于外箱5的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑板11，滑板11的左表面连接有第二滚珠12，通过固接在滑板11右表面的第二弹簧10，使第二滚珠12的表面紧紧挤压在多股导线的表面，通过安装进线装置3，可以适应不同规格的导线，由于弧形板6的表面安装有第一滚柱7，可以减小导线与弧形板6表面之间的摩擦力，并且滑槽9的内部滑动连接有第二滚珠12，使多股导线在进入成缆机主体1内部的时候可以紧密的贴在一起，防止导线在进入成缆机主体1后由于过松引起的缠绕，加强了适应性，增强了实用性。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电工机械用成缆机，包括成缆机主体(1)和安装在成缆机主体(1)上方的线轮(2)，其特征在于，所述成缆机主体(1)的上表面中心处固接有进线装置(3)，所述成缆机主体(1)的下表面安装有固定装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电工机械用成缆机，包括成缆机主体(1)和安装在成缆机主体(1)上方的线轮(2)，其特征在于，所述成缆机主体(1)的上表面中心处固接有进线装置(3)，所述成缆机主体(1)的下表面安装有固定装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种电工机械用成缆机，其特征在于，所述进线装置(3)包括外箱(5)、弧形板(6)、第一滚柱(7)、第一弹簧(8)、滑槽(9)、第二弹簧(10)、滑板(11)和第二滚珠(12)，所述外箱(5)的内部安装有弧形板(6)，所述弧形板(6)的前表面安装有第一滚柱(7)，所述弧形板(6)的后表面固接在第一弹簧(8)的一端，所述第一弹簧(8)的另一端固接在外箱(5)的内部，所述外箱(5)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的右表面固接在第二弹簧(10)的一端，所述第二弹簧(10)的另一端固接在外箱(5)的内部，所述滑板(11)的左侧面连接有第二滚珠(12)。


3.根据权利要求2所述的一种电工机械用成缆机，其特征在于，所述第二滚珠(12)的表面滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建峰，黄林康，
申请(专利权)人：江苏昂倍兹智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32