一种适用于电线电缆加工的铜线大拉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于电线电缆加工的铜线大拉机，本实用新型专利技术涉及铜线大拉机技术领域。该适用于电线电缆加工的铜线大拉机，包括铜线大拉机主体，所述铜线大拉机主体的输出端固定安装有卷收箱，所述卷收箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆。本实用新型专利技术通过安装卷收箱，在对铜线卷收的时候，可以防止外界灰尘落在铜线的表面，提高了铜线卷收的质量，通过在固定盘的表面安装电磁铁，可以便于对卷绕后的铜线进行取放，加强了实用性，通过设置从动齿轮、往复丝杠和螺纹筒等，可以使铜线均匀卷绕在卷绕杆的表面，通过设置盖板，可以便于对卷绕后的铜线进行切割，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于电线电缆加工的铜线大拉机


[0001]本技术涉及铜线大拉机
，具体为一种适用于电线电缆加工的铜线大拉机。

技术介绍

[0002]随着我国的经济日益发展，导致电气设备中的电线电缆需求日益增多，在电缆电线的生产过程中，需要将铜线进行拉伸退火作业，这时需要用到铜线大拉机，铜线大拉机是拉机的一种，又称粗线伸线。
[0003]例如专利号CN214813664U，公开了一种双头铜线大拉机，包括大拉机主体，所述大拉机主体内壁一侧固定安装有拉丝模块，所述大拉机主体顶部一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽底部一侧固定连接有固定杆，所述固定杆一端垂直贯穿有活动盖板，所述活动盖板外侧滑动连接有所述第一滑槽，所述大拉机主体内壁底部一侧固定连接有电机，所述大拉机主体与所述拉丝模块一侧转动连接有限位圆环；
[0004]该专利中的铜线大拉机和现有的大多铜线大拉机，铜线拉细之后都是通过外界的卷轮卷筒对铜线进行卷收，因此铜线容易被氧化，同时铜线表面也容易沾上灰尘，影响铜线成品的质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于电线电缆加工的铜线大拉机，解决了铜线外部卷收的时候，铜线表面容易沾上灰尘的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于电线电缆加工的铜线大拉机，包括铜线大拉机主体，所述铜线大拉机主体的输出端固定安装有卷收箱，所述卷收箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有固定盘，所述固定盘的表面等距固定安装有电磁铁，所述转动杆的外表面活动套接有卷绕杆，所述卷绕杆靠近驱动电机的一端固定连接有右挡板，所述右挡板的表面等距开设有和电磁铁相匹配的卡槽，卡槽的内部固定安装有铁块，所述卷绕杆远离右挡板的一端固定连接有左挡板，所述左挡板远离卷绕杆的表面固定连接有拉手，所述卷收箱靠近拉手的表面开设有抽拉孔，所述转动杆的外表面固定安装有主动齿轮，所述卷收箱的内壁等距固定连接有定位板，所述定位板的内部固定安装有定位轴承，所述定位轴承的内圈固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的外表面啮合安装有齿带，所述往复丝杠的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接有调节块，所述调节块的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端分别固定连接在两个定位板的相对面上，所述卷收箱的顶部铰接有盖板，所述盖板的表面固定连接有扶手，所述调节块的表面开设有穿孔。
[0007]优选的，所述右挡板的表面紧紧贴合在固定盘的表面，所述卷绕杆、右挡板和左挡板均转动连接在卷收箱的内部。
[0008]优选的，所述调节块的外表面滑动连接在卷收箱的内部，所述定位轴承的数量为两个，所述定位板的数量为两个。
[0009]优选的，所述限位杆的表面涂抹有润滑脂。
[0010]优选的，所述从动齿轮和主动齿轮的外表面均转动连接在卷收箱的内部。
[0011]优选的，所述抽拉孔的口径大于左挡板的直径，所述左挡板和右挡板的相对面均为弧形。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了适用于电线电缆加工的铜线大拉机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该适用于电线电缆加工的铜线大拉机，通过安装卷收箱，在对铜线卷收的时候，可以防止外界灰尘落在铜线的表面，提高了铜线卷收的质量，通过在固定盘的表面安装电磁铁，可以便于对卷绕后的铜线进行取放，加强了实用性。
[0015]2、该适用于电线电缆加工的铜线大拉机，通过设置从动齿轮、往复丝杠和螺纹筒等，可以使铜线均匀卷绕在卷绕杆的表面，通过设置盖板，可以便于对卷绕后的铜线进行切割，加强了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中卷收箱的剖视图；
[0018]图3为本技术中调节块的剖视图；
[0019]图4为本技术中固定盘的结构示意图。
[0020]图中：1、铜线大拉机主体；3、卷收箱；4、驱动电机；6、转动杆；7、固定盘；8、卷绕杆；9、右挡板；10、左挡板；11、拉手；12、抽拉孔；13、主动齿轮；14、从动齿轮；16、往复丝杠；17、螺纹筒；18、调节块；19、定位轴承；20、定位板；21、限位杆；22、穿孔；23、盖板；24、扶手；71、电磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种适用于电线电缆加工的铜线大拉机，包括铜线大拉机主体1，铜线大拉机主体1的输出端固定安装有卷收箱3，卷收箱3的内部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6的外表面固定套接有固定盘7，驱动电机4启动的时候可以带动固定盘7转动；
[0023]固定盘7的表面等距固定安装有电磁铁71，转动杆6的外表面活动套接有卷绕杆8，卷绕杆8靠近驱动电机4的一端固定连接有右挡板9，右挡板9的表面等距开设有和电磁铁71相匹配的卡槽，卡槽的内部固定安装有铁块，当电磁铁71通电后，可以紧紧与铁块吸附，能够对右挡板9进行固定；
[0024]卷绕杆8远离右挡板9的一端固定连接有左挡板10，右挡板9的表面紧紧贴合在固定盘7的表面，卷绕杆8、右挡板9和左挡板10均转动连接在卷收箱3的内部，左挡板10远离卷绕杆8的表面固定连接有拉手11，卷收箱3靠近拉手11的表面开设有抽拉孔12，抽拉孔12的口径大于左挡板10的直径，左挡板10和右挡板9的相对面均为弧形，转动杆6的外表面固定安装有主动齿轮13，卷收箱3的内壁等距固定连接有定位板20，定位板20的数量为两个，定位板20的内部固定安装有定位轴承19，定位轴承19的数量为两个，定位轴承19的内圈固定连接有往复丝杠16，往复丝杠16的一端固定连接有从动齿轮14，从动齿轮14和主动齿轮13的外表面均转动连接在卷收箱3的内部，从动齿轮14和主动齿轮13的外表面啮合安装有齿带，往复丝杠16的外表面螺纹连接有螺纹筒17，螺纹筒17的外表面固定连接有调节块18，调节块18的外表面滑动连接在卷收箱3的内部，调节块18的内部滑动连接有限位杆21，限位杆21的表面涂抹有润滑脂，限位杆21的两端分别固定连接在两个定位板20的相对面上，卷收箱3的顶部铰接有盖板23，盖板23的表面固定连接有扶手24，调节块18的表面开设有穿孔22，通过安装卷收箱3，在对铜线卷收的时候，可以防止外界灰尘落在铜线的表面，提高了铜线卷收的质量，通过设置从动齿轮14、往复丝杠16和螺纹筒17等，可以使铜线均匀卷绕在卷绕杆8的表面，通过设置盖板23，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于电线电缆加工的铜线大拉机，包括铜线大拉机主体(1)，其特征在于：所述铜线大拉机主体(1)的输出端固定安装有卷收箱(3)，所述卷收箱(3)的内部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外表面固定套接有固定盘(7)，所述固定盘(7)的表面等距固定安装有电磁铁(71)，所述转动杆(6)的外表面活动套接有卷绕杆(8)，所述卷绕杆(8)靠近驱动电机(4)的一端固定连接有右挡板(9)，所述右挡板(9)的表面等距开设有和电磁铁(71)相匹配的卡槽，卡槽的内部固定安装有铁块，所述卷绕杆(8)远离右挡板(9)的一端固定连接有左挡板(10)，所述左挡板(10)远离卷绕杆(8)的表面固定连接有拉手(11)，所述卷收箱(3)靠近拉手(11)的表面开设有抽拉孔(12)，所述转动杆(6)的外表面固定安装有主动齿轮(13)，所述卷收箱(3)的内壁等距固定连接有定位板(20)，所述定位板(20)的内部固定安装有定位轴承(19)，所述定位轴承(19)的内圈固定连接有往复丝杠(16)，所述往复丝杠(16)的一端固定连接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)和主动齿轮(13)的外表面啮合安装有齿带，所述往复丝杠(16)的外表面螺纹连接有螺纹筒(17)，所述螺纹筒(17)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建峰，余玉春，刘迎雪，汪凯，翟汝军，
申请(专利权)人：江苏昂倍兹智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：