线材自动收卷机制造技术

本发明专利技术提供一种线材自动收卷机，包括机架、工作托盘、进盘机构、进线机构、卷线机构及出盘机构，卷线机构包含第一抵压组件、第二抵压组件、直线驱动组件及转动驱动组件；第一抵压组件位于工作托盘的一侧旁，且可绕水平直线转动且可沿水平直线滑移，第二抵压组件位于工作托盘相对的另一侧旁，且可绕水平直线转动且与第一抵压组件水平对应，直线驱动组件与第一抵压组件连接，以驱动第一抵压组件水平滑移靠近或远离第二抵压组件，转动驱动组件与第二抵压组件连接，以驱动第二抵压组件中绕水平直线转动，在第一抵压组件与第二抵压组件共同夹起收线盘的过程中，收线盘的端面还与第二抵压组件一起夹持线材，从而实现自动更替收线盘和自动固定锚定线材。动固定锚定线材。动固定锚定线材。

【技术实现步骤摘要】
线材自动收卷机


[0001]本专利技术涉及线缆设备领域，尤其涉及一种线材自动收卷机。

技术介绍

[0002]在各个行业及领域中，金属丝等线材的应用较为广泛。
[0003]而在线材在生产过程中，通常是采用工字盘卷收线材，使线材缠绕在工字盘的底筒上，然后将卷收好线材的线盘从收卷机上直接取下，从而完成此工序，收卷设备在整个线材的生产收集过程中十分重要。
[0004]现有的收卷机为半自动化机器，通过手动将收线盘装配于电动机上，然后手动操作将线材的自由端固定于收线盘后，电动机驱动收线盘转动，最后手动剪断线材，并卸下成品线盘，从而完成线材的收卷，但是这种方式不仅在更替收线盘时劳动强度大，并且生产效率低下，不利于进行大规模的工业生产。
[0005]因此，急需要一种既能自动更替收线盘且能自动固定锚定线材的线材自动收卷机来克服上述的缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种既能自动更替收线盘且能自动固定锚定线材的线材自动收卷机。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供一种线材自动收卷机，包括机架、工作托盘、进盘机构、进线机构、卷线机构及出盘机构，所述工作托盘、进盘机构、进线机构、卷线机构、切线机构和出盘机构各自装配于所述机架，所述进盘机构用于将空的收线盘一个一个有序地往所述工作托盘上输送，所述进线机构用于将线材往位于所述工作托盘的收线盘处输送，所述卷线机构用于驱使所述进线机构所输送来的线材与位于所述工作托盘上的收线盘锚定，并用于驱使位于所述工作托盘上的收线盘卷绕所输送来的线材，所述切线机构用于在该线盘卷绕好线材后剪断所连接的线材，所述出盘机构用于将由所述工作托盘处输送来的卷绕好线材的收线盘往外输送，所述卷线机构包含第一抵压组件、第二抵压组件、直线驱动组件及转动驱动组件；所述第一抵压组件位于所述工作托盘的一侧旁，所述第一抵压组件可绕水平直线转动且可沿水平直线滑移；所述第二抵压组件位于所述工作托盘相对的另一侧旁，所述第二抵压组件可绕水平直线转动且与所述第一抵压组件水平对应；所述直线驱动组件与所述第一抵压组件连接，所述直线驱动组件用于驱动所述第一抵压组件水平滑移靠近或远离所述第二抵压组件，以使所述第一抵压组件与所述第二抵压组件共同夹起位于所述工作托盘上的收线盘或放下所夹起的收线盘；所述转动驱动组件，与所述第二抵压组件连接，所述转动驱动组件用于驱动所述第二抵压组件中绕水平直线转动，以连动所夹起的收线盘绕水平直线转动；其中，在所述第一抵压组件与第二抵压组件共同夹起位于所述工作托盘上之收线盘的过程中，所述收线盘的端面还与所述第二抵压组件一起夹持所述进线机构所输送来的线材。
[0008]较佳地，所述工作托盘上的已卷绕好线材的收线盘往所述出盘机构输送的过程中，该收线盘所牵引的线材位于所述第二抵压组件与由所述进线机构所输至所述工作托盘处的的空的收线盘之间。
[0009]较佳地，所述第一抵压组件包含轴向对应的一第一主轴和一第一顶锥，所述第一主轴水平布置并沿其轴向方向滑设于所述机架，所述第一主轴绕其轴线可转动地装配于所述机架，所述第一顶锥装配于所述第一主轴靠近所述第二抵压组件的一端，所述直线驱动组件的输出端与所述第一主轴远离所述第二抵压组件的一端装配连接，所述直线驱动组件驱动所述第一主轴和第一顶锥一起沿所述第一主轴之轴向滑移；所述第二抵压组件包含轴向对应的一第二主轴和一抵顶件，所述第二主轴水平布置并与所述第一主轴轴向对应，所述第二主轴绕其轴线可转动地装配于所述机架，所述抵顶件装配于所述第二主轴靠近所述第一抵压组件的一端，所述转动驱动组件的输出端与所述第二主轴远离所述第一抵压组件的一端装配连接，所述转动驱动组件驱动所述第二主轴和抵顶件一起绕所述第二主轴之轴线转动；在所述第一抵压组件与第二抵压组件共同夹起位于所述工作托盘上之收线盘的过程中，所述收线盘的端面还与所述抵顶件一起夹持所述进线机构所输送来的线材。
[0010]较佳地，所述抵顶件包含第二顶锥和第一弹性件，所述第一弹性件沿所述第二主轴的轴向设置于所述第二顶锥和所述第二主轴之间，所述第一弹性件可沿所述第二主轴的轴向弹性伸缩，所述第二顶锥借由所述第一弹性件沿所述第二主轴的轴向可滑移地与所述第二主轴连接。
[0011]较佳地，所述抵顶件还包含一限位件，所述第一弹性件恒具有驱动所述第二顶锥往靠近所述第一抵压组件的方向滑移的趋势，所述限位件位于所述第二顶锥靠近所述第一抵压组件的一侧旁，所述限位件阻挡所述第二顶锥在所述第一弹性件的作用下朝靠近所述第一抵压组件处滑移，所述第二顶锥设有一与所述限位件相配合的配限孔，所述限位件穿过所述配限孔并与所述第二主轴固定连接。
[0012]较佳地，所述抵顶件还包含沿所述第二主轴的轴向设置于所述第二顶锥和第二主轴之间的抵压盘，所述抵压盘固定于所述第二主轴靠近于所述第一抵压组件的一端，所述抵压盘于靠近所述第一抵压组件的一侧开设有与所述第二顶锥对应的第一避让槽，所述第二顶锥穿置于所述第一避让槽内，所述第一弹性件设置所述第一避让槽内并位于所述第二顶锥与所述抵压盘之间，所述第二顶锥可借由所述第一弹性件弹性地伸出所述第一避让槽。
[0013]较佳地，所述第二抵压组件还包含可沿所述第二主轴的轴向弹性伸缩的卸盘组件，所述卸盘组件设置于所述抵压盘靠近所述第一抵压组件的一侧，所述卸盘组件还与所述第二顶锥隔开布置；所述卸盘组件包含卸盘块和第二弹性件，所述抵压盘于靠近所述第一抵压组件的一侧开设有第二避让槽，所述卸盘块沿所述第二主轴的轴向可滑动地穿置于所述第二避让槽，所述第二弹性件位于所述第二避让槽中并设于所述卸盘块与抵压盘之间，所述卸盘块借由所述第二弹性件弹性地伸出所述第二避让槽。
[0014]较佳地，所述抵顶件还包含设置于所述抵压盘靠近所述第一抵压组件之一侧的抵压垫片，所述抵压垫片与所述卸盘组件及第二顶锥隔开布置。
[0015]较佳地，所述出盘机构还包括一升降驱动装置和装配于所述升降驱动装置的转运托盘，所述进盘机构、工作托盘及转动托盘沿所述进盘机构的进盘方向依次排列，所述升降
驱动装置驱动所述转运托盘竖直升降，所述转运托盘至少具有一第一位置及一位于所述第一位置之正下方的第二位置，所述转运托盘在升降至所述第一位置时位于所述工作托盘的上方，以阻挡所述工作托盘上的收线盘往所述转动托盘处滚动，所述转运托盘升降至所述第二位置时与所述工作托盘对接，以供所述工作托盘上被放下的收线盘滚动至所述转运托盘。
[0016]较佳地，所述工作托盘滑设于所述机架，所述工作托盘于靠近所述第二抵压组件的一侧设有用于推动被放下的收线盘滑移的推块，所述直线驱动组件还与所述工作托盘连接，所述直线驱动组件在驱动所述第一抵压组件水平滑移时还连动所述工作托盘、第一抵压组件及推块一起做同向滑移；其中，在所述推块做远离所述第二抵压组件的过程中，所述推块推动被放下的收线盘滑移。
[0017]与现有技术相比，在本专利技术的线材自动收卷机中，卷线机构用于驱使进线机构所输送来的线材与位于工作托盘上的收线盘锚定，并用于驱使位于工作托盘上的收线盘卷绕所输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材自动收卷机，包括机架、工作托盘、进盘机构、进线机构、卷线机构及出盘机构，所述工作托盘、进盘机构、进线机构、卷线机构、切线机构和出盘机构各自装配于所述机架，所述进盘机构用于将空的收线盘一个一个有序地往所述工作托盘上输送，所述进线机构用于将线材往位于所述工作托盘的收线盘处输送，所述卷线机构用于驱使所述进线机构所输送来的线材与位于所述工作托盘上的收线盘锚定，并用于驱使位于所述工作托盘上的收线盘卷绕所输送来的线材，所述切线机构用于在该线盘卷绕好线材后剪断所连接的线材，所述出盘机构用于将由所述工作托盘处输送来的卷绕好线材的收线盘往外输送，其特征在于，所述卷线机构包含：第一抵压组件，位于所述工作托盘的一侧旁，所述第一抵压组件可绕水平直线转动且可沿水平直线滑移；第二抵压组件，位于所述工作托盘相对的另一侧旁，所述第二抵压组件可绕水平直线转动且与所述第一抵压组件水平对应；直线驱动组件，与所述第一抵压组件连接，所述直线驱动组件用于驱动所述第一抵压组件水平滑移靠近或远离所述第二抵压组件，以使所述第一抵压组件与所述第二抵压组件共同夹起位于所述工作托盘上的收线盘或放下所夹起的收线盘；以及转动驱动组件，与所述第二抵压组件连接，所述转动驱动组件用于驱动所述第二抵压组件中绕水平直线转动，以连动所夹起的收线盘绕水平直线转动；其中，在所述第一抵压组件与第二抵压组件共同夹起位于所述工作托盘上之收线盘的过程中，所述收线盘的端面还与所述第二抵压组件一起夹持所述进线机构所输送来的线材。2.如权利要求1所述的线材自动收卷机，其特征在于，所述工作托盘上的已卷绕好线材的收线盘往所述出盘机构输送的过程中，该收线盘所牵引的线材位于所述第二抵压组件与由所述进线机构所输至所述工作托盘处的的空的收线盘之间。3.如权利要求1所述的线材自动收卷机，其特征在于，所述第一抵压组件包含轴向对应的一第一主轴和一第一顶锥，所述第一主轴水平布置并沿其轴向方向滑设于所述机架，所述第一主轴绕其轴线可转动地装配于所述机架，所述第一顶锥装配于所述第一主轴靠近所述第二抵压组件的一端，所述直线驱动组件的输出端与所述第一主轴远离所述第二抵压组件的一端装配连接，所述直线驱动组件驱动所述第一主轴和第一顶锥一起沿所述第一主轴之轴向滑移；所述第二抵压组件包含轴向对应的一第二主轴和一抵顶件，所述第二主轴水平布置并与所述第一主轴轴向对应，所述第二主轴绕其轴线可转动地装配于所述机架，所述抵顶件装配于所述第二主轴靠近所述第一抵压组件的一端，所述转动驱动组件的输出端与所述第二主轴远离所述第一抵压组件的一端装配连接，所述转动驱动组件驱动所述第二主轴和抵顶件一起绕所述第二主轴之轴线转动；在所述第一抵压组件与第二抵压组件共同夹起位于所述工作托盘上之收线盘的过程中，所述收线盘的端面还与所述抵顶件一起夹持所述进线机构所输送来的线材。4.如权利要求3所述的线材自动收卷机，其特征在于，所述抵顶件包含第二顶锥和第一弹性件，所述第一弹性件沿所述第二主轴的轴向设置于所述第二顶锥和...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗增春，陈杏武，谢广明，吴裕祥，
申请(专利权)人：东莞市冠标电工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：