一种金属拉丝机的供油系统技术方案

本实用新型专利技术涉及漆包线生产领域，具体是涉及一种金属拉丝机的供油系统,用于连接拉丝机构，包括有供油箱、进油控制器、沉浸式蛇管换热器、油污控制器、第一油泵、油污分离器和第二油阀，供油箱出油端、进油控制器、拉丝机构进油端依次连通，拉丝机构出油端、沉浸式蛇管换热器、油污控制器、第一油泵、油污分离器、第二油阀、拉丝机构进油端依次连通该套装置能够有效的将废油液和金属碎屑回收再利用，且操作简单，便于拉丝。便于拉丝。便于拉丝。

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝机的供油系统


[0001]本技术涉及漆包线生产领域，具体是涉及一种金属拉丝机的供油系统。

技术介绍

[0002]拉丝机是金属线材制品行业普遍使用的机械加工设备，其以各种材质、不同直径的线材为原料，通过冷作拉拔、产出不同直径的线材成品或半成品，广泛应用于国内外的拉丝、制绳、标准件等行业。金属导线在拉丝机延展过程中变细变长，大量的氧化皮脱落、导线表面变得粗糙并产生大量的热量，因此拉丝机需要设置拉丝油润滑装置，对拉长延展的导线进行润滑、清洗和冷却，所以在拉丝机中的拉丝油长时间使用后，会很多杂质，进而形成油泥，需要经常更换拉丝油和清理沉淀的油泥，现有的拉丝油中的油池都是安装在地面下，在更换拉丝油时，工人需要下到池底去清理沉淀的油泥，很脏、很累，从而提高了工人的工作强度，降低导线的生产效率，并且油池埋在地下，时间长油会渗透在地下，污染土壤。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种金属拉丝机的供油系统，该技术方案解决了金属拉丝机废油液分离循环利用的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供以下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝机的供油系统，用于连接拉丝机构(8)，其特征在于，包括有供油箱(1)、进油控制器(2)、沉浸式蛇管换热器(3)、油污控制器(4)、第一油泵(5)、油污分离器(6)和第二油阀(7)，供油箱(1)出油端、进油控制器(2)、拉丝机构(8)进油端依次连通，拉丝机构(8)出油端、沉浸式蛇管换热器(3)、油污控制器(4)、第一油泵(5)、油污分离器(6)、第二油阀(7)、拉丝机构(8)进油端依次连通。2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机的供油系统，其特征在于，油污分离器(6)包括外固定筒(6a)、内旋转筒(6b)、转动架(6c)、伺服电机(6d)、筛板(6e)、内螺纹圈(6f)、立柱(6g)、放置漏板(6h)、纱布袋(6i)和固定盖(6j)，外固定筒(6a)内部顶端设置有转动座(6a1)，固定盖(6j)同轴设置在外固定筒(6a)顶端，内旋转筒(6b)外圆周面顶端设置有转动圈(6b1)，内旋转筒(6b)通过转动圈(6b1)同轴转动设置在转动座(6a1)上，转动架(6c)同轴固定设置在内旋转筒(6b)内部顶端，伺服电机(6d)工作端同轴贯穿固定盖(6j)与转动架(6c)顶端固定连接，筛板(6e)同轴设置在内旋转筒(6b)内部，内旋转筒(6b)底端外圆周面上还设置有螺纹(6b2)，内螺纹圈(6f)同轴拧接在内旋转筒(6b)底端，内螺纹圈(6f)内圆周面底端沿轴向均布有倒钩(6f1)，放置漏板(6h)与内螺纹圈(6f)同轴通过立柱(6g)设置在内螺纹圈(6f)底端，纱布袋(6i)放置在放置漏板(6h)上且顶端外圈挂接在倒钩(6f1)上，第一油泵(5)输出端通过连接管贯穿固定盖(6j)与外固定筒(6a)内部连通，第二油阀(7)输入端通过连接管贯穿外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴裕祥，陈杏武，
申请(专利权)人：东莞市冠标电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：