一种金属线材拉丝机的新型张力装置制造方法及图纸

技术编号:36342023 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-14 17:55
本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域,提供一种金属线材拉丝机的新型张力装置,包括外箱和支架二,外箱一侧的两端均安装有连接块,连接块的一端设置有支架一,连接块的另一端设置有支架二,支架二和支架一一侧的一端设置有放线结构,支架二底端和外箱之间设置有调节机构。本实用新型专利技术通过设置有调节机构,气缸通过安装块与支架二之间活动连接,而安装板和气缸之间通过铰接块一活动连接,因此在需要调节支架一和支架二之间的距离时,启动气缸,气缸展开,此时支架一和支架二之间的夹角逐渐缩小,反之,扩大之间的夹角,从而便于对张紧力进行调节。从而便于对张紧力进行调节。从而便于对张紧力进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种金属线材拉丝机的新型张力装置


[0001]本技术涉及拉丝机
,特别涉及一种金属线材拉丝机的新型张力装置。

技术介绍

[0002]拉丝机是对物体进行拉丝,在对金属线进行拉丝时,需要使用到相应的拉丝机,通过拉丝机将金属线进行拉丝,拉丝机是由多个组成部分所组装而成,其中张力装置是其中最为重要的组成部分;
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对张力调节时,通常需要调节两个导线辊之间的距离,在调节时,需要耗费较长时间。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种金属线材拉丝机的新型张力装置,用以解决现有的新型张力装置不便进行张力调节的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种金属线材拉丝机的新型张力装置,包括外箱和支架二,所述外箱一侧的两端均安装有连接块,所述连接块的一端设置有支架一,所述连接块的另一端设置有支架二;
[0008]所述支架二和支架一一侧的一端设置有放线结构,所述支架二底端和外箱之间设置有调节机构。
[0009]优选的,所述放线结构包括导线轮、连接筒、连接轴、轴承以及放线槽,所述连接轴设置于支架一和支架二一端的一侧,所述连接轴的外部安装有连接筒,且连接筒和连接轴之间安装有轴承,所述连接筒的顶端和底端嵌设有导线轮,所述连接筒外壁的中间位置处嵌设有放线槽。连接筒通过轴承可进行旋转,而通过轴承的作用下使其旋转顺畅,尽量避免旋转时出现卡顿问题。
[0010]优选的,所述放线槽俯视两侧为半弧形设置,所述连接筒的内径与轴承的外径相适配。后期可将金属线限位在放线槽内部,避免在张紧时出现脱滑现象。
[0011]优选的,所述调节机构包括铰接块一、安装板、气缸以及安装块,所述气缸设置于支架二和外箱之间,所述气缸顶端和支架二之间铰接有安装块,所述安装板固定于外箱内部的底端,所述安装板和气缸之间设置有铰接块一。后期可通过气缸的作用调节支架二和支架一之间的夹角,通过调节夹角能够进行张力调节。
[0012]优选的,所述气缸上方支架二的底端固定有与安装块相适配的连块,所述气缸和连块之间贯穿有转杆。因此能够通过气缸在安装块和连块之间的配合下,可对支架二做功,提高了对支架二调节的便捷性。
[0013]优选的,所述气缸与支架二之间构成角度调节结构,所述安装块侧视为U型设置。
通过安装块的作用下可使支架二在受力的作用下向上移动,提高角度调节的顺畅性。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的金属线材拉丝机的新型张力装置,其优点在于:
[0016]通过设置有调节机构,气缸通过安装块与支架二之间活动连接,而安装板和气缸之间通过铰接块一活动连接,因此在需要调节支架一和支架二之间的距离时,启动气缸,气缸展开,此时支架一和支架二之间的夹角逐渐缩小,反之,扩大之间的夹角,从而便于对张紧力进行调节;
[0017]通过设置有放线结构,连接筒通过轴承与连接轴之间活动连接,而导线轮边缘处设置放线槽,放线槽为凹型设置,因此能够将金属线限位在放线槽内部,尽量避免金属线移动时与连接筒之间脱离。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视结构示意图;
[0020]图2为本技术的俯视局部剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0022]图4为本技术的导线轮俯视立体结构示意图;
[0023]图5为本技术的气缸立体结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明:1、外箱;2、放线结构;201、导线轮;202、连接筒;203、连接轴;204、轴承;205、放线槽;3、支架一;4、连接块;5、支架二;6、调节机构;601、铰接块一;602、安装板;603、气缸;604、安装块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1

5,本技术提供的一种金属线材拉丝机的新型张力装置,包括外箱1和支架二5,外箱1一侧的两端均安装有连接块4,连接块4的一端设置有支架一3,连接块4
的另一端设置有支架二5,支架二5和支架一3一侧的一端设置有放线结构2,支架二5底端和外箱1之间设置有调节机构6。
[0029]基于实施例1的一种金属线材拉丝机的新型张力装置工作原理是:首先将其摆放在工作区域,在使用时,将金属线绕放线槽205缠绕即可,通过放线槽205对金属线进行导向,后期通过调节气缸603调节支架一3和支架二5之间的夹角,通过调节夹角能够对金属线进行张紧调节。
[0030]实施例二
[0031]本实施例还包括:放线结构2包括导线轮201、连接筒202、连接轴203、轴承204以及放线槽205,连接轴203设置于支架一3和支架二5一端的一侧,连接轴203的外部安装有连接筒202,且连接筒202和连接轴203之间安装有轴承204,连接筒202的顶端和底端嵌设有导线轮201,连接筒202外壁的中间位置处嵌设有放线槽205,放线槽205俯视两侧为半弧形设置,连接筒202的内径与轴承204的外径相适配。后期可将金属线限位在放线槽205内部,避免在张紧时出现脱滑现象。
[0032]本实施例中,在金属线在放线槽205内部绕连接筒202缠绕半圈,而后期使用时,金属线向一侧一定时,能够带动导线轮201通过轴承204的作用下进行旋转,而金属线通过放线槽205进行限位,尽量避免在移动时出现与导线轮201之间脱离问题。
[0033]实施例三
[0034]本实施例还包括:调节机构6包括铰接块一601、安装板602、气缸603以及安装块604,气缸603设置于支架二5和外箱1之间,气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属线材拉丝机的新型张力装置,包括外箱(1)和支架二(5),其特征在于:所述外箱(1)一侧的两端均安装有连接块(4),所述连接块(4)的一端设置有支架一(3),所述连接块(4)的另一端设置有支架二(5);所述支架二(5)和支架一(3)一侧的一端设置有放线结构(2),所述支架二(5)底端和外箱(1)之间设置有调节机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属线材拉丝机的新型张力装置,其特征在于:所述放线结构(2)包括导线轮(201)、连接筒(202)、连接轴(203)、轴承(204)以及放线槽(205),所述连接轴(203)设置于支架一(3)和支架二(5)一端的一侧,所述连接轴(203)的外部安装有连接筒(202),且连接筒(202)和连接轴(203)之间安装有轴承(204),所述连接筒(202)的顶端和底端嵌设有导线轮(201),所述连接筒(202)外壁的中间位置处嵌设有放线槽(205)。3.根据权利要求2所述的一种金属线材拉丝机的新型张力装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐伟
申请(专利权)人:东莞市冠标电工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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