全浸式金属拉丝机的塔轮轴轴承的密封结构制造技术

技术编号:21428399 阅读:49 留言:0更新日期:2019-06-22 10:51
全浸式金属拉丝机的塔轮轴轴承的密封结构,包括轴承座、第一油封座、第二油封座、第一O型密封圈、第二O型密封圈、第一轴套、第二轴套、第一骨架油封、第二骨架油封、第一甩油板、第二甩油板和挡水盖,所述第一油封座与所述轴承座之间设有所述第一O型密封圈,所述第一油封座与所述第一轴套之间设有所述第一骨架油封;所述第二轴套与塔轮轴之间设有所述第二O型密封圈,所述第二油封座与所述第二轴套之间设有所述第二骨架油封;所述第二油封座外设有所述挡水盖;在所述第一轴套与所述第二轴套之间设有所述第一甩油板;在所述第二轴套与所述挡水盖之间设有所述第二甩油板。本实用新型专利技术设计新颖,结构合理,能够很好地阻挡冷却液进入塔轮轴轴承。

【技术实现步骤摘要】
全浸式金属拉丝机的塔轮轴轴承的密封结构
本技术涉及金属拉丝机
,具体地说涉及全浸式金属拉丝机的塔轮轴轴承的密封结构。
技术介绍
金属拉丝机是将金属线材通过拉拔处理、使金属线材的线径、圆度、表面光洁度等指标能够满足下游生产需要的一种加工设备。拉丝机在拉拔线材时,线材绕在塔轮上,经过多个拉拔模具,逐步缩小线径,在拉拔的过程中,线材会发热,因此需要对其进行冷却处理。现有一种全浸式金属拉丝机,将塔轮以及绕在塔轮上的线材完全浸泡在冷却槽中的冷却液里,以此来提升线材在拉拔过程中的冷却效果。但由此使得冷却液容易进入到塔轮轴轴承里面,对塔轮轴轴承造成不良影响,导致塔轮轴轴承的使用寿命变短,加之更换塔轮轴轴承非常麻烦,所以增加了使用机器的维护成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全浸式金属拉丝机的塔轮轴轴承的密封结构,该密封结构能够阻挡冷却液进入塔轮轴轴承。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案是:全浸式金属拉丝机的塔轮轴轴承的密封结构,包括轴承座、第一油封座、第二油封座、第一O型密封圈、第二O型密封圈、第一轴套、第二轴套、第一骨架油封、第二骨架油封、第一甩油板、第二甩油板和挡水盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全浸式金属拉丝机的塔轮轴轴承的密封结构,包括轴承座、第一油封座、第二油封座、第一O型密封圈、第二O型密封圈、第一轴套、第二轴套、第一骨架油封、第二骨架油封、第一甩油板、第二甩油板和挡水盖,其特征是:所述轴承座设在冷却槽的侧壁上,与冷却槽侧壁形成密闭连接,用于内套塔轮轴轴承;所述轴承座外,沿塔轮轴轴向,依次密闭连接所述第一油封座、所述第二油封座;所述第一油封座与所述轴承座之间设有所述第一O型密封圈,所述第一油封座与塔轮轴之间设有所述第一轴套,所述第一油封座与所述第一轴套之间设有所述第一骨架油封;所述第二油封座与塔轮轴之间设有所述第二轴套,所述第二轴套与塔轮轴之间设有所述第二O型密封圈,所述第...

【技术特征摘要】
1.全浸式金属拉丝机的塔轮轴轴承的密封结构,包括轴承座、第一油封座、第二油封座、第一O型密封圈、第二O型密封圈、第一轴套、第二轴套、第一骨架油封、第二骨架油封、第一甩油板、第二甩油板和挡水盖,其特征是:所述轴承座设在冷却槽的侧壁上,与冷却槽侧壁形成密闭连接,用于内套塔轮轴轴承;所述轴承座外,沿塔轮轴轴向,依次密闭连接所述第一油封座、所述第二油封座;所述第一油封座与所述轴承座之间设有所述第一O型密封圈,所述第一油封座与塔轮轴之间设有所述第一轴套,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢广明陈杏武
申请(专利权)人:东莞市冠标电工机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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