一种线缆纤芯绞合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆纤芯绞合装置，涉及线缆生产相关领域，为解决目前不能自主除尘和放线时没有防护的问题。所述第一安装板的上表面固定安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定连接有第一三通接头，所述第一三通接头的顶端固定连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管的上表面开设有第一吸尘孔，所述第一三通接头的一侧固定连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管的上表面开设有第二吸尘孔，所述第一安装板的一侧固定安装有绞线机本体，所述绞线机本体的顶部固定安装有风机，所述风机的一侧固定连接有第二三通接头，所述第二三通接头的底部固定连接有第一气管，所述第一气管的底部固定连接有第一风向板。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆纤芯绞合装置
本技术涉及线缆生产相关领域，具体为一种线缆纤芯绞合装置。
技术介绍
线缆的生产中需要将线材进行绞合，提高弯曲性能，提高抗拉强度，线缆绞合需要用到绞线机，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。在线缆纤芯的绞合过程中，灰尘会影响线缆的性能，现有的绞线机，没有除尘的装置进行除尘，现有的绞线机，放线架安装在绞线机本体之外，没有防护装置，生产过程中无法对生产人员进行保护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线缆纤芯绞合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能自主除尘和放线时没有防护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆纤芯绞合装置，包括第一安装板，所述第一安装板的上表面固定安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定连接有第一三通接头，所述第一三通接头的顶端固定连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管的上表面开设有第一吸尘孔，所述第一三通接头的一侧固定连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管的上表面开设有第二吸尘孔，所述第一安装板的一侧固定安装有绞线机本体，所述绞线机本体的顶部固定安装有风机，所述风机的一侧固定连接有第二三通接头，所述第二三通接头的底部固定连接有第一气管，所述第一气管的底部固定连接有第一风向板，所述第二三通接头的一侧固定连接有第二气管，所述第二气管的底部固定连接有第二风向板。在进一步的实施例中，所述第一安装板的另一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有防护箱。在进一步的实施例中，所述防护箱的正面设置有第一观察窗，所述防护箱的内部固定安装有放线架。在进一步的实施例中，所述防护箱的顶部固定安装有合页，所述合页的一端固定连接有盖板。在进一步的实施例中，所述盖板上表面的中部设置有第二观察窗，所述第二观察窗远离合页的一侧固定连接有把手。在进一步的实施例中，所述第一安装板的下表面固定安装有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术中，设置吸尘器、第一三通接头、第一吸尘管、第一吸尘孔、第二吸尘管、第二吸尘孔、绞线机本体、风机、第二三通接头、第一气管、第一风向板、第二气管和第二风向板组合安装，线缆纤芯的绞合过程中，进行除尘，提高产品质量，在生产过程中，开启风机，进行吹风，第二三通接头将风机的风分开，通过第一气管和第二气管分别吹进绞线机本体和防护箱，吹落灰尘，第一风向板和第二风向板控制风向，使风机的风更加集中吹落线缆纤芯上的灰尘，同时开启吸尘器，吸尘器通过第二三通接头连接第一吸尘管和第二吸尘管，从第一吸尘孔和第二吸尘孔，吸取风机吹落的灰尘，这样就能清理纤芯上的灰尘，提高产品质量。2、该技术中，设置防护箱、第一观察窗、合页、盖板、第二观察窗和把手，对放线架进行防护，防止生产过程中放线架运转时对生产人员造成伤害，将整个放线架安装在防护箱内，防止对放线架运动生产人员造成伤害，在防护箱上设置第一观察窗和第二观察窗，在生产中可以及时观察放线情况，设置盖板在放线完毕后，可以打开盖板进行更换，如此设置，既能做好防护，又不影响生产。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术防护箱剖面结构示意图；图3为本技术绞线机本体剖面结构示意图；图4为本技术盖板俯视结构示意图。图中：1、第一安装板；2、吸尘器；3、第一三通接头；4、第一吸尘管；5、第一吸尘孔；6、第二吸尘管；7、第二吸尘孔；8、绞线机本体；9、风机；10、第二三通接头；11、第一气管；12、第一风向板；13、第二气管；14、第二风向板；15、支撑板；16、防护箱；17、第一观察窗；18、放线架；19、合页；20、盖板；21、第二观察窗；22、把手；23、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种线缆纤芯绞合装置，包括第一安装板1，第一安装板1的上表面固定安装有吸尘器2，吸尘器2的一侧固定连接有第一三通接头3，第一三通接头3的顶端固定连接有第一吸尘管4，第一吸尘管4的上表面开设有第一吸尘孔5，第一三通接头3的一侧固定连接有第二吸尘管6，第二吸尘管6的上表面开设有第二吸尘孔7，第一安装板1的一侧固定安装有绞线机本体8，绞线机本体8的顶部固定安装有风机9，风机9的一侧固定连接有第二三通接头10，第二三通接头10的底部固定连接有第一气管11，第一气管11的底部固定连接有第一风向板12，第二三通接头10的一侧固定连接有第二气管13，第二气管13的底部固定连接有第二风向板14，第一安装板1用来安装吸尘器2，吸尘器2用来吸取灰尘，吸尘器型号为YC-2280B，第一三通接头3用来连接第一吸尘管4和第二吸尘管6，从第一吸尘孔5和第二吸尘孔7处吸取灰尘，安装风机9进行吹风，第二三通接头10用来连接第一气管11和第二气管13，第一气管11和第二气管13用来送风，第一风向板12和第二风向板14使风更加集中的吹掉灰尘。进一步，第一安装板1的另一侧固定安装有支撑板15，支撑板15的一侧固定连接有防护箱16，支撑板15用来安装防护箱16，防护箱16用来防护放线架18。进一步，防护箱16的正面设置有第一观察窗17，防护箱16的内部固定安装有放线架18，第一观察窗17方便从正面观察防护箱16内的情况，放线架18用来绞合时放线。进一步，防护箱16的顶部固定安装有合页19，合页19的一端固定连接有盖板20，合页19和盖板20方便更换纤芯时打开防护箱16。进一步，盖板20上表面的中部设置有第二观察窗21，第二观察窗21远离合页19的一侧固定连接有把手22，第二观察窗21方便从上方观察防护箱16内的情况，把手22方便打开盖板20。进一步，第一安装板1的下表面固定安装有万向轮23，万向轮23方便本装置移动。工作原理：使用时，设置吸尘器2、第一三通接头3、第一吸尘管4、第一吸尘孔5、第二吸尘管6、第二吸尘孔7、绞线机本体8、风机9、第二三通接头10、第一气管11、第一风向板12、第二气管13和第二风向板14组合安装，线缆纤芯的绞合过程中，进行除尘，提高产品质量，在生产过程中，开启风机9，进行吹风，第二三通接头10将风机9的风分开，通过第一气管11和第二气管13分别吹进绞线机本体8和防护箱16，吹落灰尘，第一风向板12和第二风向板14控制风向，使风机9的风更加集中吹落线缆纤芯上的灰尘，同时开启吸尘器2，吸尘器2通过第二三通接头10连接第一吸尘管4和第二吸尘管6，从第一吸尘孔5和第二吸尘孔7，吸取风机9吹落的灰尘，这样就能清理纤芯上的灰尘，提高产品质量，设置防护箱16、第一观察窗17、合页19、盖板20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆纤芯绞合装置，包括第一安装板(1)，其特征在于：所述第一安装板(1)的上表面固定安装有吸尘器(2)，所述吸尘器(2)的一侧固定连接有第一三通接头(3)，所述第一三通接头(3)的顶端固定连接有第一吸尘管(4)，所述第一吸尘管(4)的上表面开设有第一吸尘孔(5)，所述第一三通接头(3)的一侧固定连接有第二吸尘管(6)，所述第二吸尘管(6)的上表面开设有第二吸尘孔(7)，所述第一安装板(1)的一侧固定安装有绞线机本体(8)，所述绞线机本体(8)的顶部固定安装有风机(9)，所述风机(9)的一侧固定连接有第二三通接头(10)，所述第二三通接头(10)的底部固定连接有第一气管(11)，所述第一气管(11)的底部固定连接有第一风向板(12)，所述第二三通接头(10)的一侧固定连接有第二气管(13)，所述第二气管(13)的底部固定连接有第二风向板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆纤芯绞合装置，包括第一安装板(1)，其特征在于：所述第一安装板(1)的上表面固定安装有吸尘器(2)，所述吸尘器(2)的一侧固定连接有第一三通接头(3)，所述第一三通接头(3)的顶端固定连接有第一吸尘管(4)，所述第一吸尘管(4)的上表面开设有第一吸尘孔(5)，所述第一三通接头(3)的一侧固定连接有第二吸尘管(6)，所述第二吸尘管(6)的上表面开设有第二吸尘孔(7)，所述第一安装板(1)的一侧固定安装有绞线机本体(8)，所述绞线机本体(8)的顶部固定安装有风机(9)，所述风机(9)的一侧固定连接有第二三通接头(10)，所述第二三通接头(10)的底部固定连接有第一气管(11)，所述第一气管(11)的底部固定连接有第一风向板(12)，所述第二三通接头(10)的一侧固定连接有第二气管(13)，所述第二气管(13)的底部固定连接有第二风向板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种线缆纤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孟超，
申请(专利权)人：山东远通线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37