一种用于电缆绞铜机的金属丝输送机构制造技术

本申请涉及一种用于电缆绞铜机的金属丝输送机构，其包括机架；安装在机架上用于输送金属丝的传丝组件；安装在机架顶部两相对称的安装板；转动安装在安装板顶部的第一齿轮；以及安装在第一齿轮上用于张紧金属丝的第一张紧组件，安装板上开设有弧形滑口，弧形滑口之间滑动穿插有转轴，转轴上安装有两相对称的条形板，两条形板之间安装有可与第一齿轮相啮合的第二齿轮，条形板上设有用于张紧金属丝的第二张紧组件，安装板上还设有用于驱动条形板复位的复位组件。本申请具有在输送金属丝时保证拉丝质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆绞铜机的金属丝输送机构
本申请涉及绞铜机的领域，尤其是涉及一种用于电缆绞铜机的金属丝输送机构。
技术介绍
电缆的生产制造流程中分为拉丝、绞线、挤出以及成缆四道工序，拉丝则是处理金属材料如铜丝、铝线材或者棒材的第一道工序，经过将金属材料拉拔处理形成直径大小达到指定规格的金属丝，然后继续进行绞线等后续工作形成指定规格的电缆。现有的生产过程中，制作电缆所采用的金属线为铜丝，铜丝的直径是通过多次拉拔而逐渐变小的，在拉丝过程中，一般需要通过输送辊对铜丝进行输送。综合目前相关技术，专利技术人认为存在有在拉丝过程中，由于拉丝的力一般是一定的，而输送装置在输送金属丝过程中，容易存在波动或晃动而导致金属丝松弛度不一，导致金属丝拉丝的直径不一，影响拉丝的质量。
技术实现思路
为了更好地在输送金属丝时保证拉丝的质量，本申请提供一种用于电缆绞铜机的金属丝输送机构。本申请提供的一种用于电缆绞铜机的金属丝输送机构采用如下的技术方案：一种用于电缆绞铜机的金属丝输送机构，包括机架；安装在所述机架上用于输送金属丝的传丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆绞铜机的金属丝输送机构，其特征在于：包括机架(1)；安装在所述机架(1)上用于输送金属丝的传丝组件；安装在所述机架(1)顶部两相对称的安装板(2)；转动安装在所述安装板(2)顶部的第一齿轮(21)；以及安装在所述第一齿轮(21)上用于张紧金属丝的第一张紧组件，所述安装板(2)上开设有弧形滑口(20)，所述弧形滑口(20)之间滑动穿插有转轴(201)，所述转轴(201)上安装有两相对称的条形板(202)，两所述条形板(202)之间安装有可与所述第一齿轮(21)相啮合的第二齿轮(203)，所述条形板(202)上设有用于张紧金属丝的第二张紧组件，所述安装板(2)上还设有用于驱动所述条...

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆绞铜机的金属丝输送机构，其特征在于：包括机架(1)；安装在所述机架(1)上用于输送金属丝的传丝组件；安装在所述机架(1)顶部两相对称的安装板(2)；转动安装在所述安装板(2)顶部的第一齿轮(21)；以及安装在所述第一齿轮(21)上用于张紧金属丝的第一张紧组件，所述安装板(2)上开设有弧形滑口(20)，所述弧形滑口(20)之间滑动穿插有转轴(201)，所述转轴(201)上安装有两相对称的条形板(202)，两所述条形板(202)之间安装有可与所述第一齿轮(21)相啮合的第二齿轮(203)，所述条形板(202)上设有用于张紧金属丝的第二张紧组件，所述安装板(2)上还设有用于驱动所述条形板(202)复位的复位组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于电缆绞铜机的金属丝输送机构，其特征在于：所述复位组件包括固定于两所述条形板(202)之间的固定杆(2021)；安装在所述安装板(2)底部且端部与所述固定杆(2021)连接的复位弹簧(2022)；以及安装在所述复位弹簧(2022)底部、用于调节所述复位弹簧(2022)弹性力的调节件。


3.根据权利要求2所述的一种用于电缆绞铜机的金属丝输送机构，其特征在于：所述调节件包括安装在所述安装板(2)底部的梅花螺栓(22)；转动连接于所述梅花螺栓(22)顶部且滑动连接于所述安装板(2)的调节块(221)，所述调节块(221)的顶面与所述复位弹簧(2022)远离所述固定杆(2021)的一端固定。


4.根据权利要求1所述的一种用于电缆绞铜机的金属丝输送机构，其特征在于：所述第一张紧组件包括导向杆(211)和第一导向轮(212)，所述导向杆(211)的一端连接于所述第一齿轮(21)，所述第一导向轮(212)连接于所述导向杆(211)远离所述第一齿轮(21)的一端。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大明，黄维勇，梁新，
申请(专利权)人：深圳市华亿电讯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44