本实用新型专利技术提供了一种模具快速更换装置，有效的解决了现有技术中磨具在更换时拆卸较慢，效率低下，浪费大量人力的问题;其解决的技术方案是，包括固定不动的底板，底板上放置磨具，底板与磨具的连接处上侧有竖直放置的圆柱壳，圆柱壳上半部分的直径小于下半部分，圆柱壳内有竖轴，竖轴上端固定有多个横杆，圆柱壳上端有螺旋槽，横杆一端经螺旋槽伸出圆柱壳，外壳侧壁上开有第一竖槽，旋拧外壳能经多个横杆带动竖轴向上移动；圆柱壳下半部分的腔内有多个竖直放置的竖板，每块竖板与竖轴之间经多个连杆连接在一起形成平行四边形机构，圆柱壳下端有竖直的销轴，销轴下端由上向下依次贯穿模具、底板，销轴下端有挡板。销轴下端有挡板。销轴下端有挡板。
【技术实现步骤摘要】
一种模具快速更换装置
[0001]本技术涉及机械制造
，特别是一种模具快速更换装置。
技术介绍
[0002]铸造中，往往会需要将磨具牢牢地固定在特定的地方。现有技术中常用的方式是利用螺栓螺母组合进行夹紧固定，并且在实际使用时，为了防止螺母松动，所以一个螺栓上旋拧有至少两个螺母。但是这样操作也存在明显的缺陷，例如，旋拧螺钉螺母就需要耗费大量时间，而且模具底部的连接处有多个，浪费大量人力，影响了模具的更换速度，进而影响工作效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种模具快速更换装置，有效的解决了现有技术中磨具在更换时拆卸较慢，效率低下，浪费大量人力的问题。
[0004]其解决的技术方案是，包括固定不动的底板，底板上放置磨具，底板与磨具的连接处上侧有竖直放置的圆柱壳，圆柱壳分为上下两部分，圆柱壳上半部分的直径小于下半部分，圆柱壳内有与其同轴且能上下移动的竖轴，竖轴上端固定有多个沿其径向布置的横杆，圆柱壳上端有与横杆一一对应的螺旋槽，横杆一端经螺旋槽伸出圆柱壳，外壳侧壁上开有与横杆一一对应的第一竖槽，横杆置于第一竖槽内，旋拧外壳能经多个横杆带动竖轴向上移动；
[0005]所述的圆柱壳下半部分的腔内有多个竖直放置的竖板，每块竖板与竖轴之间经多个连杆连接在一起形成平行四边形机构，圆柱壳下端有竖直的销轴，销轴下端由上向下依次贯穿模具、底板，销轴下端有挡板，竖轴向上移动时，竖轴经连杆能带动其上的竖板向中间靠拢并夹紧销轴上端，然后多个竖板能带动销轴向上移动，实现挡板与圆柱壳下端将磨具与底板夹紧。
[0006]本技术结构巧妙，在将磨具固定的同时能保证快速安装或者拆卸，大大提高模具更换速度，有利于提高工作效率。
附图说明
[0007]图1为本技术主视剖视图。
[0008]图2为本技术使用状态图。
[0009]图3为图2中A
‑
A剖视图。
[0010]图4为本技术中的竖板结构图。
[0011]图5为本技术中内壳结构图。
[0012]图6为本技术中花键轴及圆板的结构图。
[0013]图7本技术的整体示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0015]由图1至图7给出，本技术包括固定不动的底板1，底板1上放置磨具2，底板1与磨具2的连接处上侧有竖直放置的圆柱壳3，圆柱壳3分为上下两部分，圆柱壳3上半部分的直径小于下半部分，圆柱壳3内有与其同轴且能上下移动的竖轴4，竖轴4上端固定有多个沿其径向布置的横杆5，圆柱壳3上端有与横杆5一一对应的螺旋槽6，横杆5一端经螺旋槽6伸出圆柱壳3，外壳侧壁上开有与横杆5一一对应的第一竖槽7，横杆5置于第一竖槽7内，旋拧外壳能经多个横杆5带动竖轴4向上移动；
[0016]所述的圆柱壳3下半部分的腔内有多个竖直放置的竖板8，每块竖板8与竖轴4之间经多个连杆9连接在一起形成平行四边形机构，圆柱壳3下端有竖直的销轴10，销轴10下端由上向下依次贯穿模具、底板1，销轴10下端有挡板11，竖轴4向上移动时，竖轴4经连杆9能带动其上的竖板8向中间靠拢并夹紧销轴10上端，然后多个竖板8能带动销轴10向上移动，实现挡板11与圆柱壳3下端将磨具2与底板1夹紧。
[0017]为了更快速的安装或拆卸，所述的圆柱壳3侧壁上开设有竖直的第二竖槽12，第二竖槽12的上端与螺旋槽6下端连通，初始状态下，横杆5处于第二竖槽12内；所述的第一竖槽7下端贯穿外壳的下端面。
[0018]为了更好的实现多个竖板8能将销轴10夹紧，所述的竖板8的横截面呈弧状，锁个竖板8相互靠近能组成圆环并能由下向上进入到圆柱壳3腔内上端，组成的圆环外的外圆面与圆柱壳3内侧壁接触；所述的销轴10上端有环形凸起，竖板8下端内侧有凸起条13，当竖板8向上移动并经连杆9带动多个竖板8向中间靠近时，凸起条13卡住环形凸起并带动销轴10向上移动。
[0019]为了实现横轴能在上下方向上固定，所述的圆柱壳3上端与外壳内壁之间经螺纹连接。
[0020]为了进一步防止横轴在螺旋槽6的作用下产生的分力推动外壳转动，所述的外壳上端开有竖直的花键孔，花键孔内有竖直且能上下移动的花键轴14，花键轴14上端有圆板15，圆板15与外壳之间连接有压簧，花键下端经扭簧铰接有多个活动杆16，活动杆16远离花键轴14的一端呈尖角状，活动杆16远离花键的一端向上倾斜并与外壳腔内上侧壁接触。
[0021]值得注意的是，横轴在螺旋槽6的作用下产生的分力不足以推动外壳转动。
[0022]使用时，先将销轴10由下向上依次贯穿底板1与模具上的通孔，将圆柱壳3扣在销轴10上端，先向上拉动横轴，当横轴到达第二竖轴4上端与螺旋槽6交界处时，此时横轴也进入到第一竖槽7内，旋转外壳，第一竖槽7拨动横杆5沿着螺旋槽6向上移动，与此同时，横杆5经竖轴4带动多个竖板8同时向中间靠拢，且竖板8下方的凸起条13拉着销轴10上端的环形凸起使得销轴10向上移动，当销轴10下方的挡板11与圆柱壳3下端将模具与底板1牢牢压紧时，停止旋转外壳，此时实现了模具快速固定。
[0023]在上述过程中，随着外壳的转动，外壳与圆柱壳3上端产生间隙，在压簧作用下，花键轴14向上移动，活动杆16远离花键轴14的一端上插入间隙内，进一步防止外壳回转。
[0024]拆卸时，先向下压动圆板15，使得活动杆16端部离开圆柱壳3上端与外壳内腔上侧壁之间的间隙，然后反向转动外壳，使得横杆5沿着螺旋槽6向下移动并进入到第二竖槽12内，然后横杆5继续向下移动并恢复原位，此时竖板8下端与销轴10完全脱离，此时抽出销轴
10后即可实现模具拆卸。
[0025]本技术结构巧妙，在将磨具2固定的同时能保证快速安装或者拆卸，大大提高模具更换速度，有利于提高工作效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具快速更换装置，其特征在于，包括固定不动的底板（1），底板（1）上放置磨具（2），底板（1）与磨具（2）的连接处上侧有竖直放置的圆柱壳（3），圆柱壳（3）分为上下两部分，圆柱壳（3）上半部分的直径小于下半部分，圆柱壳（3）内有与其同轴且能上下移动的竖轴（4），竖轴（4）上端固定有多个沿其径向布置的横杆（5），圆柱壳（3）上端有与横杆（5）一一对应的螺旋槽（6），横杆（5）一端经螺旋槽（6）伸出圆柱壳（3），外壳侧壁上开有与横杆（5）一一对应的第一竖槽（7），横杆（5）置于第一竖槽（7）内，旋拧外壳能经多个横杆（5）带动竖轴（4）向上移动；所述的圆柱壳（3）下半部分的腔内有多个竖直放置的竖板（8），每块竖板（8）与竖轴（4）之间经多个连杆（9）连接在一起形成平行四边形机构，圆柱壳（3）下端有竖直的销轴（10），销轴（10）下端由上向下依次贯穿模具、底板（1），销轴（10）下端有挡板（11），竖轴（4）向上移动时，竖轴（4）经连杆（9）能带动其上的竖板（8）向中间靠拢并夹紧销轴（10）上端，然后多个竖板（8）能带动销轴（10）向上移动，实现挡板（11）与圆柱壳（3）下端将磨具（2）与底板（1）夹紧。2.根据权利要求1所述的一种模具快速更换装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈修超，
申请(专利权)人：宁陵县开元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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