一种铸铝机头工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铝机头工装夹具，涉及铸铝用相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括横向连接杆，横向连接杆内外端中部贯穿螺纹连接有竖向连接杆，且横向连接杆、竖向连接杆内侧中部螺纹连接有矩形定位夹，竖向连接杆外端中部通过铰接轴活动连接有支块，且支块前端中部通过螺杆螺纹连接有弧形定位夹，横向连接杆之间通过其外端中部设置的调节板活动连接，且调节板通过内端部连接的滑块滑动连接于横向连接杆外端中部设置的滑轨内侧中部。本实用新型专利技术通过设置铰接轴、矩形定位夹、弧形定位夹、滑轨、滑块和调节板结构，具有适用于多尺寸、多种类铸铝模具结构定位，满足不同使用需求的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铝机头工装夹具


[0001]本技术属于铸铝用相关设备
，特别是涉及一种铸铝机头工装夹具。

技术介绍

[0002]铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法，铸铝所用的铝，称为铸造铝合金，工装夹具则是用于铸铝中模具定位的机构，用于保证铸铝模具结构的稳定，目前，工装夹具一般根据铸铝模具自身的尺寸进行制作，一种铸铝模具使用一种定尺寸的工装夹具对其进行结构定位，同时，一种形态铸铝模具使用一种形态工装夹具进行定位，满足不了使用需求，且不断更换工装夹具造成大量时间的浪费，工作效率低，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸铝机头工装夹具，通过设置矩形定位夹、弧形定位夹、铰接轴、滑轨、滑块和调节板，解决了现有工装夹具不具备尺寸调节，无法适用于多种形态模具结构定位，满足不了使用需求，工作效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种铸铝机头工装夹具，包括横向连接杆，所述横向连接杆内外端中部贯穿螺纹连接有竖向连接杆，且横向连接杆、竖向连接杆内侧中部螺纹连接有矩形定位夹，所述竖向连接杆外端中部通过铰接轴活动连接有支块，且支块前端中部通过螺杆螺纹连接有弧形定位夹，所述横向连接杆之间通过其外端中部设置的调节板活动连接，且调节板通过内端部连接的滑块滑动连接于横向连接杆外端中部设置的滑轨内侧中部。
[0006]进一步地，所述竖向连接杆贯穿横向连接杆外侧中部设置的活动口设置，且横向连接杆外端中段以及竖向连接杆中部等距离开设有定位孔，定位孔内中部螺纹连接有定位螺栓，由活动口用于竖向连接杆与横向连接杆之间结构的承接，以及对其进行竖向尺寸调节，并由定位螺栓与定位孔之间结构的螺纹连接，对调节不同尺寸后的竖向连接杆进行定位固定。
[0007]进一步地，所述竖向连接杆、横向连接杆通过内侧端部中央位置设置的紧固螺栓与矩形定位夹之间螺纹固定连接，且紧固螺栓贯穿矩形定位夹内侧表面设置的橡胶垫端部设置，紧固螺栓内端螺纹连接于竖向连接杆、横向连接杆内侧端部表面，由紧固螺栓贯穿橡胶垫、矩形定位夹与竖向连接杆、横向连接板内侧表面的连接，对橡胶垫、矩形定位夹进行结构的连接固定，并由橡胶垫、矩形定位夹对铸铝模具进行定位以及外防护。
[0008]进一步地，所述滑轨内中部以及滑块上中部等距离开设有螺孔，且螺孔内中部贯穿调节板端部螺纹连接有螺柱，螺柱上端中部焊接连接有转动把手，由螺柱与螺孔之间结构的螺纹连接，对调节至不同位置后的滑块进行结构定位，并由转动把手用于螺柱旋转时力的施加。
[0009]进一步地，所述滑轨通过内端部中央位置螺纹连接的限位螺栓与横向连接杆螺纹
固定连接，且限位螺栓上端与调节板端部无接触连接，限位螺栓内侧与滑块外表面接触连接，由限位螺栓对滑轨进行结构的连接固定，并将限位螺栓上端与调节板、滑块进行非接触以及接触连接，用于确保调节板正常移动，以及对滑块进行滑动限位，避免其发生脱落损坏。
[0010]进一步地，所述支块上下端中部螺纹连接有定位杆，且定位杆外端以及竖向连接杆内一侧中部开设有连接孔，连接孔内中部螺纹连接有连接螺栓，由定位杆用于对连接螺栓进行结构承接，并由连接螺栓与连接孔之间结构的螺纹连接，对处于竖向连接杆外侧或处于竖向连接杆内侧的弧形定位夹进行结构的连接固定。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置矩形定位夹、弧形定位夹和铰接轴，具有适用于不同形态铸铝模具进行结构定位，满足不同使用需求的效果，解决了一种形态铸铝模具使用一种形态工装夹具进行定位，满足不了使用需求的问题，在竖向连接杆、横向连接杆内侧中部螺纹连接有矩形定位夹，用于对呈矩形状态的铸铝模具进行结构定位固定，在竖向连接杆外侧中部通过铰接轴活动连接有弧形定位夹，对矩形定位夹进行结构拆卸后，由铰接轴在力的施加作用下，使得弧形定位夹转动至竖向连接杆内侧中部，用于对呈弧形状态的铸铝模具进行结构定位，方便使用。
[0013]2、本技术通过设置滑轨、滑块和调节板，具有便于对该工装夹具进行尺寸调节，适用于不容规格铸铝模具结构定位的效果，解决了工装夹具一般根据铸铝模具自身的尺寸进行制作，一种铸铝模具使用一种定尺寸的工装夹具对其进行结构定位，使用不便的问题，竖向连接杆贯穿活动连接于横向连接杆外端活动口内部，在力的施加作用下，用于横向连接杆之间间距尺寸的调节，而横向连接杆通过其外侧中部调节板活动连接，由滑块在滑轨内侧中部的滑动连接，用于横向连接杆之间横向间距尺寸的调节，适用于不同规格尺寸铸铝模具结构的定位固定，方便使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、活动口；2、定位孔；3、弧形定位夹；4、竖向连接杆；5、定位螺栓；6、调节板；7、矩形定位夹；8、紧固螺栓；9、橡胶垫；10、横向连接杆；11、滑轨；12、限位螺栓；13、转动把手；14、螺柱；15、滑块；16、螺孔；17、连接螺栓；18、连接孔；19、铰接轴；20、螺杆；21、支块；22、定位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，本技术为一种铸铝机头工装夹具，包括横向连接杆10，横向连接杆10内外端中部贯穿螺纹连接有竖向连接杆4，且横向连接杆10、竖向连接杆4内侧中部螺纹连接有矩形定位夹7，竖向连接杆4外端中部通过铰接轴19活动连接有支块21，且支块21前端中部通过螺杆20螺纹连接有弧形定位夹3，由横向连接杆10、竖向连接杆4内侧中部对矩形定位夹7进行结构连接，由其内侧与呈矩形状态的铸铝模具进行抵触连接，对其进行模具浇筑时结构的定位固定，并对矩形定位夹7进行结构拆卸，对弧形定位夹3施加向内的力，在铰接轴19的作用下，使得弧形定位夹3转动至竖向连接杆4内侧中部，由其内侧与弧形铸铝模具的抵触连接，对其进行铸铝时模具结构的定位固定，横向连接杆10之间通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铝机头工装夹具，包括横向连接杆(10)，其特征在于：所述横向连接杆(10)内外端中部贯穿螺纹连接有竖向连接杆(4)，且横向连接杆(10)、竖向连接杆(4)内侧中部螺纹连接有矩形定位夹(7)，所述竖向连接杆(4)外端中部通过铰接轴(19)活动连接有支块(21)，且支块(21)前端中部通过螺杆(20)螺纹连接有弧形定位夹(3)，所述横向连接杆(10)之间通过其外端中部设置的调节板(6)活动连接，且调节板(6)通过内端部连接的滑块(15)滑动连接于横向连接杆(10)外端中部设置的滑轨(11)内侧中部。2.根据权利要求1所述的一种铸铝机头工装夹具，其特征在于，所述竖向连接杆(4)贯穿横向连接杆(10)外侧中部设置的活动口(1)设置，且横向连接杆(10)外端中段以及竖向连接杆(4)中部等距离开设有定位孔(2)，定位孔(2)内中部螺纹连接有定位螺栓(5)。3.根据权利要求1所述的一种铸铝机头工装夹具，其特征在于，所述竖向连接杆(4)、横向连接杆(10)通过内侧端部中央位置设置的紧固螺栓(8)与矩形定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉东，
申请(专利权)人：山东昱辉精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：