一种覆膜砂射芯机射砂嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种覆膜砂射芯机射砂嘴，包括管嘴，管嘴外缘面套装有一个套筒，套筒为环形壳体且能套轴线周期性往复旋转，套筒左右两部分腔体相互不连通，套筒下端固定有一个圆环，管嘴内侧有一个轴线竖直放置的螺旋条，螺旋条外缘面与管嘴内缘面贴合且螺旋条下端与圆环固定连接，螺旋条内部沿螺旋条的长度方向开设有上下两个并列的螺旋管路，两个螺旋管路最上端相互连通，最下端分别与套筒左右两部分腔体连通；本实用新型专利技术通过在管嘴内外两侧分别设置能够旋转的套管和螺旋条，并通过水冷对管嘴进行内外同步冷却，大大提高管嘴冷却效率，同时利用螺旋条的旋转对管嘴内壁进行刮壁，避免融化的覆膜砂粘附在管嘴内壁并堵塞出砂口。免融化的覆膜砂粘附在管嘴内壁并堵塞出砂口。免融化的覆膜砂粘附在管嘴内壁并堵塞出砂口。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂射芯机射砂嘴


[0001]本技术涉及砂型铸造领域，具体是一种覆膜砂射芯机射砂嘴。

技术介绍

[0002]在覆膜砂射芯机进行射芯造型时，通过给射砂筒加压，使射砂筒内气压急剧提高，压缩空气穿过砂层，推动砂粒，将砂粒夹在气流中，通过射孔射入芯盒，将芯盒填满，同时在气压的作用下，将砂紧实，完成射砂过程；但是由于射砂嘴的下端要伸入芯盒的喷砂孔内，芯盒的温度较高，容易将将热量传递给射砂嘴，高温能将射砂嘴内的部分覆膜砂在还未排出射砂嘴就直接融化，导致融化后的覆膜砂粘壁并堵塞射砂嘴，需要人工对其进行疏通，大大降低覆膜砂射芯效率；
[0003]现有技术中有通过水冷的方式对射砂嘴进行降温，例如公开号为CN 203817309 U所公开的具有降温功能的射砂嘴，该方案虽然利用螺旋缠绕的金属管通过热传递的方式对射砂嘴外壁进行降温，但通过由外向内的降温方式所实现的降温效果并不好，低温在通过射砂嘴传递过程中会大量散失，并且射砂嘴内的覆膜砂一旦融化，还是会堵塞射砂嘴。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术采用一种覆膜砂射芯机射砂嘴，解决了现有技术中射砂嘴降温效果差和堵塞不便于清理的问题。
[0005]其解决的技术方案是，一种覆膜砂射芯机射砂嘴，包括一个管嘴，管嘴为轴线竖直放置的管状壳体，管嘴外缘面套装有一个套筒，套筒为环形壳体且能套轴线周期性往复旋转，套筒左右两部分腔体相互不连通，套筒下端固定有一个圆环，圆环上端面与管嘴下端面贴合，管嘴内侧有一个轴线竖直放置的螺旋条，螺旋条外缘面与管嘴内缘面贴合且螺旋条下端与圆环固定连接，螺旋条内部沿螺旋条的长度方向开设有上下两个并列的螺旋管路，两个螺旋管路最上端相互连通，最下端分别与套筒左右两部分腔体连通。
[0006]所述的套筒腔体前后两侧分别固定有竖直方向的隔板，隔板将套筒左右两部分腔体。
[0007]所述的套筒上端固定有环形的壳体，壳体外径远大于套筒外径，壳体腔体与套筒腔体连通且隔板向上延伸至壳体腔体内并将壳体腔体隔断为左右两部分。
[0008]所述的管嘴上端固定有环形的固定盘，固定盘与壳体通过轴承转动连接，固定盘上端固定有伺服电机，伺服电机转轴贯穿固定盘且位于固定盘的下端固定有主动齿轮，壳体上端面同轴固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，伺服电机能通过主动齿轮和从动齿轮带动壳体和套筒周期性往复360
°
旋转。
[0009]所述的壳体左右两端分别固定有一个与壳体腔体连通的软管。
[0010]所述的螺旋条的纵截面形状为等腰三角形，螺旋条与管嘴内壁贴合的一端的上下宽度大于远离管嘴内壁的一端。
[0011]所述的圆环左右两端分别开设有横孔，两个横孔外端分别与对应侧的套筒腔体连
通，圆环内开设有一个与圆环同轴的环形管路，环形管路左端与左端的横孔内侧端连通，环形管路的右侧端与其中一个螺旋管路的下端连通，另一个螺旋管路的下端与右侧的横孔的内侧端连通。
[0012]本使用新型通过在管嘴内外两侧分别设置能够旋转的套管和螺旋条，并通过水冷对管嘴进行内外同步冷却，大大提高管嘴冷却效率，同时利用螺旋条的旋转对管嘴内壁进行刮壁，避免融化的覆膜砂粘附在管嘴内壁并堵塞出砂口。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图。
[0014]图2为本技术去掉固定盘的俯视图。
[0015]图3为本技术的主视剖视图。
[0016]图4为本技术壳体的俯视剖视图。
[0017]图5为本技术图3中A的放大图。
[0018]图6为本技术圆环和螺旋条的立体图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0020]由图1至图6给出，本技术包括一个管嘴1，管嘴1为轴线竖直放置的管状壳体，管嘴1外缘面套装有一个套筒2，套筒2为环形壳体且能套轴线周期性往复旋转，套筒2左右两部分腔体相互不连通，套筒2下端固定有一个圆环3，圆环3上端面与管嘴1下端面贴合，管嘴1内侧有一个轴线竖直放置的螺旋条4，螺旋条4外缘面与管嘴1内缘面贴合且螺旋条4下端与圆环3固定连接，螺旋条4内部沿螺旋条4的长度方向开设有上下两个并列的螺旋管路5，两个螺旋管路5最上端相互连通，最下端分别与套筒2左右两部分腔体连通。
[0021]所述的套筒2腔体前后两侧分别固定有竖直方向的隔板6，隔板6将套筒2左右两部分腔体。
[0022]所述的套筒2上端固定有环形的壳体7，壳体7外径远大于套筒2外径，壳体7腔体与套筒2腔体连通且隔板6向上延伸至壳体7腔体内并将壳体7腔体隔断为左右两部分。
[0023]所述的管嘴1上端固定有环形的固定盘8，固定盘8与壳体7通过轴承转动连接，固定盘8上端固定有伺服电机9，伺服电机9转轴贯穿固定盘8且位于固定盘8的下端固定有主动齿轮10，壳体7上端面同轴固定有从动齿轮11，主动齿轮10与从动齿轮11啮合，伺服电机9能通过主动齿轮10和从动齿轮11带动壳体7和套筒2周期性往复360
°
旋转。
[0024]所述的壳体7左右两端分别固定有一个与壳体7腔体连通的软管12。
[0025]所述的螺旋条4的纵截面形状为等腰三角形，螺旋条4与管嘴1内壁贴合的一端的上下宽度大于远离管嘴1内壁的一端。
[0026]所述的圆环3左右两端分别开设有横孔13，两个横孔13外端分别与对应侧的套筒2腔体连通，圆环3内开设有一个与圆环3同轴的环形管路14，环形管路14左端与左端的横孔13内侧端连通，环形管路14的右侧端与其中一个螺旋管路5的下端连通，另一个螺旋管路5的下端与右侧的横孔13的内侧端连通。
[0027]本技术在使用时，首先将管嘴1和固定盘8固定在射砂筒的下方，通过任意一
侧的软管12向壳体7腔体内泵送冷却液，冷却液经过套管2腔体后进入对应侧的横孔13内，然后经螺旋管路5和环形管路14布满整个螺旋条4后通过另一侧的横孔13进入另一侧的套管2和壳体7腔体内，并由另一侧的软管12排出，冷却液经过套管2腔体和路线管路5，实现对管嘴1内外同时水冷，大大提高管嘴1和经过管嘴1内侧喷出的覆膜砂的冷却效率；
[0028]然后启动伺服电机9，伺服电机9能通过主动齿轮10和从动齿轮11带动壳体7和套管2绕轴线周期性往复360
°
旋转，螺旋条4收到圆环3的带动作用同步旋转，螺旋条4外缘面在旋转过程中能实现对管嘴1内壁的动态全覆盖，使其对管嘴1内壁和覆膜砂冷却的同时，能对管嘴1内壁进行刮壁，使粘附在管嘴1内壁的覆膜砂被刮下，有效避免管嘴1被融化后的覆膜砂堵塞，软管12能适应壳体7的旋转防止被拉断，当进行射砂作业时，在管嘴1下端完全插入芯盒内后，壳体7内的冷却液能有效阻挡芯盒向上升腾的热量对射砂筒内的覆膜砂造成影响。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂射芯机射砂嘴，其特征在于，包括一个管嘴（1），管嘴（1）为轴线竖直放置的管状壳体，管嘴（1）外缘面套装有一个套筒（2），套筒（2）为环形壳体且能套轴线周期性往复旋转，套筒（2）左右两部分腔体相互不连通，套筒（2）下端固定有一个圆环（3），圆环（3）上端面与管嘴（1）下端面贴合，管嘴（1）内侧有一个轴线竖直放置的螺旋条（4），螺旋条（4）外缘面与管嘴（1）内缘面贴合且螺旋条（4）下端与圆环（3）固定连接，螺旋条（4）内部沿螺旋条（4）的长度方向开设有上下两个并列的螺旋管路（5），两个螺旋管路（5）最上端相互连通，最下端分别与套筒（2）左右两部分腔体连通。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂射芯机射砂嘴，其特征在于，所述的套筒（2）腔体前后两侧分别固定有竖直方向的隔板（6），隔板（6）将套筒（2）左右两部分腔体。3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂射芯机射砂嘴，其特征在于，所述的套筒（2）上端固定有环形的壳体（7），壳体（7）外径远大于套筒（2）外径，壳体（7）腔体与套筒（2）腔体连通且隔板（6）向上延伸至壳体（7）腔体内并将壳体（7）腔体隔断为左右两部分。4.根据权利要求3所述的一种覆膜砂射芯机射砂嘴，其特征在于，所述的管嘴（1）上端固定有环形的固定盘（8），固定盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勋红，郭玉歆，
申请(专利权)人：宁陵县开元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：