一种脱模剂喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:37604001 阅读:43 留言:0更新日期:2023-05-18 11:55
本实用新型专利技术涉及脱模剂喷涂领域,有效的解决了脱模剂浪费和且喷涂不均的问题;其解决的技术方案是,一种脱模剂喷涂装置,包括水平放置的平板,平板下侧装有前后放置的空心杆,空心杆的前后两端密封,空心杆的下端开设有多个前后均布的喷液口,空心杆右端面的中部开设有进液口,空心杆能够左右方向水平移动,空心杆的前后各套装有一个前后移动的套筒,空心杆的两端始终位于套筒内;当空心杆左右移动时,套筒能够前后移动;本实用新型专利技术通过弹性杆变形后的弯曲程度控制套筒的前后移动,控制空心管下侧喷液口的数量,进而控制对模具的喷涂面积,即能够使模具上的造型进行均匀喷涂,又能够减少脱模剂的无效喷涂造成的脱模剂的浪费。少脱模剂的无效喷涂造成的脱模剂的浪费。少脱模剂的无效喷涂造成的脱模剂的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂喷涂装置


[0001]本技术涉及脱模剂喷涂领域,具体是一种脱模剂喷涂装置。

技术介绍

[0002]在铸造前,需将成品模型放入沙子中,沙子将在模型周围填满,之后开箱取出模型,然后进行浇筑,而为了防止取出模型后的沙子不会被损坏,需要在放入沙子前喷涂脱模剂,方便模型的取出。
[0003]现有的方法如公开号CN217252650U的专利,通过滑轨4上安装有可移动的滑块2,利用滑轨4可以随意的将滑块2来回移动,从而改变喷涂的位置,利用弯曲杆9为可弯曲的不锈钢管,如同市面可购买懒人支架杆,可以随意弯曲位置,方便喷涂,虽然通过移动和弯曲能够实现脱模剂的喷涂,但是通过这种方式实现模具喷涂,即无法保证喷涂范围大小,容易造成脱模剂的浪费,而且弯曲进行喷涂还容易造成喷涂不均,且无法根据喷涂所需进行调节。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供了一种脱模剂喷涂装置,有效的解决了脱模剂浪费和且喷涂不均的问题。
[0005]其解决的技术方案是,一种脱模剂喷涂装置,包括水平放置的平板,平板下侧装有前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂喷涂装置,其特征在于,包括水平放置的平板(1),平板(1)下侧装有前后放置的空心杆(2),空心杆(2)的前后两端密封,空心杆(2)的下端开设有多个前后均布的喷液口(3),空心杆(2)右端面的中部开设有进液口,空心杆(2)能够左右方向水平移动,空心杆(2)的前后各套装有一个前后移动的套筒(4),空心杆(2)的两端始终位于套筒(4)内;当空心杆(2)左右移动时,套筒(4)能够前后移动,套筒(4)下端面能将置于套筒(4)内的喷液口(3)堵住。2.根据权利要求1所述的一种脱模剂喷涂装置,其特征在于,所述的平板(1)上端面开设有通槽(5),通槽(5)左右方向放置,通槽(5)内固定有左右方向放置的直杆(6),直杆(6)上滑动连接有滑块(7),滑块(7)的下端与空心杆(2)上端中部固定连接;平板(1)下端面装有两个竖直放置的转轴,两个转轴分别位于通槽(5)的左右两侧,两个转轴上固定有转轮(8),转轮(8)与对应的转轴同轴,滑块(7)左端面固定有一根拉绳(9),拉绳(9)另一端依次绕过左侧和右侧的两个转轮(8)并与滑块(7)的右端面固定,转轮(8)旋转经拉绳(9)能够带动滑块(7)移动;平板(1)的上端面上装有能正反转的电机(10),电机(10)为三相异步电机(10),位于左侧的转轴上端穿过平板(1)上端面与电机(10)连接,电机(10)带动转轮(8)旋转。3.根据权利要求2所述的一种脱模剂喷涂装置,其特征在于,所述的平板(1)上端面位于通槽(5)的前后两侧各开设有多个前后布置的让位槽(11),让位槽(11)贯穿平板(1)下端面,对应侧的多个让位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈修超郭华歆
申请(专利权)人:宁陵县开元机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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