一种V法造型密闭式涂料烘干系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种V法造型密闭式涂料烘干系统，包括机体组件和烘干回收机构，所述机体组件包括密闭式机箱、涂料器和取膜器；所述烘干回收机构包括升降门、输气管、换热板、轴流风机；本实用新型专利技术的烘干系统通过升降门对密闭式机箱的一侧进行密闭处理，从而避免了加热后的空气直接从密闭式机箱内溢散出来，然后通过电加热器对密闭式机箱内的空气进行加热，然后通过轴流风机将加热后的空气吹拂至薄膜的表面，用以对薄膜上的涂料进行风干处理，然后通过引风机利用输气管将密闭式机箱内使用后的热空气排出至换热板内，以便利用换热板吸收空气中的残留的热能对薄膜进行软化处理，进而提高了热能资源的利用率，避免了浪费，节约了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种V法造型密闭式涂料烘干系统


[0001]本技术属于V法造型加工
，特别涉及V法造型密闭式涂料烘干系统。

技术介绍

[0002]V法造型即V法，是一种真空密封造型铸造方法，又称负压造型，主要用于生产中等大小、形状简单较精密的铸件，可用于铸铁、铸钢和非铁合金，各种批量生产中，具有干砂造型，简化了砂处理，旧砂回收率达95％以上；模样不与砂型直接接触，便于起模，模样起模斜度很小或没有，提高了铸件尺寸精度，减少了对模样的磨损；在负压下浇注，金属液流动性好等特点，涂料烘干系统是V法造型加工生产系统中的重要子系统之一，主要用于将涂料均匀的薄膜上，然后在对薄膜进行烘干处理，用以保证涂料的强度和硬度；
[0003]传统的V法造型用涂料烘干设备在进行使用时，通常是采用轴流风机配合电加热器以开放式的形式对薄膜上的涂料进行风干处理，从而导致在风干过程中容易造成大量热能的浪费，为此，专利技术人提出一种V法造型密闭式涂料烘干系统。

技术实现思路

[0004]因此，本技术的目的是克服现有技术中采用轴流风扇开放式风干处理，导致热能浪费的技术缺陷，提供V法造型密闭式涂料烘干系统。
[0005]为此，本技术提供一种V法造型密闭式涂料烘干系统，包括机体组件和烘干回收机构，所述机体组件包括密闭式机箱、涂料器和取膜器；
[0006]所述烘干回收机构包括升降门、输气管、换热板、轴流风机、电加热器和引风机；
[0007]所述涂料器安装于所述密闭式机箱的内侧壁顶部，所述取膜器设于所述密闭式机箱的一侧上方，所述升降门安装于所述密闭式机箱靠近涂料器的一侧，所述输气管连通于所述密闭式机箱的内部，所述换热板安装于所述取膜器的底部，所述输气管远离密闭式机箱的一端与所述换热板连通，所述轴流风机设于所述密闭式机箱内侧壁远离涂料器的一侧，所述电加热器设于所述轴流风机的下方，所述引风机安装于所述输气管的内部。
[0008]优选的，所述密闭式机箱的内侧壁底部对称固定连接有两个导轨，两个所述导轨的上方滑动连接有转运车。
[0009]优选的，所述转运车的上表面安装有模板。
[0010]优选的，所述密闭式机箱的内侧壁远离取膜器的一侧中部固定连接有铜制导风架，所述输气管的一端连通于所述铜制导风架的内部。
[0011]优选的，所述密闭式机箱的内侧壁顶部远离取膜器的一侧固定连接有风管，所述轴流风机安装于所述风管的内侧壁中部，所述电加热器安装用于所述风管的内侧壁底部。
[0012]优选的，所述密闭式机箱的内侧壁中部固定连接有分隔板。
[0013]优选的，所述取膜器的底部安装有取料架，所述换热板的底部安装有电加热丝。
[0014]优选的，所述风管的内侧壁顶部固定连接有滤网。
[0015]本技术提供的技术方案，具有以下优点：本技术通过升降门对密闭式机
箱的一侧进行密闭处理，从而避免了加热后的空气直接从密闭式机箱内溢散出来，然后通过电加热器对密闭式机箱内的空气进行加热，然后通过轴流风机将加热后的空气吹拂至薄膜的表面，用以对薄膜上的涂料进行风干处理，然后通过引风机利用输气管将密闭式机箱内使用后的热空气排出至换热板内，以便利用换热板吸收空气中的残留的热能对薄膜进行软化处理，进而提高了热能资源的利用率，避免了浪费，节约了生产成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明现有技术或本技术具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。
[0017]图1是本技术涂料烘干系统的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的半剖结构示意图。
[0019]图3是本技术的侧剖结构示意图。
[0020]图4是本技术密闭式机箱的剖视结构示意图。
[0021]附图标记：1、机体组件；2、烘干回收机构；101、密闭式机箱；102、涂料器；103、取膜器；201、升降门；202、输气管；203、换热板；204、轴流风机；205、电加热器；206、引风机；41、转运车；42、导轨；43、模板；44、铜制导风架；45、风管；46、滤网；47、分隔板；48、取料架；49、电加热丝。
具体实施方式
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]需要说明的是，本申请权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意在覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]实施例
[0027]本实施例提供一种V法造型密闭式涂料烘干系统，如图1
‑
4所示，包括机体组件1和烘干回收机构2，机体组件1包括密闭式机箱101、涂料器102和取膜器103；烘干回收机构2包括升降门201、输气管202、换热板203、轴流风机204、电加热器205和引风机206。
[0028]涂料器102安装于密闭式机箱101的内侧壁顶部，取膜器103设于密闭式机箱101的一侧上方，升降门201安装于密闭式机箱101靠近涂料器102的一侧，输气管202连通于密闭式机箱101的内部，换热板203安装于取膜器103的底部，输气管202远离密闭式机箱101的一端与换热板203连通，轴流风机204设于密闭式机箱101内侧壁远离涂料器102的一侧，电加热器205设于轴流风机204的下方，引风机206安装于输气管202的内部。
[0029]在一个实施例中，密闭式机箱101的内侧壁底部对称固定连接有两个导轨42，两个导轨42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V法造型密闭式涂料烘干系统，包括机体组件(1)和烘干回收机构(2)，其特征在于：所述机体组件(1)包括密闭式机箱(101)、涂料器(102)和取膜器(103)；所述烘干回收机构(2)包括升降门(201)、输气管(202)、换热板(203)、轴流风机(204)、电加热器(205)和引风机(206)；所述涂料器(102)安装于所述密闭式机箱(101)的内侧壁顶部，所述取膜器(103)设于所述密闭式机箱(101)的一侧上方，所述升降门(201)安装于所述密闭式机箱(101)靠近涂料器(102)的一侧，所述输气管(202)连通于所述密闭式机箱(101)的内部，所述换热板(203)安装于所述取膜器(103)的底部，所述输气管(202)远离密闭式机箱(101)的一端与所述换热板(203)连通，所述轴流风机(204)设于所述密闭式机箱(101)内侧壁远离涂料器(102)的一侧，所述电加热器(205)设于所述轴流风机(204)的下方，所述引风机(206)安装于所述输气管(202)的内部。2.根据权利要求1所述的V法造型密闭式涂料烘干系统，其特征在于：所述密闭式机箱(101)的内侧壁底部对称固定连接有两个导轨(42)，两个所述导轨(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅鑫，冯勋波，丁淑海，郭骁驰，徐宗平，夏修军，吕洪伟，
申请(专利权)人：青岛鑫科机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：