一种筛砂筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种筛砂筒，包括外筒体，外筒体为圆柱形筒体，外筒体右端向下倾斜放置，外筒体中部外缘面通过轴承连接有一个固定环，外筒体内侧有一个与其同轴放置的内筒体，内筒体为圆柱形筛网，内筒体通过弹簧与外筒体连接，内筒体右端伸出外筒体右端面，内筒体的右端有一个支撑块，支撑块左端固定有上下两个横杆，每个横杆上分别转动连接有一个滚轮，两个滚轮分别位于内筒体内外两侧且与内筒体间隙配合，支撑块上端固定有振动电机；本实用新型专利技术通过采用内外两层筒体，通过弹簧连接，使内筒体既能随外筒体旋转又能受到振动电机的振动效果，使堵塞在筛孔内的堵塞物更容易被振落，大大提高筛砂效率，降低后续维护成本。降低后续维护成本。降低后续维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种筛砂筒


[0001]本技术涉及砂型铸造领域，具体是一种筛砂筒。

技术介绍

[0002]型砂筛选是砂型铸造工艺的重要一环，由于型砂可以重复使用，所以每次使用前都需要将上次使用过的型砂重新筛选，保证型砂质量，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30~50%，现有技术中多采用滚筒式筛沙机和水平振动筛沙机进行筛沙的，滚筒式筛砂机无法震动，筛沙效率低，筛选不彻底；水平振动式筛砂机筛网容易堵塞，影响筛砂效率，且需要人工清理筛网，费时费力。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术采用一种筛砂筒，解决了筛沙效率低和筛孔易堵塞的问题。
[0004]其解决的技术方案是，一种筛砂筒，包括外筒体，外筒体为圆柱形筒体且能绕自身轴线旋转，外筒体右端向下倾斜放置，外筒体中部外缘面通过轴承连接有一个固定环；
[0005]外筒体内侧有一个与其同轴放置的内筒体，内筒体为圆柱形筛网且内筒体外径小于外筒体内径，内筒体通过弹簧与外筒体连接，内筒体右端伸出外筒体右端面，内筒体的右端有一个支撑块，支撑块左端固定有上下两个横杆，每个横杆上分别转动连接有一个滚轮，两个滚轮分别位于内筒体内外两侧且与内筒体间隙配合，支撑块上端固定有振动电机，振动电机能带动支撑块上下往复振动。
[0006]所述的支撑块下端有一个固定块，固定块位置固定，支撑块与固定块之间通过弹簧固定连接。
[0007]所述的外筒体外缘面左端固定有齿轮，齿轮下端设置有位置固定的电机，电机转轴上固定有与齿轮啮合的主动齿轮，电机通过齿轮驱动外筒体旋转。
[0008]所述的内筒体内缘面沿轴向方向固定有多个矩形长条状的拨料板。
[0009]所述的内筒体外缘面沿圆周均布有多个弹簧，弹簧的另一端固定在外筒体内缘面。
[0010]本技术通过采用内外两层筒体，通过弹簧连接，使内筒体既能随外筒体旋转又能受到振动电机的振动效果，使堵塞在筛孔内的堵塞物更容易被振落，大大提高筛砂效率，降低后续维护成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为本技术的主视剖视图。
[0013]图3为本技术图2中A的放大图。
[0014]图4为本技术安装结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0016]由图1至图4给出，本技术包括外筒体1，外筒体1为圆柱形筒体且能绕自身轴线旋转，外筒体1右端向下倾斜放置，外筒体1中部外缘面通过轴承连接有一个固定环2；
[0017]外筒体1内侧有一个与其同轴放置的内筒体3，内筒体3为圆柱形筛网且内筒体3外径小于外筒体1内径，内筒体3通过弹簧与外筒体1连接，内筒体3右端伸出外筒体1右端面，内筒体3的右端有一个支撑块4，支撑块4左端固定有上下两个横杆5，每个横杆5上分别转动连接有一个滚轮6，两个滚轮6分别位于内筒体3内外两侧且与内筒体3间隙配合，支撑块4上端固定有振动电机7，振动电机7能带动支撑块4上下往复振动。
[0018]所述的支撑块4下端有一个固定块8，固定块8位置固定，支撑块4与固定块8之间通过弹簧固定连接。
[0019]所述的外筒体1外缘面左端固定有齿轮9，齿轮9下端设置有位置固定的电机11，电机11转轴上固定有与齿轮9啮合的主动齿轮10，电机11通过齿轮9驱动外筒体1旋转。
[0020]所述的内筒体3内缘面沿轴向方向固定有多个矩形长条状的拨料板12。
[0021]所述的内筒体3外缘面沿圆周均布有多个弹簧，弹簧的另一端固定在外筒体1内缘面。
[0022]值得一提的是，外筒体1下端设置有底座13，电机11、固定环2和固定块8均固定在底座13上，外筒体1整体左高右低倾斜放置，底座13上位于外筒体1右端下侧和内筒体3右端下侧均设置有接料斗。
[0023]本技术在使用时，首先启动电机11和振动电机7，电机11通过主动齿轮10和齿轮9带动外筒体1在固定环2内旋转，外筒体1通过弹簧带动内筒体3同步转动，将物料通过右端投入内筒体3内，经内筒体3筛下的型砂落至外筒体1内壁并沿外筒体1向右滑落至外筒体1对应的接料斗内，杂质则沿内筒体3内壁滑落至对应的另一个接料斗内，振动电机7带动支撑块4相对于固定块8上下往复振动，由于两滚轮6置于内筒体3右端的内外两侧且与内筒体3间隙配合，支撑块4能通过左侧的横杆5和滚轮6将振动传递给内筒体3，使内筒体3在旋转过程中始终上下高频振动，保证堵塞在筛孔内的砂砾或杂质在伴随内筒体3旋转至上侧位置时被振落后沿内筒体3右端排出。
[0024]本使用新型使内筒体3与外筒体1通过弹簧连接，使外筒体1能带动内筒体3旋转的同时，通过在内筒体3右端设置支撑块4和振动电机7，利用置于内筒体3右端的内外两侧的滚轮与内筒体3滑动连接，使支撑块4能通过左侧的横杆5和滚轮6将振动传递给内筒体3的同时不影响内筒体3的自转，使内筒体3能在旋转筛砂的同时产生较大幅度的上下振动，保证堵塞在筛孔内的砂砾或杂质在伴随内筒体3旋转至上侧位置时被振落后沿内筒体3右端排出，堵塞物随着内筒体3旋转至不同位置时，其受到的振动方向和惯性力方向也随之改变，通过多角度多次振动，增大堵塞物被振落的概率，从而大大提高筛砂效率和后期清理成本；
[0025]通过内筒体3和外筒体1之间和支撑块4和固定块8之间都采用弹簧固定方式，能有效对内筒体3和支撑块4的振动进行缓冲，防止振动对轴承齿轮等精密零件的影响，提高装置的使用寿命。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛砂筒，其特征在于，包括外筒体（1），外筒体（1）为圆柱形筒体且能绕自身轴线旋转，外筒体（1）右端向下倾斜放置，外筒体（1）中部外缘面通过轴承连接有一个固定环（2）；外筒体（1）内侧有一个与其同轴放置的内筒体（3），内筒体（3）为圆柱形筛网且内筒体（3）外径小于外筒体（1）内径，内筒体（3）通过弹簧与外筒体（1）连接，内筒体（3）右端伸出外筒体（1）右端面，内筒体（3）的右端有一个支撑块（4），支撑块（4）左端固定有上下两个横杆（5），每个横杆（5）上分别转动连接有一个滚轮（6），两个滚轮（6）分别位于内筒体（3）内外两侧且与内筒体（3）间隙配合，支撑块（4）上端固定有振动电机（7），振动电机（7）能带动支撑块（4）上下往复振动。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬兴业，翟国志，
申请(专利权)人：宁陵县开元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：