一种重晶石粉生产用振动筛给料调节装置制造方法及图纸

技术编号:37733703 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-02 09:28
本实用新型专利技术提供一种重晶石粉生产用振动筛给料调节装置,属于重晶石粉生产设备技术领域,包括振动筛外壳上端面处开设的进料端口以及进料端口固定的进料斗,进料斗外侧设置的进料箱,进料箱内部与进料斗焊接的挡板,能够使原料在入进料箱时,能够顺利滑落至进料口中,保证入料效率,进料箱外侧固定的驱动电机通过带动驱动轴处套接的圆弧形卡板,控制进料斗端面的闭合与开通,接着通过振动电机的作用,使原料不会堆积在进料斗中,造成堵塞,避免当振动筛内部物料过多时,影响筛分效果,提高整体工作效率,再通过减震弹簧减缓振动对振动筛的影响,提高整体的稳定性,保证进料环节的顺利进行。进行。进行。

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石粉生产用振动筛给料调节装置


[0001]本技术涉及重晶石粉生产设备
,具体涉及一种重晶石粉生产用振动筛给料调节装置。

技术介绍

[0002]重晶石粉,又称硫酸钡粉, 在生产过程中需要将原料送入振动筛中,进行筛分,但现有的振动筛在使用过程中无法调节给料速度以及输送量,当振动筛内部物料过多时,会影响筛分效果,为解决上述问题,故提出了一种优化方案来解决上述缺陷问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提供一种重晶石粉生产用振动筛给料调节装置,能够解放人工,通过驱动装置的配合调节整体的给料速度以及原料的输送量,避免当振动筛内部物料过多时,影响筛分效果,且能在保证入料效率的同时使原料以更快的速度落入振动筛中。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种重晶石粉生产用振动筛给料调节装置,包括振动筛外壳、挡板、驱动电机、振动电机、卡口,圆弧形卡板、减震弹簧、进料端口以及进料斗。
[0005]进料端口开设在振动筛外壳上端面处,与振动筛外壳相连通,进料斗通过螺栓连接的方式固定安装在进料端口外侧,进料箱通过螺栓固定连接在振动筛外壳上端面,进料箱内部矩形空腔与斜口空腔交界处焊接有挡板,挡板的另一端口与进料斗焊接在一起,进料箱外侧固定有驱动电机,驱动带年纪外侧设置有机头罩,进料箱以及进料斗底部开设有相通的卡口,驱动电机的驱动轴处设置有圆弧形卡板,振动电机,通过螺栓连接固定安装在进料斗上端部分外侧面,减震弹簧分别安装在进料端口四侧面的端板内部的安装槽中。
[0006]作为本技术的进一步改进,进料端口为矩形凸起端板,进料端口开设在振动筛外壳上端面处,与振动筛外壳相连通,进料端口设置为矩形,能够更加便于进料斗的固定安装以及原料的下落。
[0007]作为本技术的进一步改进,进料端口的端板处开设有螺栓孔,进料斗呈上窄下宽的形态,进料斗通过螺栓连接的方式固定安装在进料端口外侧,进料斗上部分矩形口径小于下部分矩形口径,能够使原料在进入进料斗以后更加松散以及快速的落入振动筛中。
[0008]作为本技术的进一步改进,进料端口外侧设置有的进料箱通过螺栓固定连接在振动筛外壳上端面,且进料箱下端部分为矩形空腔,上端部分为斜口料斗,进料箱内部矩形空腔与斜口空腔交界处焊接有挡板,挡板的另一端口与进料斗焊接在一起,进料箱设置在进料斗外侧,通过焊接的挡板与进料斗连接在一起,能够使原料在入进料箱时,能够顺利滑落至进料口中,保证入料效率。
[0009]作为本技术的进一步改进,进料斗设置在进料箱内部中心位置,进料箱外侧
固定有驱动电机,驱动带年纪外侧设置有机头罩,进料箱以及进料斗底部开设有相通的卡口,进料箱以及进料斗底部开设的卡口,大小一致,位置水平且相同,机头罩能够对驱动电机起到保护作用。
[0010]作为本技术的进一步改进,进料箱外侧的驱动电机的驱动轴处套接有圆弧形卡板,圆弧形卡板端面大小与进料斗矩形面大小相同,能够闭合进料斗矩形面,圆弧形卡板通过驱动电机的驱动轴带动,做旋转运动,能够控制进料斗端面的闭合与开通。
[0011]作为本技术的进一步改进,进料斗上端部分外侧面开设有螺栓孔,振动电机,通过螺栓连接固定安装在进料斗上端部分外侧面,进料端口端板内部开设有安装槽,减震弹簧分别安装在进料端口四侧面的端板内部的安装槽中,通过振动电机使原料不会堆积在进料斗中,再通过减震弹簧减缓振动对振动筛的影响,提高整体的稳定性。
[0012]综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0013]1、该装置中,圆弧形卡板通过驱动电机的驱动轴带动,做旋转运动,能够控制进料斗端面的闭合与开通,从而调节整体的给料速度以及原料的输送量,避免当振动筛内部物料过多时,影响筛分效果,提高整体工作效率。
[0014]2、该装置中进料斗上部分矩形口径小于下部分矩形口径,下部分与进料端口处固定连接,接着配合进料箱内部与进料斗焊接在一起的挡板,能够使原料在入进料箱时,能够顺利滑落至进料口中,保证入料效率的同时使原料以更加松散以及快速的落入振动筛中。
[0015]3、该装置通过振动电机对进料斗处进行振动,使原料不会轻易堆积在进料斗中,干扰后续工作的进行,再通过减震弹簧减缓振动对振动筛的影响,提高整体的稳定性,保证进料环节的顺利进行。
附图说明
[0016]图1为本技术重晶石粉生产用振动筛给料调节装置的整体斜视图;
[0017]图2为本技术重晶石粉生产用振动筛给料调节装置的俯视图;
[0018]图3为本技术重晶石粉生产用振动筛给料调节装置的正剖视图;
[0019]图4为本技术重晶石粉生产用振动筛给料调节装置的侧剖视图;
[0020]1、进料箱;2、挡板;3、振动筛外壳;4、沉头螺栓孔;5、机头罩;6、圆弧形卡板;7、卡口;8、进料端口;9、振动电机;10、进料斗;11、驱动电机;12、驱动轴;13、减震弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

4,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

4所示:本实施例提供了一种重晶石粉生产用振动筛给料调节装置,包括振动筛外壳3、挡板2、驱动电机11、振动电机9、卡口7,圆弧形卡板6、减震弹簧13、进料端口8以及进料斗10,进料端口8开设在振动筛外壳3上端面处,与振动筛外壳3相连通,进料斗10通过螺栓连接的方式固定安装在进料端口8外侧,进料箱1通过螺栓固定连接在振动筛外壳3上端面,进料箱1内部矩形空腔与斜口空腔交界处焊接有挡板2,挡板2的另一端口与进料斗
10焊接在一起,进料箱1外侧固定有驱动电机11,驱动带年纪外侧设置有机头罩5,进料箱1以及进料斗10底部开设有相通的卡口7,驱动电机11的驱动轴12处设置有圆弧形卡板6,振动电机9,通过螺栓连接固定安装在进料斗10上端部分外侧面,减震弹簧13分别安装在进料端口8四侧面的端板内部的安装槽中。
[0023]根据本技术的一个实施例,如图1和图3所示,进料斗10设置在进料箱1内部中心位置,进料箱1外侧固定有驱动电机11,驱动带年纪外侧设置有机头罩5,进料箱1以及进料斗10底部开设有相通的卡口7,进料箱1以及进料斗10底部开设的卡口7,大小一致,位置水平且相同,进料箱1外侧的驱动电机11的驱动轴12处套接有圆弧形卡板6,圆弧形卡板6端面大小与进料斗10矩形面大小相同,能够闭合进料斗10矩形面,该装置中,圆弧形卡板6通过驱动电机11的驱动轴12带动,做旋转运动,能够控制进料斗10端面的闭合与开通,从而调节整体的给料速度以及原料的输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重晶石粉生产用振动筛给料调节装置,包括振动筛外壳(3)、进料端口(8)以及进料斗(10),其特征在于:所述进料端口(8)开设在振动筛外壳(3)上端面,所述进料斗(10)固定设置在进料端口(8)外侧,所述进料端口(8)外侧设置有进料箱(1),进料箱(1)内部设置有挡板(2),挡板(2)与进料斗(10)固定连接,所述进料斗(10)周围设置的进料箱(1)外侧设置有驱动电机(11),进料箱(1)以及进料斗(10)底部开设有卡口(7),驱动电机(11)的驱动轴(12)处设置有圆弧形卡板(6),所述进料斗(10)外侧面设置有振动电机(9),所述进料端口(8)端板内部设置有减震弹簧(13)。2.如权利要求1所述的重晶石粉生产用振动筛给料调节装置,其特征在于:所述进料端口(8)为矩形凸起端板,进料端口(8)开设在振动筛外壳(3)上端面处,与振动筛外壳(3)相连通。3.如权利要求2所述的重晶石粉生产用振动筛给料调节装置,其特征在于:所述进料端口(8)的端板处开设有螺栓孔,进料斗(10)呈上窄下宽的形态,进料斗(10)通过螺栓连接的方式固定安装在进料端口(8)外侧。4.如权利要求3所述的重晶石粉生产用振动筛给料调节装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾朋飞樊少华苏改菊
申请(专利权)人:濮阳市宇飞实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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