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系统调压微控阀技术方案

技术编号:2788193 阅读:286 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种流体控制阀门,特别是一种能够及时启闭备用水源,维持工业用水系统压力稳定的系统调压微控阀。这种阀门由进水口1、出水口14及上端的压力反馈室7构成。进水口1和出水口14之间设有可开关的阀板16,阀板16上面装有阀杆15,阀杆15上段伸至压力反馈室7内与膜片8相接。膜片8把压力反馈室7分为上腔10和下腔11,下腔11通过导流管A4与进水口1相通,上腔10通过导流管B12与出水口14相通。膜片8在上下两侧压力差的作用下而上下浮动,并带动阀板16进行开关动作。本装置可准确及时的开启备用水源补充供水管网的不足,启动灵活、运行可靠、水头损失小,特别是采用具有压差放大功能的辅阀,可使系统管压控制达到微控的水平,从而为工业用水安全提供了有力的保障。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

System pressure regulating micro control valve

The utility model relates to a flow control valve, in particular to a micro pressure regulating valve of a system, which can timely open and close an auxiliary water source and maintain the pressure of an industrial water supply system. The valve is composed of a water inlet 1, a water outlet 14 and a pressure feedback chamber 7 at the upper end. A valve plate 16 is arranged between the water inlet 1 and the water outlet 14, and the valve plate 16 is provided with a valve stem 15, and the upper section of the valve rod 15 extends to the pressure feedback chamber 7 and is connected with the diaphragm 8. The diaphragm 8 divides the pressure feedback chamber 7 into the upper cavity 10 and the lower chamber 11, and the lower chamber 11 is communicated with the water inlet 1 through the flow guiding pipe A4, and the upper cavity 10 is communicated with the water outlet 14 through a flow guiding pipe B12. The diaphragm 8 floats up and down under the action of the pressure difference between the upper and the lower sides, and drives the valve plate 16 to perform switching action. The device can accurately and timely open the reserve water supplement water supply network, flexible starting, reliable operation, small head loss, especially with the auxiliary valve pressure differential amplifying function, can make the pipe pressure control system to control the micro level, so as to provide a strong guarantee for industrial water safety.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流体控制阀门,特别是一种能够及时启闭备用水源,维持工业用 水系统压力的系统调压微控阀
技术介绍
在具有一定规模的工业城镇,需通过供水系统向工业企业提供生产用水。要保证工业 生产用水,就必须保证供水系统管网的供水压力。目前,保证工业用水系统管网供水压力 的主要方法是配备备用水源,在系统管网水压低于临界值时,开启备用水源补充管网水压。 由于用于备用水源和系统管网之间的控制阀门是普通旋启式止回阀,开启后对水流始终保 持一定的压力,造成水头压力的消耗,因而只能在两端压力差较大时才能开启,而在系统 管网与备用水源的压力相差不大时,则不能保证开启。由于备用水源的压力是重力提供的 静压力,而管网内的压力多呈动态,很不平衡,即使局部严重缺水,而在备用水源控制阀 一端的反映往往很小,不足以使控制阀打开,或者开启不稳定。所以说,现有控制阀不具 有微控性能,难以适应临界状态的启动要求,对系统管网水压的维持能力不强,不能很好 的保证工业用水的安全。
技术实现思路
本技术的目的提供一种在系统管网水压出现微小不足时,就能开启备用水源,从 而使系统管网保持稳定压力,保证工业用水安全的系统调压微控阀。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种系统调压微控阀,其特征在于这种阀 门的阀体呈三通管状,前端是可与备用水源连接的进水口,后端是可与系统管网连接的出 水口,上端设有压力反馈室;进水口和出水口之间设有可开关的阀板,阀板上面装有阀杆, 阀杆上段伸至压力反馈室内与里面的膜片相接;压力反馈室是一个由阀体上端的封板和上 面的阀盖围成的空间,里面由柔软的膜片把空间分为上腔和下腔,下腔通过导流管A与进 水口相通,上腔通过导流管B与出水口相通;膜片在上下两侧压力差的作用下而上下浮动, 并通过阀杆带动阀板进行开关动作。所说的压力反馈室内的膜片上面,还设有变压弹簧,变压弹簧上面的变压螺栓的上端 伸出阀盖之外。所说的阀盖开有两个口, 一个是上腔出水口,另一个是上腔进水口。在阀体之外,另有一个辅阀,辅阀有回水管、充水管、调压仓、泄流管构成。其中,回水管通过导流管c与阀盖上的上腔出水口相通,充水管通过导流管B和导流管D分别与上腔进水管和出水口 相接,回水管和充水管之间由斜隔板相隔。调压仓在充水管之上,之间由辅阀膜片相隔; 辅阀膜片下面接有辅阀杆,辅阀杆向下穿过斜隔板和回水管下面的阀口进入泄流管,下端 与阀板相连。所说的辅阀膜片上面装有调压弹簧,调压弹簧上端设有调压螺栓,调压螺栓的上端伸 出调压仓外。在所说的阀盖上面开有测压孔并装有压力表。在所说的导流管A和出水口一侧均接出导流管,导流管上均装有球阀和压力表。 在所说的导流管B、导流管D和测压孔上均设有球阀。采用上述技术方案的系统调压微控阀,备用水源的启闭完全由备用水源和系统管网之 间的压力差来决定,而且开启之后阀板对水流压力极小,水压损失可忽略不计,因而对压 差反应非常灵敏,特别是采用具有压差放大功能的辅阀,可使对供水系统管网压力的控制 达到微控的水平,从而为工业用水安全提供了有力的保障。附图说明图l是第一种实施例的主视图2是第二种实施例的主视图3是第三种实施例的主视图4是第三种实施例的部件辅阀的放大主视图。图中可见进水口l,导流孔2,封板3,导流管A4,下腔进水口5,阀盖6,压力反 馈室7,膜片8,上腔进水口9,上腔IO,下腔ll,导流管B12,导流口13,出水管14, 阀杆15,阀板16,阀座17,变压弹簧18,上腔出水口 19,导流管C20,辅阀21,测压 口22;导流管D23,压力表24,球阀25,回水管26,辅阀压盖27,调压仓28,辅阀膜 片29,调压弹簧30,辅阀杆31,斜隔板32,充水管33,辅阀板34,阔口 35,辅阀泄流 管36。具体实施方式第一种实施例如图1所示,这种阀门的阀体有三个端口,前端设有可与备用水源管 路相连接的法兰盘,工作时备用水源的水进入其中,故称进水口 1。后端设有可与系统管网连接的法兰盘,备用水源的水从此口进入系统管网,因而称出水口 14。上端由封板3 和上面的阀盖6围成一个空间,称压力反馈室7;进水口 1和出水口 14之间有带孔的间 隔称阀座17,阀座17上面设有可开关的阀板16,阀板16上面装有阀杆15,阀杆15上 段穿过封板3进入压力反馈室7内。压力反馈室7里面由柔软的膜片8把空间分为上腔 10和下腔11。下腔进水口 5通过导流管A4接进水口 1侧壁上的导流孔2,而与进水口 1 相通。上腔10通过导流管B12与出水口 14侧壁上的导流口 13相接,即与出水口 14相通; 膜片8是由柔软的膜片和中部的硬质压板构成,柔软膜片四周压在阀盖6下面,中部的硬 板下面与阀杆15相接。使用时,把这种阀门装在备用水源和系统管网之间, 一般情况下,系统管网的压力较 大,阀板16关闭,备用水源的水进入进水口 1后被阀板16挡住而不能通过,但却能通过 导流口2、导流管A4和下腔进水口5进入压力反馈室7的下腔11。在另一头,系统管网 的水进入出水口 14,通过导流口 13、导流管B12和上腔进水口 9进入的上腔10。两部分 水在膜片8两侧形成压差。平时,上面压力大,膜片8下移,阀板16关闭。当系统管网 水压低于备用水源的水压,或低于通过调整阀板阀杆和膜片重量而设定的水压时,膜片8 被推向上移,并通过阀杆15带动阀板16上行而打开阀门,备用水源的水越过阀板16, 冲出出水口 14,进入系统管网,补充水压。第二种实施例如图2所示,这种阀门是在第一种实施例的基础上,在压力反馈室7 的膜片8上增加了一个变压弹簧18,其目的是根据需要对膜片8的压力进行调整,以设 定适当启动压力。图中可见变压弹簧18装在膜片8与阀盖6之间,上面有调压螺栓伸出 阀外,以便于调整。当然,这种弹簧可以是压簧,也可以是拉簧,还可以是拉压两用弹簧, 可以装在膜片8的前面或后面,甚至装在阔板16、阀杆15上,都是等同的方案。第三种实施例和第一种实施例相比,本例最明显的变化是增加了一个辅阀21,因 此,原来的阀体可称为主阀。如图3所示,在主阀阀盖6上,除了原有的上腔进水口9 以外,又增加两个口, 一个是中间的测压口22,另一个是左侧的上腔出水口 19。中间的 测压口22上接装了球阀和压力表。上腔出水口 19上接出导流管C20。结合图4可见,增 设的辅阀21有上下左右四个端,上端是辅阀压盖27下面的调压仓28,下面是辅阀泄流 管36。左面有一个辅阀回水管25,右面有一个辅阀充水管33,辅阀回水管25和辅阀充 水管33之间有一个斜隔板32。调压仓28在辅阀充水管33的上面,之间由辅阀膜片28 相隔。辅阀膜片28上装有一个调压弹簧30,上面的调压螺栓上端伸出压盖27,以便于调整压力。当然,由图可见,这种弹簧可以是压簧,也可以是拉簧,还可以是拉压两用弹簧, 并且可以装在辅阀膜板29到辅阀板下面的其他位置,只要能调整辅阀膜片29的压力均为 等同。在环境压力平稳或要求较低的场所,能通过调整部件重量等方法调整辅阀膜片29 的压力时,此弹簧30可不用。辅阀膜片29下面接有辅阀杆31,辅阀杆31向下穿过斜隔 板32和回水管25下面的阀口 35进入泄流管36,再与辅阀板34相连。左面的辅阀回水 管25通过导流管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种系统调压微控阀,其特征在于:这种阀门的阀体呈三通管状,前端是可与备用水源连接的进水口(1),后端是可与系统管网连接的出水口(14),上端设有压力反馈室(7);进水口(1)和出水口(14)之间设有可开关的阀板(16),阀板(16)上面装有阀杆(15),阀杆(15)上段伸至压力反馈室(7)内与里面的膜片(8)相接;压力反馈室(7)是一个由阀体上端的封板(3)和上面的阀盖(6)围成的空间,里面由柔软的膜片(8)把空间分为上腔(10)和下腔(11),下腔(11)通过导流管A(4)与进水口(1)相通,上腔(10)通过导流管B(12)与出水口(14)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石景东胡予秋蒋蒙宾
申请(专利权)人:石景东
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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