一种用于钢管喷涂的智能加工设备制造技术

本发明专利技术涉及钢管加工设备技术领域，具体是涉及一种用于钢管喷涂的智能加工设备，包括有工作箱、支架、旋转套、夹紧机构、旋拧机构、旋转驱动机构、活动喷涂架、喷头和涂料供料机构；工作箱安装在机架上；支架设置在工作箱内部，与工作箱内壁固定连接；旋转套设有若干个，对称地设置在支架长度方向的两端，与支架转动连接；夹紧机构安装在旋转套上；旋拧机构安装在工作箱内壁上；旋转驱动机构安装在工作箱后端箱壁上；活动喷涂架可沿水平方向运动地设置在工作箱内，与工作箱内壁滑动连接；喷头均匀地围绕活动喷涂架轴线安装在活动喷涂架内侧；涂料供料机构用以向喷头提供涂料；该方案喷涂均匀度高，节省了人力成本，工作效率高，环境友好度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管喷涂的智能加工设备
本专利技术涉及钢管加工设备
，具体是涉及一种用于钢管喷涂的智能加工设备。
技术介绍
钢管可用于制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用与制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管在长期使用下表面会产生很多的废屑杂质和锈迹，需要对其进行重新喷涂保证其使用寿命，现有的钢管外壁喷涂多为作业人员手持喷涂装置对钢管进行喷涂，涂料在喷涂中会发生迸溅，作业环境较差，对工作人员健康产生了一定的影响，喷涂效率低，喷涂范围小且不均匀，同时手持喷涂在使用过程会导致部分死角没有喷涂或喷涂量较低，极大地影响钢管的使用寿命，因此市场急需研制一种钢管喷涂装置来帮助人们解决现有的问题。中国专利CN201921755510.4公开了一种钢管喷涂装置，包括外壳和工作台，所述外壳的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的两侧均设置有旋转电机固定支座，所述旋转电机的输出端设置有旋转转轴，所述工作台上方设置有固定夹块，且旋转转轴的一端贯穿并延伸至固定夹块的内部，所述旋转转轴上套装有转盘，所述固定夹块的一侧设置有水泵电机，所述水泵电机的上方设置有水泵，所述水泵的一侧设置有出水管，所述出水管的下方设置有出水管支座，所述出水管支座的下方设置有钢管，所述水泵的另一侧设置有进水管，所述出水管的上端面设置有泄水阀，所述出水管的上方设置有喷嘴。但该结构的钢管旋转时朝向旋转轴方向的一侧不能得到均匀地喷涂，整体的喷涂均匀度较差，此外需要人工对钢管进行固定，费时费力。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种用于钢管喷涂的智能加工设备，本技术方案解决了上述问题，通过旋转驱动机构同步地驱动多个钢管围绕自身轴线旋转，保证了喷头喷涂的均匀性，通过旋拧机构与夹紧机构的配合对钢管实现了自动夹紧或松开，大大节省了人力成本，提高了工作效率，通过对活动喷涂架设置罩壳，有效地提高了工作状态下的密封性，环境友好度高，有益于工作人员的身心健康。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于钢管喷涂的智能加工设备，用以对钢管进行喷涂作业，其特征在于，包括有工作箱、支架、旋转套、夹紧机构、旋拧机构、旋转驱动机构、活动喷涂架、喷头和涂料供料机构；工作箱，安装在机架上；支架，设置在工作箱内部，与工作箱内壁固定连接，轴线水平设置，长度方向的两端结构相同，用以支撑旋转套；旋转套，设有若干个，均匀地围绕支架长度方向的轴线分布，对称地设置在支架长度方向的两端，与支架转动连接，用以对钢管两端进行支撑；夹紧机构，安装在旋转套上，用以将插接在旋转套内的钢管两端夹紧；旋拧机构，设有若干个，数量与夹紧机构数量对应，可靠近和远离夹紧机构方向地安装在工作箱内壁上，工作端朝向夹紧机构方向，工作状态下与夹紧机构插接配合，用以驱动夹紧机构夹紧或松开钢管；旋转驱动机构，安装在工作箱后端箱壁上，输出端套接在靠近工作箱后端的旋转套上，用以同时驱动多个旋转套旋转，继而带动钢管围绕自身轴线旋转；活动喷涂架，可沿水平方向运动地设置在工作箱内，与工作箱内壁滑动连接，环绕支架轴线设置，工作状态下套设在多个钢管外侧，用以带动喷头水平运动；喷头，设有多个，均匀地围绕活动喷涂架轴线安装在活动喷涂架内侧并朝向钢管方向，用以对工作箱内的钢管进行喷涂；涂料供料机构，用以向喷头提供涂料。优选的，支架设有连接杆和轴承座；连接杆，沿支架的轴向和周向均匀分布在支架的周壁上，远离支架的一端与工作箱内壁固定连接，用以将支架固定在工作箱内部；轴承座，设有多个，均匀地围绕支架长度方向的轴线分布在支架的两端，轴线与支架轴线平行，与旋转套转动连接，用以安装旋转套。优选的，旋转套包括有转动连接部、矩形套管和滑槽转动连接部，为圆管结构，与支架转动连接；矩形套管，安装在转动连接部的一端，与转动连接部轴线共线；滑槽，开设在矩形套管内两侧，与夹紧机构工作端滑动连接，用以对夹紧机构的工作端的运动方向提供导向和限位。优选的，夹紧机构包括有夹紧块、导向杆、双向丝杠和承接头；夹紧块，设有一对且开设有相向设置的V型开口，两侧与旋转套的滑槽滑动连接，用以从两侧将钢管端部夹紧；导向杆，两端与矩形套管两端固定连接，同时与一对夹紧块的一侧间隙配合，用以对一对夹紧块的运动方向提供导向；双向丝杠，与导向杆关于夹紧块对称设置，两端与矩形套管的两端转动连接，与一对夹紧块的一侧螺纹链接，轴线与导向杆轴线平行，用以驱动一对夹紧块相互靠近或远离；承接头，安装在双向丝杠的一端，对接端远离双向丝杠且工作状态下与旋拧机构的工作端轴线共线。优选的，旋拧机构包括有直线位移组件、第一旋转驱动器和插接头；直线位移组件，安装在工作箱周壁上，用以控制第一旋转驱动器靠近或远离夹紧机构；第一旋转驱动器，安装在直线位移组件的工作端上，用以驱动插接头旋转；插接头，安装在第一旋转驱动器的旋转轴上，工作状态下与夹紧机构插接配合。优选的，直线位移组件包括有第一支撑板和直线驱动器；第一支撑板，可靠近或远离夹紧机构方向运动地设置在夹紧机构内壁上，用以安装直线驱动器；直线驱动器，安装在工作箱外壁上，输出轴与第一支撑板固定连接，用以控制第一支撑板做直线运动。优选的，旋转驱动机构包括有齿套、主动齿轮和主轴；齿套，设有若干个，套设在支架一端的旋转套外壁上，用以驱动多个旋转套一同旋转；主动齿轮，套接在主轴上，同时与若干齿套啮合，用以驱动齿套旋转；主轴，轴线与支架轴线共线，两端与支架转动连接，用以驱动主动齿轮旋转；第二旋转驱动器，安装在工作箱后端的箱壁上，输出轴与主轴的一端固定连接，用以驱动主轴旋转。优选的，活动喷涂架包括有套环、直线驱动组件、旋转驱动组件和罩壳；套环，周侧与工作箱内壁滑动连接，内侧与喷头固定连接，用以带动喷头运动；直线驱动组件，安装在工作箱顶端，工作端与套环顶端固定连接，用以控制套环的水平位移；旋转驱动组件，安装在工作箱顶部，输出端与直线驱动组件的输入端连接，用以控制直线驱动组件的工作；罩壳，罩设在直线驱动组件外侧，用以保证工作状态下工作箱内的密封性。优选的，直线驱动组件包括有第二支撑板、丝杠和滑块；第二支撑板，设有一对，分别垂直安装在工作箱顶部两端位置，用以安装在丝杠；丝杠，两端与一对第二支撑板转动连接，轴线与工作状态下的钢管轴线平行，一端与旋转驱动组件输出端固定连接，用以控制滑块的直线位移；滑块，与丝杠螺纹链接，底部与套环顶端固定连接，用以驱动套环沿着钢管的轴线方向运动。优选的，旋转驱动组件包括有第三旋转驱动器和同步轮传动副；第三旋转驱动器，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管喷涂的智能加工设备，用以对钢管（9）进行喷涂作业，其特征在于，包括有工作箱（1）、支架（2）、旋转套（3）、夹紧机构（4）、旋拧机构（5）、旋转驱动机构（6）、活动喷涂架（7）、喷头（8）和涂料供料机构；/n工作箱（1），安装在机架上；/n支架（2），设置在工作箱（1）内部，与工作箱（1）内壁固定连接，轴线水平设置，长度方向的两端结构相同，用以支撑旋转套（3）；/n旋转套（3），设有若干个，均匀地围绕支架（2）长度方向的轴线分布，对称地设置在支架（2）长度方向的两端，与支架（2）转动连接，用以对钢管（9）两端进行支撑；/n夹紧机构（4），安装在旋转套（3）上，用以将插接在旋转套（3）内的钢管（9）两端夹紧；/n旋拧机构（5），设有若干个，数量与夹紧机构（4）数量对应，可靠近和远离夹紧机构（4）方向地安装在工作箱（1）内壁上，工作端朝向夹紧机构（4）方向，工作状态下与夹紧机构（4）插接配合，用以驱动夹紧机构（4）夹紧或松开钢管（9）；/n旋转驱动机构（6），安装在工作箱（1）后端箱壁上，输出端套接在靠近工作箱（1）后端的旋转套（3）上，用以同时驱动多个旋转套（3）旋转，继而带动钢管（9）围绕自身轴线旋转；/n活动喷涂架（7），可沿水平方向运动地设置在工作箱（1）内，与工作箱（1）内壁滑动连接，环绕支架（2）轴线设置，工作状态下套设在多个钢管（9）外侧，用以带动喷头（8）水平运动；/n喷头（8），设有多个，均匀地围绕活动喷涂架（7）轴线安装在活动喷涂架（7）内侧并朝向钢管（9）方向，用以对工作箱（1）内的钢管（9）进行喷涂；/n涂料供料机构，用以向喷头（8）提供涂料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管喷涂的智能加工设备，用以对钢管（9）进行喷涂作业，其特征在于，包括有工作箱（1）、支架（2）、旋转套（3）、夹紧机构（4）、旋拧机构（5）、旋转驱动机构（6）、活动喷涂架（7）、喷头（8）和涂料供料机构；
工作箱（1），安装在机架上；
支架（2），设置在工作箱（1）内部，与工作箱（1）内壁固定连接，轴线水平设置，长度方向的两端结构相同，用以支撑旋转套（3）；
旋转套（3），设有若干个，均匀地围绕支架（2）长度方向的轴线分布，对称地设置在支架（2）长度方向的两端，与支架（2）转动连接，用以对钢管（9）两端进行支撑；
夹紧机构（4），安装在旋转套（3）上，用以将插接在旋转套（3）内的钢管（9）两端夹紧；
旋拧机构（5），设有若干个，数量与夹紧机构（4）数量对应，可靠近和远离夹紧机构（4）方向地安装在工作箱（1）内壁上，工作端朝向夹紧机构（4）方向，工作状态下与夹紧机构（4）插接配合，用以驱动夹紧机构（4）夹紧或松开钢管（9）；
旋转驱动机构（6），安装在工作箱（1）后端箱壁上，输出端套接在靠近工作箱（1）后端的旋转套（3）上，用以同时驱动多个旋转套（3）旋转，继而带动钢管（9）围绕自身轴线旋转；
活动喷涂架（7），可沿水平方向运动地设置在工作箱（1）内，与工作箱（1）内壁滑动连接，环绕支架（2）轴线设置，工作状态下套设在多个钢管（9）外侧，用以带动喷头（8）水平运动；
喷头（8），设有多个，均匀地围绕活动喷涂架（7）轴线安装在活动喷涂架（7）内侧并朝向钢管（9）方向，用以对工作箱（1）内的钢管（9）进行喷涂；
涂料供料机构，用以向喷头（8）提供涂料。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢管喷涂的智能加工设备，其特征在于，支架（2）设有连接杆（2a）和轴承座（2b）；
连接杆（2a），沿支架（2）的轴向和周向均匀分布在支架（2）的周壁上，远离支架（2）的一端与工作箱（1）内壁固定连接，用以将支架（2）固定在工作箱（1）内部；
轴承座（2b），设有多个，均匀地围绕支架（2）长度方向的轴线分布在支架（2）的两端，轴线与支架（2）轴线平行，与旋转套（3）转动连接，用以安装旋转套（3）。


3.根据权利要求1所述的一种用于钢管喷涂的智能加工设备，其特征在于，旋转套（3）包括有转动连接部（3a）、矩形套管（3b）和滑槽（3c）
转动连接部（3a），为圆管结构，与支架（2）转动连接；
矩形套管（3b），安装在转动连接部（3a）的一端，与转动连接部（3a）轴线共线；
滑槽（3c），开设在矩形套管（3b）内两侧，与夹紧机构（4）工作端滑动连接，用以对夹紧机构（4）的工作端的运动方向提供导向和限位。


4.根据权利要求3所述的一种用于钢管喷涂的智能加工设备，其特征在于，夹紧机构（4）包括有夹紧块（4a）、导向杆（4b）、双向丝杠（4c）和承接头（4d）；
夹紧块（4a），设有一对且开设有相向设置的V型开口，两侧与旋转套（3）的滑槽（3c）滑动连接，用以从两侧将钢管（9）端部夹紧；
导向杆（4b），两端与矩形套管（3b）两端固定连接，同时与一对夹紧块（4a）的一侧间隙配合，用以对一对夹紧块（4a）的运动方向提供导向；
双向丝杠（4c），与导向杆（4b）关于夹紧块（4a）对称设置，两端与矩形套管（3b）的两端转动连接，与一对夹紧块（4a）的一侧螺纹链接，轴线与导向杆（4b）轴线平行，用以驱动一对夹紧块（4a）相互靠近或远离；
承接头（4d），安装在双向丝杠（4c）的一端，对接端远离双向丝杠（4c）且工作状态下与旋拧机构（5）的工作端轴线共线。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴功城，
申请(专利权)人：吴功城，
类型：发明
国别省市：江苏;32