一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备制造技术

本发明专利技术涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备，包括工作台，还包括用于多批量的汽车螺丝输送的上料组件、用于汽车螺丝移动的移料组件、用于带动汽车螺丝旋转的旋转组件、用于加工汽车螺丝螺纹的螺纹加工组件、承放台、用于打磨汽车螺丝端面毛刺的打磨组件、出料槽和下料组件，旋转组件和打磨组件均设置于一个移动组件的顶部，出料槽位于承放台的一侧，下料组件位于承放台的上方，上料组件包括一个矩形架、一个固定料道和一个调节料道，本发明专利技术解决了传统设备无法对汽车螺丝的螺纹以及毛刺进行一体化加工的问题，减少了汽车螺丝的加工成本，以及提高了汽车螺丝的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备
本专利技术涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备。
技术介绍
用在汽车上的零售部件，带螺纹联接功能的产品，就称为汽车紧固件，虽然汽车紧固件没有纳入特种行业的规化，但是汽车紧固件却是对安全质量标准要求最高的行业，行驶在路上的汽车数量成千上万，如果因为一颗螺丝的质量问题出现了故障，那就非常可怕了，所以说汽车紧固件的质量要求的合格率是百分之一百，不容出现哪怕一个颗丝出现质量问题，一颗小小的螺丝几乎是微乎其微，但它本身的效果是非常大的，中国已经成为汽车消费大国，平均一辆轿车的紧固件约为1500个，每辆车螺栓装配时间为2.5h-3.2h，可见汽车紧固件对整车品质有很重要的影响，在各个配件之间起动连接和固定的作用，一颗小小的螺丝几乎是微乎其微，但它本身的效果是非常大的。汽车内部零件复杂，许多汽配件都根据实际需求而制定专用的，例如汽车轮毂上的螺丝，专用的比起通用的更具实用性，但是由于专用汽配件的结构复杂，不能依靠通用加工设备一次进行加工到位，从而在加工效率上受到影响，并且，因为汽车螺丝是非标件，所以在固定上相对困难，通用设备不适用于汽车螺丝去毛刺。汽车螺丝的加工对于螺纹和毛刺的加工处理，传统的加工设备往往无法一体化完成，并且汽车螺丝的加工往往需要更加精确，否则加工不完善很容易出现问题，因此，需要设计一种能够多批量对汽车螺丝进行螺纹和毛刺一体化加工的装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备，本技术方案解决了传统设备无法对汽车螺丝的螺纹以及毛刺进行一体化加工的问题。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备，包括工作台，还包括用于多批量的汽车螺丝输送的上料组件、用于汽车螺丝移动的移料组件、用于带动汽车螺丝旋转的旋转组件、用于加工汽车螺丝螺纹的螺纹加工组件、承托台、用于打磨汽车螺丝端面毛刺的打磨组件、出料槽和下料组件，旋转组件和打磨组件均设置于一个移动组件的顶部，上料组件、移料组件、移动组件、螺纹加工组件、承托台、出料槽和下料组件均设置于工作台的顶部，移料组件的移料方向垂直于上料组件的上料方向位于上料组件的末端，移动组件的移动方向垂直于移料组件的移料方向位于移料组件的旁侧，螺纹加工组件位于移动组件的旁侧，承托台位于移动组件远离螺纹加工组件的一端，出料槽位于承托台的一侧，下料组件位于承托台的上方，上料组件包括一个矩形架、一个固定料道和一个调节料道，固定料道和调节料道均设置于矩形架的顶部。作为一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备的一种优选方案，矩形架的顶部沿着矩形架的长度方向设有一个用于汽车螺丝移动的条形口，固定料道和调节料道均沿着矩形架的长度方向对称设置于矩形架顶部的条形口两侧，固定料道固定于矩形架的顶部，矩形架顶部位于调节料道的一侧还设有两个调节口，并且调节料道的底部还通过两个调节块滑动设置于每个调节口内，调节料道的外侧壁上还设有一个凸出球头，凸出球头上还活动套设有一个螺纹柱，矩形架的顶部位于螺纹柱的一侧还设有一个活动部，螺纹柱螺纹连接于活动部内，并且螺纹柱的向外端还设有一个便于操作人员转动的握盘。作为一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备的一种优选方案，固定料道和调节料道的顶部放料道均设有一个便于操作人员放入汽车螺丝的放料口，固定料道和调节料道的顶部沿着矩形架的长度方向还设有一个用于汽车螺丝限位且可更换的限位板，矩形架的顶部末端还设有一个挡板，挡板的向外侧还设有一个碰撞感应器，矩形架的下半部沿着矩形架的长度方向还从上至下依次设有一个第一螺杆和一个第一导向杆，第一螺杆还通过一个第一驱动电机驱动，第一螺杆和第一导向杆上还滑动套设有一个滑板，滑板的顶部设有一个推板，矩形架面向移料组件的一侧设有一个推料口，并且矩形架远离推料口的一侧还设有一个推料气缸。作为一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备的一种优选方案，移料组件包括一个移料机构和一个U形卡槽，移料机构设置于工作台的顶部，U形卡槽设置于移料机构的上方，移料机构由一个移动槽组成，移动槽的内部沿着移动槽的长度方向对称设有一个第二螺杆和一个第二导向杆，第二螺杆还通过一个第二驱动电机驱动，第二螺杆和第二导向杆上滑动套设有一个第一滑块，U形卡槽的底部固定设有一个U形架，并且U形架的两端还固定设有一个连接板，连接板通过一个转动电机驱动，转动电机通过一个竖板固定设置于第一滑块的顶部。作为一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备的一种优选方案，U形架的底部设有一个稳定杆，稳定杆能够活动的卡接于一个弧形槽内，弧形槽固定设置于第一滑块的顶部，U形卡槽的底部两侧还对称设有两个定位块，每个定位块的侧壁与U形架相对应的内侧壁之间还分别连接设有两个压缩弹簧，并且每个定位块面向推料口的一端均设有一个便于汽车螺丝推进的弧口，第一滑块的顶部远离旋转组件的一侧呈水平状态设有一个单轴气缸，单轴气缸的输出端还设有一个推盘，并且U形架的底部还设有一个便于推盘推动汽车螺丝的圆口。作为一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备的一种优选方案，移动组件包括一个滑台，滑台的内部沿着滑台的长度方向对称设有一个第三螺杆和一个第三导向杆，第三螺杆通过一个第三驱动电机驱动，第三螺杆和第三导向杆上还滑动套设有一个第二滑块，旋转组件和打磨组件均设置于第二滑块的顶部，旋转组件包括一个三爪卡盘和一个转向电机，三爪卡盘呈竖直状态设置于一个安装架内，安装架的底部设有一个转盘，转向电机呈竖直状态固定设置于第二滑块的顶部，并且转向电机的输出端与转盘固定，转盘还能够转动的设置于一个用于安装转向电机的圆壳顶部，三爪卡盘的输出端还设有三个用于夹紧汽车螺丝的卡爪，三爪卡盘还通过一个旋转电机转动。作为一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备的一种优选方案，螺纹加工组件包括一个X向移动件、一个第一Y向移动件、一个刀具和一个刀架，X向移动件沿着移动组件的移动方向呈水平状态设置于滑台的旁侧，第一Y向移动件的移动方向垂直于X移动件的移动方向设置于X向移动件的顶部，刀架设置于第一Y向移动件的顶部，刀具设置于刀架内，并且刀具的刀头面向三爪卡盘。作为一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备的一种优选方案，承托台的顶部设有一个用于汽车螺丝抵挡的弧形挡块，打磨组件包括一个第二Y向移动件，第二Y向移动件的移动方向垂直于第二滑块的移动方向设置于第二滑块的顶部，第二Y向移动件的顶部还设有一个机架，机架内设有一个打磨电机，并且打磨电机的输出轴面向承托台，打磨电机的输出端还设有一个打磨盘。作为一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备的一种优选方案，下料组件包括一个第三Y向移动件、一个Z向移动件和一个手指气缸，第三Y向移动件通过一个高架体设置于承托台的上方，Z向移动件设置于第三Y向移动件上，手指气缸呈竖直状态设置于Z向移动件上，并且手指气缸的输出端面朝下设置，手指气缸的输出端还均设有一个夹指。作为一种用于汽车本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备，其特征在于，包括工作台（1），其特征在于，还包括用于多批量的汽车螺丝（2）输送的上料组件、用于汽车螺丝（2）移动的移料组件、用于带动汽车螺丝（2）旋转的旋转组件、用于加工汽车螺丝（2）螺纹的螺纹加工组件、承托台（3）、用于打磨汽车螺丝（2）端面毛刺的打磨组件、出料槽（4）和下料组件，旋转组件和打磨组件均设置于一个移动组件的顶部，上料组件、移料组件、移动组件、螺纹加工组件、承托台（3）、出料槽（4）和下料组件均设置于工作台（1）的顶部，移料组件的移料方向垂直于上料组件的上料方向位于上料组件的末端，移动组件的移动方向垂直于移料组件的移料方向位于移料组件的旁侧，螺纹加工组件位于移动组件的旁侧，承托台（3）位于移动组件远离螺纹加工组件的一端，出料槽（4）位于承托台（3）的一侧，下料组件位于承托台（3）的上方，上料组件包括一个矩形架（5）、一个固定料道（6）和一个调节料道（7），固定料道（6）和调节料道（7）均设置于矩形架（5）的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备，其特征在于，包括工作台（1），其特征在于，还包括用于多批量的汽车螺丝（2）输送的上料组件、用于汽车螺丝（2）移动的移料组件、用于带动汽车螺丝（2）旋转的旋转组件、用于加工汽车螺丝（2）螺纹的螺纹加工组件、承托台（3）、用于打磨汽车螺丝（2）端面毛刺的打磨组件、出料槽（4）和下料组件，旋转组件和打磨组件均设置于一个移动组件的顶部，上料组件、移料组件、移动组件、螺纹加工组件、承托台（3）、出料槽（4）和下料组件均设置于工作台（1）的顶部，移料组件的移料方向垂直于上料组件的上料方向位于上料组件的末端，移动组件的移动方向垂直于移料组件的移料方向位于移料组件的旁侧，螺纹加工组件位于移动组件的旁侧，承托台（3）位于移动组件远离螺纹加工组件的一端，出料槽（4）位于承托台（3）的一侧，下料组件位于承托台（3）的上方，上料组件包括一个矩形架（5）、一个固定料道（6）和一个调节料道（7），固定料道（6）和调节料道（7）均设置于矩形架（5）的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备，其特征在于，矩形架（5）的顶部沿着矩形架（5）的长度方向设有一个用于汽车螺丝（2）移动的条形口，固定料道（6）和调节料道（7）均沿着矩形架（5）的长度方向对称设置于矩形架（5）顶部的条形口两侧，固定料道（6）固定于矩形架（5）的顶部，矩形架（5）顶部位于调节料道（7）的一侧还设有两个调节口（8），并且调节料道（7）的底部还通过两个调节块（9）滑动设置于每个调节口（8）内，调节料道（7）的外侧壁上还设有一个凸出球头（10），凸出球头（10）上还活动套设有一个螺纹柱（11），矩形架（5）的顶部位于螺纹柱（11）的一侧还设有一个活动部（12），螺纹柱（11）螺纹连接于活动部（12）内，并且螺纹柱（11）的向外端还设有一个便于操作人员转动的握盘（13）。


3.根据权利要求2所述的一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备，其特征在于，固定料道（6）和调节料道（7）的顶部放料道均设有一个便于操作人员放入汽车螺丝（2）的放料口（14），固定料道（6）和调节料道（7）的顶部沿着矩形架（5）的长度方向还设有一个用于汽车螺丝（2）限位且可更换的限位板（15），矩形架（5）的顶部末端还设有一个挡板（16），挡板（16）的向外侧还设有一个碰撞感应器（17），矩形架（5）的下半部沿着矩形架（5）的长度方向还从上至下依次设有一个第一螺杆（18）和一个第一导向杆（19），第一螺杆（18）还通过一个第一驱动电机（20）驱动，第一螺杆（18）和第一导向杆（19）上还滑动套设有一个滑板（21），滑板（21）的顶部设有一个推板（22），矩形架（5）面向移料组件的一侧设有一个推料口（23），并且矩形架（5）远离推料口（23）的一侧还设有一个推料气缸（24）。


4.根据权利要求3所述的一种用于汽车螺丝去毛刺及表面螺纹自动加工设备，其特征在于，移料组件包括一个移料机构和一个U形卡槽（25），移料机构设置于工作台（1）的顶部，U形卡槽（25）设置于移料机构的上方，移料机构由一个移动槽（26）组成，移动槽（26）的内部沿着移动槽（26）的长度方向对称设有一个第二螺杆（27）和一个第二导向杆（28），第二螺杆（27）还通过一个第二驱动电机（29）驱动，第二螺杆（27）和第二导向杆（28）上滑动套设有一个第一滑块（30），U形卡槽（25）的底部固定设有一个U形架（31），并且U形架（31）的两端还固定设有一个连接板（32），连接板（32）通过一个转动电机（33）驱动，转动电机（33）通过一个竖板固定设置于第一滑块（30）的顶部。


5.根据权利要求4所述的一种用于汽车螺丝去毛刺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴功城，
申请(专利权)人：吴功城，
类型：发明
国别省市：江苏;32