一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备制造技术

本发明专利技术涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备，包括工作台，还包括上料组件、用于螺帽旋转式的送料组件、攻牙组件、用于螺帽攻牙时定位的抵触气缸、L形料道、用于螺帽攻牙后移出于L形料道内的移料组件、抓取组件、用于螺帽推至抓取组件处的推料气缸、倒角组件和出料盒，上料组件和送料组件均设置于工作台的顶部，上料组件、攻牙组件、移料组件和倒角组件沿着送料组件的圆周方向均匀分布，抵触气缸设置于送料组件位于攻牙组件的一侧，L形料道设置于移料组件的下方，本发明专利技术解决了传统螺帽加工设备无法对攻牙和倒角一体化加工的问题，减少了成本，以及提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备
本专利技术涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备。
技术介绍
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，传统的攻牙机是将被加工元件固定在底座上，攻牙机的钻头悬空设置在底座上方，攻牙时，将攻牙机钻头降落，完成攻牙，取出攻牙后的元件时，需要将攻牙机的钻头升起来后，手动或机械地将被车好的元件取出，再在底座上重新安装上待车元件，整个车工过程中，攻牙机的钻头的升起和降落浪费很多时间，安装和取出加工元件浪费很多时间，使加工效率低。随着经济技术的快速发展，机械自动化也获得了高速发展，机械零部件加工还处于半自动化，人工成本在不断增高，如果机械零件加工不进行优化升级，在自动化大量普及的今天，便会大大增加零件的加工成本，生产加工效率和生产质量也难以保证，目前，大多数的螺帽攻牙机均为机器顶端上料，上料时采用人工手工上料，但产品原料为重量较高的不锈钢等重金属，人工操作不便，单次上料数量少，操作者易疲劳，工作效率低下，且必须1机1人，不利于节省成本，螺帽加工对手工工人的熟练技术有一定的要求，劳动强度大，成本降不下来。螺帽对于螺纹加工后，往往还需要对其端面进行倒角处理，然而，传统的加工设备，只对螺帽的螺纹加工或者倒角加工单独处理，无法一体化加工，对于这些问题，因此，需要设计一种能够自动上下料，以及螺帽攻牙和倒角一体化加工的设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备，本技术方案解决了传统螺帽加工设备无法对攻牙和倒角一体化加工的问题。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备，包括工作台，还包括上料组件、用于螺帽旋转式的送料组件、攻牙组件、用于螺帽攻牙时定位的抵触气缸、L形料道、用于螺帽攻牙后移出于L形料道内的移料组件、抓取组件、用于螺帽推至抓取组件处的推料气缸、倒角组件和出料盒，上料组件和送料组件均设置于工作台的顶部，上料组件、攻牙组件、移料组件和倒角组件沿着送料组件的圆周方向均匀分布，抵触气缸设置于送料组件位于攻牙组件的一侧，L形料道设置于移料组件的下方，抓取组件设置于L形料道位于倒角组件的一端，推料气缸设置于L形料道的拐角处，出料盒设置于倒角组件和抓取组件之间，并且出料盒位于倒角组件的下方。作为一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备的一种优选方案，上料组件包括一个振动盘和一个振动轨道，振动盘通过一个振动架设置于工作台的顶部，振动轨道呈水平状态通过一个支撑架固定于工作台的顶部，振动轨道的一端与振动盘的上料端连通，并且振动轨道的顶部还设有一个用于防止若干个螺帽输送时发生掉落的顶板，送料组件包括一个槽轮机构和一个转盘，槽轮机构设置于一个圆架体内，圆架体通过一个三脚架固定设置于工作台的顶部，转盘设置于槽轮机构上，并且振动轨道的自由端面向转盘。作为一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备的一种优选方案，槽轮机构由一个轮盘、一个圆盘和一个驱动机构组成，轮盘呈空心结构，圆盘设置于轮盘的中心，圆盘与轮盘之间的四周还分别连接设有一个条形槽，驱动机构设置于圆盘的底部，轮盘的外侧壁四周还分别向外延伸设有一个延伸杆，每个延伸杆的底部均设有一个滚珠，圆架体的顶部还设有一圈圆形槽，四个滚珠均能够滑动的设置于圆形槽内。作为一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备的一种优选方案，驱动机构由一个拨板组成，拨板的中心底部固定设有一个从动齿轮，从动齿轮的旁侧啮合设有一个主动齿轮，主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，主动齿轮还通过一个第一旋转电机驱动，第一旋转电机通过一个机架呈竖直状态固定设置于圆架体的底部，主动齿轮和从动齿轮的底部还通过一个连扳连接，连扳通过一个竖杆固定于圆架体的底部，拨板的一端顶部设有一个用于通过条形槽拨动轮盘的短杆，轮盘的外侧壁底部四周还分别设有一个弧形块，并且拨板的自由端还设有一个与每个弧形块相配合的扇形块。作为一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备的一种优选方案，圆架体的顶部设有一个用于稳定轮盘转动的限位盘，转盘与轮盘之间共轴线，轮盘的顶部固定设有一个连接盘，连接盘的顶部设有四个竖直向上的支撑杆，转盘的底部设有一个承托盘，转盘和承托盘均套设于四个支撑杆上，并且四个支撑杆的顶端还均通过一个螺母将转盘固定，转盘的四周分别设有一个用于卡接螺帽的料口，转盘的外侧还设有一个防止螺帽掉落的环形挡圈，并且环形挡圈位于振动轨道、抵触气缸和L形料道的一侧均设有一个缺口。作为一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备的一种优选方案，攻牙组件包括一个攻牙钻头和一个升降机构，升降机构由一个升降架组成，升降架的上半部呈竖直状态能够转动的设有一个螺杆，螺杆通过一个驱动电机转动，螺杆上滑动套设有一个升降块，并且升降块面向转盘的一侧还穿过升降架的侧壁设有一个安装板，攻牙钻头呈竖直状态固定设置于安装板上，抵触气缸呈水平状态固定于升降架的中部，抵触气缸的输出端面向缺口，并且抵触气缸的输出端还设有一个抵触板。作为一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备的一种优选方案，L形料道的一端与相应缺口之间连通，L形料道的另一端呈闭合状，并且L形料道的闭合端还设有便于抓取组件抓取螺帽的夹口，推料气缸面向抓取组件的输出端还设有一个推板，移料组件包括一个移料棒和一个移料机构，移料机构由一个X向移动件和一个Y向移动件组成，X向移动件呈水平状态设置于一个高架体的顶部，Y向移动件呈竖直状态设置于X向移动件上，移料棒设置于Y向移动件上。作为一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备的一种优选方案，抓取组件包括一个手指气缸和一个转动机构，转动机构由一个第二旋转电机和一个安装件组成，第二旋转电机固定设置于一个支座上，安装件固定设置于支座远离第二旋转电机的一侧，安装件上设有一个用于手指气缸90°回转的翻转轨道，安装件的底端还转动设有一个圆柱，圆柱上设有一个卡槽，手指气缸固定设置于一个安装壳内，并且安装壳的侧壁还竖直向上通过一个条形板活动卡接于卡槽内。作为一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备的一种优选方案，第二旋转电机的输出端固定设有一个转板，转板上设有一个槽口，条形板的侧壁还设有一个活动插接于槽口内的凸柱，并且凸柱穿过翻转轨道的一端还通过一个卡盘稳定。作为一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备的一种优选方案，倒角组件包括一个活动盘和一个刀具，活动盘转动设置于一个转动架上，活动盘还通过一个第三旋转电机驱动，活动盘面向手指气缸的一侧还设有一个用于卡紧螺帽的螺柱，刀具设置于一个调节机构上，并且调节机构与移料机构的结构均相同，刀具设置于调节机构上，刀具的旁侧位于调节机构的Y向移动件上还设于一个用于拨出加工完成的螺帽的出料拨片。本专利技术与现有技术相比具有的有益效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备，其特征在于，包括工作台（1），还包括上料组件、用于螺帽（2）旋转式的送料组件、攻牙组件、用于螺帽（2）攻牙时定位的抵触气缸（3）、L形料道（4）、用于螺帽（2）攻牙后移出于L形料道（4）内的移料组件、抓取组件、用于螺帽（2）推至抓取组件处的推料气缸（5）、倒角组件和出料盒（6），上料组件和送料组件均设置于工作台（1）的顶部，上料组件、攻牙组件、移料组件和倒角组件沿着送料组件的圆周方向均匀分布，抵触气缸（3）设置于送料组件位于攻牙组件的一侧，L形料道（4）设置于移料组件的下方，抓取组件设置于L形料道（4）位于倒角组件的一端，推料气缸（5）设置于L形料道（4）的拐角处，出料盒（6）设置于倒角组件和抓取组件之间，并且出料盒（6）位于倒角组件的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备，其特征在于，包括工作台（1），还包括上料组件、用于螺帽（2）旋转式的送料组件、攻牙组件、用于螺帽（2）攻牙时定位的抵触气缸（3）、L形料道（4）、用于螺帽（2）攻牙后移出于L形料道（4）内的移料组件、抓取组件、用于螺帽（2）推至抓取组件处的推料气缸（5）、倒角组件和出料盒（6），上料组件和送料组件均设置于工作台（1）的顶部，上料组件、攻牙组件、移料组件和倒角组件沿着送料组件的圆周方向均匀分布，抵触气缸（3）设置于送料组件位于攻牙组件的一侧，L形料道（4）设置于移料组件的下方，抓取组件设置于L形料道（4）位于倒角组件的一端，推料气缸（5）设置于L形料道（4）的拐角处，出料盒（6）设置于倒角组件和抓取组件之间，并且出料盒（6）位于倒角组件的下方。


2.根据权利要求1所述的一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备，其特征在于，上料组件包括一个振动盘（7）和一个振动轨道（8），振动盘（7）通过一个振动架设置于工作台（1）的顶部，振动轨道（8）呈水平状态通过一个支撑架（9）固定于工作台（1）的顶部，振动轨道（8）的一端与振动盘（7）的上料端连通，并且振动轨道（8）的顶部还设有一个用于防止若干个螺帽（2）输送时发生掉落的顶板（10），送料组件包括一个槽轮机构和一个转盘（11），槽轮机构设置于一个圆架体（12）内，圆架体（12）通过一个三脚架固定设置于工作台（1）的顶部，转盘（11）设置于槽轮机构上，并且振动轨道（8）的自由端面向转盘（11）。


3.根据权利要求2所述的一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备，其特征在于，槽轮机构由一个轮盘（13）、一个圆盘（14）和一个驱动机构组成，轮盘（13）呈空心结构，圆盘（14）设置于轮盘（13）的中心，圆盘（14）与轮盘（13）之间的四周还分别连接设有一个条形槽（15），驱动机构设置于圆盘（14）的底部，轮盘（13）的外侧壁四周还分别向外延伸设有一个延伸杆（16），每个延伸杆（16）的底部均设有一个滚珠（17），圆架体（12）的顶部还设有一圈圆形槽（18），四个滚珠（17）均能够滑动的设置于圆形槽（18）内。


4.根据权利要求3所述的一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备，其特征在于，驱动机构由一个拨板（19）组成，拨板（19）的中心底部固定设有一个从动齿轮（20），从动齿轮（20）的旁侧啮合设有一个主动齿轮（21），主动齿轮（21）的直径大于从动齿轮（20）的直径，主动齿轮（21）还通过一个第一旋转电机（22）驱动，第一旋转电机（22）通过一个机架呈竖直状态固定设置于圆架体（12）的底部，主动齿轮（21）和从动齿轮（20）的底部还通过一个连扳（23）连接，连扳（23）通过一个竖杆固定于圆架体（12）的底部，拨板（19）的一端顶部设有一个用于通过条形槽（15）拨动轮盘（13）的短杆（24），轮盘（13）的外侧壁底部四周还分别设有一个弧形块（25），并且拨板（19）的自由端还设有一个与每个弧形块（25）相配合的扇形块（26）。


5.根据权利要求4所述的一种用于螺帽自动攻牙及平面倒角的一体化加工设备，其特征在于，圆架体（12）的顶部设有一个用于稳定轮盘（13）转动的限位盘（27），转盘（11）与轮盘（13）之间共轴线，轮盘（13）的顶部固定设有一个连接盘（28），连接盘（28）的顶部设有四个竖直向上的支撑杆（29），转盘（11）的底部设有一个承托盘（30），转盘（11）和承托盘（30）均套设于四个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴功城，
申请(专利权)人：吴功城，
类型：发明
国别省市：江苏;32