改进型分度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工中心技术领域，尤其是指一种改进型分度装置，包括基座及用于驱动基座旋转的第一驱动机构，基座设有至少一个工件安装位，每个工件安装位均设有用于固定工件固定机构及用于调节固定机构竖直方向位置的竖直调节机构，固定机构包括夹座、联动座、第二驱动机构以及设于夹座与联动座之间的竖直弹性组件，第二驱动机构用于驱动联动座在竖直方向移动以使夹座夹紧或松开工件。通过竖直弹性组件的设计，使夹座在竖直方向上具有可上下浮动的性能，以避免工件夹伤，且竖直弹性组件具有较好的弹性性能，以保证夹座的夹装稳固性；竖直调节机构可对固定机构在竖直方向上的位置进行调节，使固定机构可对多种类型的工件进行夹装，适用性广。

【技术实现步骤摘要】
改进型分度装置
本技术涉及加工中心
，尤其是指一种改进型分度装置。
技术介绍
分度装置是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，多用于自动化设备中。目前分度装置方式一般是硬性夹装，即直接通过气缸驱动夹座对工件进行夹装，而工件与夹座之间并未设置缓冲结构，这样导致工件在夹装时容易夹伤工件，严重的可能导致工件直接报废，造成资源的浪费，同时现有的分度装置夹座只能对一种工件进行夹装，加工不同类型工件时，只能对夹座进行拆卸更换，操作复杂繁琐。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进型分度装置，通过竖直弹性组件的设计，使夹座在竖直方向上具有可上下浮动的性能，以避免因现有的硬性夹装方式而导致工件夹伤的现象发生，而且竖直弹性组件具有较好的弹性性能，以保证夹座的夹装稳固性；通过竖直调节机构可根据不同的生产需求对固定机构在竖直方向上的位置进行调节，以使固定机构可对多种类型的工件进行夹装，适用性广。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：改进型分度装置，包括基座以及用于驱动基座旋转的第一驱动机构，所述基座设有至少一个工件安装位，每个工件安装位均设有用于固定工件固定机构以及用于调节固定机构竖直方向位置的竖直调节机构，该固定机构包括夹座、联动座、第二驱动机构以及设于夹座与联动座之间的竖直弹性组件，所述第二驱动机构用于驱动联动座在竖直方向移动以使夹座夹紧或松开工件；所述竖直弹性组件包括开设于夹座的第一滑槽、开设于联动座的第二滑槽、两端分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接的滑动轴、套设于滑动轴且两端分别与夹座和联动座抵接的弹性件、开设于联动座的容置槽、设于容置槽的滑套以及穿设于滑套且用于固定连接联动座与夹座的固定件。优选的，所述夹座开设有第一固定槽，所述联动座开设有第二固定槽，所述弹性件的两端分别与第一固定槽的内表面以及第二固定槽的内表面抵接。优选的，所述第一驱动机构包括分别设于基座两端的第一安装座与第二安装座以及用于驱动基座旋转的驱动电机，所述基座的两端分别与第一安装座和第二安装座铰接。优选的，所述第二驱动机构为驱动气缸，该驱动气缸的活塞杆与联动座的一端铰接，所述夹座设于联动座的另一端；所述基座装设有底座以及连接杆，该连接杆的一端与联动座的中部铰接，连接杆的另一端与底座铰接。优选的，所述竖直调节机构包括可拆卸安装于基座与底座之间的垫高座。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种改进型分度装置，当夹座夹紧工件时，通过竖直弹性组件的设计，使夹座在竖直方向上具有可上下浮动的性能，以避免因现有的硬性夹装方式而导致工件夹伤的现象发生，而且竖直弹性组件具有较好的弹性性能，以保证夹座的夹装稳固性；通过竖直调节机构可根据不同的生产需求对固定机构在竖直方向上的位置进行调节，以使固定机构可对多种类型的工件进行夹装，适用性广。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术中固定机构第一视角的立体结构示意图。图3为本技术中固定机构第二视角的结构示意图。图4为图3中A-A的截面结构示意图。图5为图3中B-B的截面结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图5所示，改进型分度装置，包括基座1以及用于驱动基座1旋转的第一驱动机构2，所述基座1设有至少一个工件安装位3，每个工件安装位3均设有用于固定工件固定机构4以及用于调节固定机构4竖直方向位置的竖直调节机构5，该固定机构4包括夹座40、联动座41、第二驱动机构42以及设于夹座40与联动座41之间的竖直弹性组件，所述第二驱动机构42用于驱动联动座41在竖直方向移动以使夹座40夹紧或松开工件；所述竖直弹性组件包括开设于夹座40的第一滑槽43、开设于联动座41的第二滑槽44、两端分别与第一滑槽43和第二滑槽44滑动连接的滑动轴45、套设于滑动轴45且两端分别与夹座40和联动座41抵接的弹性件46、开设于联动座41的容置槽47、设于容置槽47的滑套47以及穿设于滑套47且用于固定连接联动座41与夹座40的固定件48优选的，所述固定件48为螺丝；优选的，所述第一滑槽43的长度远大于滑动轴45一端安装至第一滑槽43内的长度，第二滑槽44的长度远大于滑动轴45另一端安装至第二滑槽44的长度；当夹座40夹紧工件时，通过滑动轴45与第一滑槽43和第二滑槽44之间滑动连接的关系，并利用弹性件46的弹性性能，使夹座40在夹紧工件时在竖直方向上具有可上下移动的浮动性能，以避免夹座40夹伤工件，同时也通过弹性件46保证了夹座40夹持稳固性；当然也可为滑动轴45的一端与第一滑槽43固定连接，滑动轴45的另一端与第二滑槽44滑动连接，亦或滑动轴45的另一端与第二滑槽44固定连接，滑动轴45的一端与第一滑槽43滑动连接，这样同样可实现联动座41与夹座40相对移动的作用，同样可实现竖直弹性组件的作用。当夹座40夹紧工件时，通过竖直弹性组件的设计，使夹座40在竖直方向上具有可上下浮动的性能，以避免因现有的硬性夹装方式而导致工件夹伤的现象发生，而且竖直弹性组件具有较好的弹性性能，以保证夹座40的夹装稳固性；通过竖直调节机构5可根据不同的生产需求对固定机构4在竖直方向上的位置进行调节，以使固定机构4可对多种类型的工件进行夹装，适用性广。本实施例中，所述夹座40开设有第一固定槽49，所述联动座41开设有第二固定槽4A，所述弹性件46的两端分别与第一固定槽49的内表面以及第二固定槽4A的内表面抵接。优选的，所述弹性件46为弹簧；这样通过第一固定槽49与第二固定槽4A保证弹簧两端的固定稳固性，从而保证了浮动组件结构的使用稳定性。本实施例中，所述第一驱动机构2包括分别设于基座1两端的第一安装座20与第二安装座21以及用于驱动基座1旋转的驱动电机22，所述基座1的两端分别与第一安装座20和第二安装座21铰接。在实际应用中，通过驱动电机22驱动基座1在第一安装座20与第二安装座21之间旋转，从而实现对基座1的角度调节，即实现对工件进行角度调节，以满足不同的生产需求，适用性广。本实施例中，所述第二驱动机构42为驱动气缸，该驱动气缸的活塞杆与联动座41的一端铰接，所述夹座40设于联动座41的另一端；所述基座1装设有底座10以及连接杆11，该连接杆11的一端与联动座41的中部铰接，连接杆11的另一端与底座10铰接。在实际应用中，驱动气缸驱动联动座41上升，此时联动座41以与连接杆11的铰接处作为支点进行旋转，使夹座40下压对工件夹紧，从而完成对工件的固定。本实施例中，所述竖直调节机构5包括可拆卸安装于基座1与底座10之间的垫高座50。在实际应用中，垫高座50可以根据实际生产需求不选用，或选用一个或多个，通过螺丝的可拆卸固定方式固定安装于基座1与底座10之间，从而满足不同夹具的夹装，适用性广。在本技术的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改进型分度装置，包括基座(1)以及用于驱动基座(1)旋转的第一驱动机构(2)，其特征在于：所述基座(1)设有至少一个工件安装位(3)，每个工件安装位(3)均设有用于固定工件固定机构(4)以及用于调节固定机构(4)竖直方向位置的竖直调节机构(5)，该固定机构(4)包括夹座(40)、联动座(41)、第二驱动机构(42)以及设于夹座(40)与联动座(41)之间的竖直弹性组件，所述第二驱动机构(42)用于驱动联动座(41)在竖直方向移动以使夹座(40)夹紧或松开工件；/n所述竖直弹性组件包括开设于夹座(40)的第一滑槽(43)、开设于联动座(41)的第二滑槽(44)、两端分别与第一滑槽(43)和第二滑槽(44)滑动连接的滑动轴(45)、套设于滑动轴(45)且两端分别与夹座(40)和联动座(41)抵接的弹性件(46)、嵌设于联动座(41)的滑套(47)以及穿设于滑套(47)且用于固定连接联动座(41)与夹座(40)的固定件(48)。/n

【技术特征摘要】
1.改进型分度装置，包括基座(1)以及用于驱动基座(1)旋转的第一驱动机构(2)，其特征在于：所述基座(1)设有至少一个工件安装位(3)，每个工件安装位(3)均设有用于固定工件固定机构(4)以及用于调节固定机构(4)竖直方向位置的竖直调节机构(5)，该固定机构(4)包括夹座(40)、联动座(41)、第二驱动机构(42)以及设于夹座(40)与联动座(41)之间的竖直弹性组件，所述第二驱动机构(42)用于驱动联动座(41)在竖直方向移动以使夹座(40)夹紧或松开工件；
所述竖直弹性组件包括开设于夹座(40)的第一滑槽(43)、开设于联动座(41)的第二滑槽(44)、两端分别与第一滑槽(43)和第二滑槽(44)滑动连接的滑动轴(45)、套设于滑动轴(45)且两端分别与夹座(40)和联动座(41)抵接的弹性件(46)、嵌设于联动座(41)的滑套(47)以及穿设于滑套(47)且用于固定连接联动座(41)与夹座(40)的固定件(48)。


2.根据权利要求1所述的改进型分度装置，其特征在于：所述夹座(40)开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓积权，邓茗月，李剑强，杨正友，侯荣富，
申请(专利权)人：东莞市捷大机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44