吊索钩自定心钻孔气动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了吊索钩自定心钻孔气动夹具，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板呈竖直设置，所述底座顶部通过支撑座连接有第一工位夹紧气缸，所述第一工位夹紧气缸输出端固定连接有输出轴，两个所述固定板连接有活动板，两个所述活动板外侧壁固定连接有同一块移动板，所述输出轴端部与移动板外侧壁固定连接，所述底座通过旋转机构连接有自定心对称推板。本实用新型专利技术通过固定板、支撑座、第一工位夹紧气缸、输出轴、活动板、移动板、自定心对称推板以及水平夹持机构的配合使用，实现了对吊索钩可以在一次安装中同时进行两个工位的固定加工，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
吊索钩自定心钻孔气动夹具
本技术涉及吊索钩夹具
，尤其涉及吊索钩自定心钻孔气动夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件夹紧装置、对刀引导元件、使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具体等组成。现有装置中无法完成对吊索钩在一次安装中进行几个工位同时加工，都是一个工位一个工位单独完成，工作线效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的吊索钩自定心钻孔气动夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：吊索钩自定心钻孔气动夹具，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板呈竖直设置，所述底座顶部通过支撑座连接有第一工位夹紧气缸，所述第一工位夹紧气缸输出端固定连接有输出轴，两个所述固定板连接有活动板，两个所述活动板外侧壁固定连接有同一块移动板，所述输出轴端部与移动板外侧壁固定连接，所述底座通过旋转机构连接有自定心对称推板，两个所述自定心对称推板之间置有第一工位工件，所述底座上设有水平夹持机构。优选地，两个所述固定板上均开设有与活动板相适配的活动槽，所述活动板外侧壁与活动槽内侧壁滑动连接。优选地，所述旋转机构包括两个固定连接在底座呈对称设置的转动轴，所述转动轴外侧壁转动套接有连接块，两个所述连接块分别与自定心对称推板外侧壁固定连接。优选地，两个所述固定板之间固定连接有限位杆，两个所述自定心对称推板端部开设有限位口，所述限位口内侧壁与限位杆外侧壁滑动连接。优选地，所述水平夹持机构包括开设在底座顶部的第二工位定位模，所述第二工位定位模内置有第二工位工件，所述底座顶部固定连接有两个90°旋转下压气缸。优选地，两个所述90°旋转下压气缸分别位于第二工位工件的两端。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术通过固定板、支撑座、第一工位夹紧气缸、输出轴、活动板、移动板、自定心对称推板以及水平夹持机构的配合使用，实现了对吊索钩可以在一次安装中同时进行两个工位的固定加工，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的吊索钩自定心钻孔气动夹具的正面连接结构示意图；图2为本技术提出的吊索钩自定心钻孔气动夹具的俯视连接结构示意图。图中：1底座、2固定板、3支撑座、4第一工位夹紧气缸、5输出轴、6活动板、7移动板、8自定心对称推板、9第一工位工件、10转动轴、11限位杆、12连接块、1390°旋转下压气缸、14第二工位定位模、15第二工位工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，吊索钩自定心钻孔气动夹具，包括底座1，底座1顶部固定连接有两个对称设置的固定板2，两个固定板2呈竖直设置，底座1顶部通过支撑座3连接有第一工位夹紧气缸4，第一工位夹紧气缸4输出端固定连接有输出轴5，两个固定板2连接有活动板6，两个固定板2上均开设有与活动板6相适配的活动槽，活动板6外侧壁与活动槽内侧壁滑动连接，通过活动板6与活动槽的配合使用，实现了对活动板6的限位，提高了活动板6前后一定的稳定性；两个活动板6外侧壁固定连接有同一块移动板7，输出轴5端部与移动板7外侧壁固定连接，底座1通过旋转机构连接有自定心对称推板8，旋转机构包括两个固定连接在底座1呈对称设置的转动轴10，转动轴10外侧壁转动套接有连接块12，两个连接块12分别与自定心对称推板8外侧壁固定连接；两个固定板2之间固定连接有限位杆11，两个自定心对称推板8端部开设有限位口，限位口内侧壁与限位杆11外侧壁滑动连接，通过限位口与限位杆11的配合使用，实现了对自定心对称推板8移动的限位，提高了自定心对称推板8移动的稳定性；两个自定心对称推板8之间置有第一工位工件9，底座1上设有水平夹持机构，水平夹持机构包括开设在底座1顶部的第二工位定位模14，第二工位定位模14内置有第二工位工件15，底座1顶部固定连接有两个90°旋转下压气缸13，两个90°旋转下压气缸13分别位于第二工位工件15的两端。本技术具体工作原理如下：初始状态下，通过将第一工位工件9放置在两个自定心对称推板8之间，启动第一工位夹紧气缸4，第一工位夹紧气缸4工作带动输出轴5伸缩；输出轴5伸缩会带动活动板6在活动槽内滑动，进而在转动轴10与连接块12的配合使用下带动两个自定心对称推板8朝着相对一侧或者相背一侧移动，进而实现了对第一工位工件9的固定夹持；与此同时，两个90°旋转下压气缸13分别将第二工位工件15的两端固定住，实现第一工位工件9与第二工位工件15的同时加工，提高了工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吊索钩自定心钻孔气动夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定连接有两个对称设置的固定板（2），两个所述固定板（2）呈竖直设置，所述底座（1）顶部通过支撑座（3）连接有第一工位夹紧气缸（4），所述第一工位夹紧气缸（4）输出端固定连接有输出轴（5），两个所述固定板（2）连接有活动板（6），两个所述活动板（6）外侧壁固定连接有同一块移动板（7），所述输出轴（5）端部与移动板（7）外侧壁固定连接，所述底座（1）通过旋转机构连接有自定心对称推板（8），两个所述自定心对称推板（8）之间置有第一工位工件（9），所述底座（1）上设有水平夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.吊索钩自定心钻孔气动夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定连接有两个对称设置的固定板（2），两个所述固定板（2）呈竖直设置，所述底座（1）顶部通过支撑座（3）连接有第一工位夹紧气缸（4），所述第一工位夹紧气缸（4）输出端固定连接有输出轴（5），两个所述固定板（2）连接有活动板（6），两个所述活动板（6）外侧壁固定连接有同一块移动板（7），所述输出轴（5）端部与移动板（7）外侧壁固定连接，所述底座（1）通过旋转机构连接有自定心对称推板（8），两个所述自定心对称推板（8）之间置有第一工位工件（9），所述底座（1）上设有水平夹持机构。


2.根据权利要求1所述的吊索钩自定心钻孔气动夹具，其特征在于，两个所述固定板（2）上均开设有与活动板（6）相适配的活动槽，所述活动板（6）外侧壁与活动槽内侧壁滑动连接。


3.根据权利要求1所述的吊索钩自定心钻孔气动夹具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范勤德，王道强，
申请(专利权)人：青岛勤德索具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37