一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备制造技术

技术编号:27764091 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-23 12:05
本发明专利技术涉及铝型材加工技术领域,公开了一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备,包括工作台、吊装台和控制器,所述吊装台内部设置有横向移动机构,所述横向移动机构下方设置有纵向移动机构,所述纵向移动机构内部设置有切割机,所述纵向移动机构两侧对称设置有防溅射机构,所述防溅射机构包括导向柱、防溅射挡板和防溅射挡板驱动液压杆。通过设置防溅射机构,随着切割盘的不断下移,控制器控制防溅射挡板驱动液压杆伸长,使得防溅射挡板与水平面之间的夹角缩小,使得防溅射挡板能够在不阻挡切割盘的情况下继续向下运动,将切割产生的火花阻挡在两个防溅射挡板之间,防止高温火花飞溅出设备,对生产车间带来安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备
本专利技术涉及铝型材加工
,具体为一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备。
技术介绍
铝型材是一种主要由铝支撑的具有一定形状、规格的常见的安装固定原料,铝材由于与空气之间作用能够形成致密的氧化膜,使得铝型材的抗腐蚀性良好,并且铝型材具有优秀的可加工性、可成形性以及不具有磁性等优秀的性质,得到了越来越广泛的应用,常规生产的铝型材具有多种规格、样式,在实际应用中能够满足不同使用场景的需求;而在常规的工业生产中铝型材通常是采用挤出的方式成型,挤出后的成品铝型材规格一般是6米长度的长条状铝型材,在实际的工厂应用中,需要对铝型材进行切割以适应对铝型材的加工需求,方便地将铝型材加工成所需的框架等铝型材制品。中国专利技术专利CN2018111045521公开了一种智能型铝型材切割装置,包括工作台,工作台的前端表面设下压板,下压板的两端上分别设置气缸,气缸上端固定设置上压板,上压板上设置可移动的滑动板,滑动板上设置保护壳和其内的锯片,下压板下包含过滤箱和储液箱并抽取润滑油至锯片,工作台后端设置卸料辊和非接触式行程开关,通过在工作台尾端加装非接触式行程开关,实现定长度自动切断,保证加工精度,且采用喷头喷洒润滑油,减缓刀具温升,保证切割效果,同时使碎屑随润滑油收集,避免浪费,同时润滑油经过滤后循环利用,降低加工成本上述铝型材切割装置还存在如下的缺陷:即由于铝的材质偏软,在进行切割过程中对于铝型材的夹持力度有一定的要求,既需要一定的力度将铝型材稳定夹持,又需要防止较大的力度将铝型材压迫变形,这个力度的大小难以掌握,因而容易对铝型材的切割稳定造成影响,并且在切割过程中,由于摩擦切割产生大量的热,而且由于铝材由于熔点较低,使得切割产生的铝碎屑容易飞出,铝碎屑携带高温飞出造成火花溅射的现象,而火花溅射容易引发火灾,带来严重的经济损失,并且在切割过程中整个切割盘与铝型材切割过程中产生摩擦,如果切割的下降速度始终保持一致,热量在切割盘和铝型材中积累,产生的高温容易使得切割盘和铝型材内部的晶型发生改变,影响切割盘和铝型材的刚性,容易导致铝型材受热变形,影响后期加工的精确度,并且会加速切割盘的磨损,降低切割盘的寿命,增加使用成本。针对上述现有技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备,具备产品结构稳定、安全性能高、使用寿命长等优点,解决了产品易变形、容易引发火灾、生产成本高的问题。(二)技术方案为解决上述产品易变形、容易引发火灾、生产成本高的技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备,包括工作台、吊装台和控制器,所述吊装台内部设置有横向移动机构,所述横向移动机构下方设置有纵向移动机构,所述纵向移动机构内部设置有切割机,所述纵向移动机构两侧对称设置有防溅射机构,所述防溅射机构包括导向柱、防溅射挡板和防溅射挡板驱动液压杆,所述导向柱底端设置有固定转轴,所述导向柱外侧表面上设置有第一固定钮,所述防溅射挡板内侧设置有转轴连接座,所述防溅射挡板内侧且位于转轴连接座上方设置有第二固定钮,所述导向柱顶端与纵向移动机构之间连接固定,所述固定转轴和防溅射挡板之间通过固定转轴和转轴连接座转动连接,所述防溅射挡板驱动液压杆的两端分别与第一固定钮和第二固定钮之间转动连接,所述防溅射挡板能够在防溅射挡板驱动液压杆的作用下绕固定转轴转动。优选地,所述工作台底端设置有若干支撑脚,所述工作台上表面中央对称开设有固定台滑动槽,所述固定台滑动槽中央设置有垫高台,所述工作台顶端两端对称设置有夹持固定器,所述工作台上表面靠近正面的一侧设置有标尺,所述标尺的一侧设置有控制器,所述工作台上表面靠近背面的一侧设置有液压机,所述吊装台底端设置有若干固定柱,所述吊装台和工作台之间通过固定柱连接固定,所述吊装台的内侧表面对称开设有齿环槽和横杆移动槽,所述吊装台底端对称开设有移动吊装滑块安装槽,所述移动吊装滑块安装槽中央设置有承重支撑台。优选地,所述夹持固定器包括固定外框和夹持板,所述夹持板顶端设置有压力传感器,底端设置有弹性夹持垫,所述压力传感器与控制器电连接,所述固定外框内部中央设置有缓压弹簧,所述固定外框内部且位于缓压弹簧两侧分别设置有夹持液压杆,所述缓压弹簧和两个夹持液压杆的顶端均与固定外框内部底端之间连接固定,所述缓压弹簧和两个夹持液压杆的底端均与夹持板的顶端之间连接固定。优选地,所述横向移动机构包括齿环、主动齿轮、横向驱动电机、从动齿轮和从动横杆,所述主动齿轮中央设置有键槽,所述横向驱动电机一端设置有连接键,所述从动横杆一端设置有横杆驱动齿轮,所述齿环活动设置在齿环槽内部,所述齿环与主动齿轮、从动齿轮和横杆驱动齿轮之间分别啮合,所述连接键安装在键槽内部。优选地,所述从动齿轮中心与齿环槽之间连接固定,所述主动齿轮和从动齿轮将齿环绷紧,所述从动横杆远离横杆驱动齿轮的一端设置在横杆移动槽内部,所述横向驱动电机通过连接键控制主动齿轮转动,所述主动齿轮转动通过齿环带动横杆驱动齿轮转动,所述横杆驱动齿轮转动使得整个从动横杆在横杆移动槽和承重支撑台的支撑作用下移动。优选地,所述纵向移动机构包括移动平台、两个移动吊装滑块和两个纵向移动螺杆,所述移动平台顶端两侧对称设置有纵向连接柱,所述两个纵向连接柱顶端分别设置有伸缩连接柱,所述两个纵向连接柱上表面分别开设有螺纹安装孔,所述移动平台底面上开设有贯穿的切割盘槽,所述切割盘槽两侧均设置有防溅射机构安装柱,所述防溅射机构安装柱与导向柱的顶端焊接固定。优选地,所述移动吊装滑块正面开设有从动横杆连接槽,所述从动横杆连接槽设置有转动轴承,所述移动吊装滑块顶端一侧开设有纵向移动螺杆定位孔,所述纵向移动螺杆顶端设置有螺杆驱动电机,所述纵向移动螺杆贯穿在螺纹安装孔和纵向移动螺杆定位孔内部,所述纵向移动螺杆和螺纹安装孔之间螺纹连接,所述螺杆驱动电机固定设置在移动吊装滑块顶端,所述螺杆驱动电机驱动纵向移动螺杆转动,所述纵向移动螺杆转动通过螺纹连接使得纵向连接柱上下移动,所述纵向连接柱移动连通移动平台同步上下移动。优选地,所述切割机包括切割盘和切割盘驱动电机,所述切割盘的中央安装设置有红外温度传感器,所述切割盘驱动电机的一侧设置有驱动销,所述切割盘驱动电机和切割盘之间通过驱动销连接传动,所述切割盘驱动电机底端与移动平台上表面之间固定连接,所述红外温度传感器与控制器之间电连接。优选地,所述控制器分别与液压机、横向驱动电机、螺杆驱动电机和切割盘驱动电机之间电连接,所述控制器分别控制液压机、横向驱动电机、螺杆驱动电机和切割盘驱动电机的启停及功率,所述控制器通过液压机分别控制防溅射挡板驱动液压杆和夹持液压杆的伸缩。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备,具备以下有益效果:1、该种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备,通过设置夹持固定器,其上设置的夹持板和弹性夹本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备,包括工作台(1)、吊装台(2)、夹持固定器(3)以及控制器(4),其特征在于:所述工作台(1)底端设置有若干支撑脚(11),所述工作台(1)上表面中央对称开设有固定台滑动槽(12),所述固定台滑动槽(12)中央设置有垫高台(13),所述工作台(1)顶端两端对称设置有夹持固定器(3),所述工作台(1)上表面靠近正面的一侧设置有标尺(14),所述标尺(14)的一侧设置有控制器(4),所述工作台(1)上表面靠近背面的一侧设置有液压机(15),所述吊装台(2)底端设置有若干固定柱(21),所述吊装台(2)和工作台(1)之间通过固定柱(21)连接固定,所述吊装台(2)的内侧表面对称开设有齿环槽(22)和横杆移动槽(23),所述吊装台(2)底端对称开设有移动吊装滑块安装槽(24),所述移动吊装滑块安装槽(24)中央设置有承重支撑台(25),所述吊装台(2)内部设置有横向移动机构(5),所述横向移动机构(5)下方设置有纵向移动机构(6),所述纵向移动机构(6)内部设置有切割机(7),所述纵向移动机构(6)两侧对称设置有防溅射机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备,包括工作台(1)、吊装台(2)、夹持固定器(3)以及控制器(4),其特征在于:所述工作台(1)底端设置有若干支撑脚(11),所述工作台(1)上表面中央对称开设有固定台滑动槽(12),所述固定台滑动槽(12)中央设置有垫高台(13),所述工作台(1)顶端两端对称设置有夹持固定器(3),所述工作台(1)上表面靠近正面的一侧设置有标尺(14),所述标尺(14)的一侧设置有控制器(4),所述工作台(1)上表面靠近背面的一侧设置有液压机(15),所述吊装台(2)底端设置有若干固定柱(21),所述吊装台(2)和工作台(1)之间通过固定柱(21)连接固定,所述吊装台(2)的内侧表面对称开设有齿环槽(22)和横杆移动槽(23),所述吊装台(2)底端对称开设有移动吊装滑块安装槽(24),所述移动吊装滑块安装槽(24)中央设置有承重支撑台(25),所述吊装台(2)内部设置有横向移动机构(5),所述横向移动机构(5)下方设置有纵向移动机构(6),所述纵向移动机构(6)内部设置有切割机(7),所述纵向移动机构(6)两侧对称设置有防溅射机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备,其特征在于:所述防溅射机构(8)包括导向柱(81)、防溅射挡板(82)和防溅射挡板驱动液压杆(83),所述导向柱(81)底端设置有固定转轴(811),所述导向柱(81)外侧表面上设置有第一固定钮(812),所述防溅射挡板(82)内侧设置有转轴连接座(821),所述防溅射挡板(82)内侧且位于转轴连接座(821)上方设置有第二固定钮(822),所述导向柱(81)顶端与纵向移动机构(6)之间连接固定,所述固定转轴(811)和防溅射挡板(82)之间通过固定转轴(811)和转轴连接座(82)转动连接,所述防溅射挡板驱动液压杆(83)的两端分别与第一固定钮(812)和第二固定钮(82)之间转动连接,所述防溅射挡板(82)能够在防溅射挡板驱动液压杆(83)的作用下绕固定转轴(811)转动。


3.根据权利要求2所述的一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备,其特征在于:所述夹持固定器(3)包括固定外框(31)和夹持板(32),所述夹持板(32)顶端设置有压力传感器,底端设置有弹性夹持垫(33),所述压力传感器与所述控制器(4)电连接,所述固定外框(31)内部中央设置有缓压弹簧(34),所述固定外框(31)内部且位于缓压弹簧(34)两侧分别设置有夹持液压杆(35),所述缓压弹簧(34)和两个夹持液压杆(35)的顶端均与固定外框(31)内部底端之间连接固定,所述缓压弹簧(34)和两个夹持液压杆(35)的底端均与夹持板(32)的顶端之间连接固定。


4.根据权利要求3所述的一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备,其特征在于:所述横向移动机构(5)包括齿环(51)、主动齿轮(52)、横向驱动电机(53)、从动齿轮(54)和从动横杆(55),所述主动齿轮(52)中央设置有键槽(521),所述横向驱动电机(53)一端设置有连接键(531),所述从动横杆(55)一端设置有横杆驱动齿轮(551),所述齿环(51)活动设置在齿环槽(22)内部,所述齿环(51)与主动齿轮(52)、从动齿轮(54)和横杆驱动齿轮(551)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄雪梅何冰强邓汝荣
申请(专利权)人:广州科技职业技术大学
类型:发明
国别省市:广东;44

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