一种方形工件的夹具制造技术

本发明专利技术适用于夹具技术领域，提供了一种方形工件的夹具，包括基座和夹紧驱动机构，基座上设置有固定座和连杆安装座；夹紧驱动机构包括液压缸和连杆机构，连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆，其中，液压缸的活塞杆与第三连杆的尾端固定连接，第三连杆的头端与第二连杆的尾端铰接，第一连杆的尾端与连杆安装座铰接，第一连杆的头端铰接于与第二连杆的中部。该一种方形工件的夹具，其结构简单，操作方便，能从方形工件的四个面进行定位，牢固可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种方形工件的夹具
本专利技术涉及一种夹具，尤其是涉及一种方形工件的夹具。
技术介绍
夹具主要用于对工件进行夹紧，夹具的设计往往具有一定的专属性，也就是说会根据工件的形状进行相应的设计。方形工件的夹紧，在现有技术中通常采用上下夹紧的方式，这种方式结构虽然较为简单，但牢固力不够。例如在专利CN106903520A中，提供了一种装夹方形工件的夹具组件，包括夹具组件，其特征在于：所述夹具组件包括壳体，所述壳体中部设置有能在左右方向相对靠近和相对背离的两个夹持块：左夹持块和右夹持块，在所述左夹持块的右下延伸处与所述壳体之间、所述右夹持块的左下伸出处与所壳体之间分别设置有左弹簧和右弹簧，在所述左夹持块的左侧和所述右夹持块的右侧各设置有一能上下滑的左楔紧块和右楔紧块，所述左楔紧块与所述左夹持块之间及所述右楔紧块与所述右夹持块之间以斜面相接触，所述左楔紧块和所述右楔紧块的下端面设置有斜面，所述斜面与夹持支架两侧带斜度左顶紧部和右顶紧部上面的斜面相接触，所述左楔紧块和右楔紧块的上端各设置有一弹簧、，在所述左夹持块和右夹持块之间的中部设置有一与向下延伸并穿过壳体中部凸台的升降螺杆固定连接的用以确定所述工件上下方向位置的顶盘，所述升降螺杆设置一与防转齿部相楔合的轴向长槽，升降螺杆的下部设置有一螺母，所述螺母与由蜗轮和蜗杆轴组成的蜗轮蜗杆传动中的蜗轮固定成一体，所述蜗杆轴前后方向安装并架设在所述壳体的前后侧壁，所述夹持支架包括左顶紧部、右顶紧部、以及连接所述左顶紧部和所述右顶紧部的推动部，所述推动部中部设置有一与夹持顶升电机的推杆前部的纹路相互旋合的螺孔，所述壳体的前部内壁与所述推动部之间的推杆上设置有一离合器和一升降传动带与安装在所述蜗杆轴上传动带轮连接的主动带轮，所述左夹持块的顶部还设置有一用于安装前后方向定心的定心组件的通孔，所述定心组件包括形状均呈L型的前支架和后支架，所述前支架包括圆柱状的前导向部和前夹持部，所述前导向部的端部设置一后斜面，前夹持部的内侧设置有两个在夹持时与工件前侧面接触的滚轮，在所述前导向部靠近所述后斜面处设置有一前圆环，所述前圆环与所述左夹持块上的通孔之间安装一前伸缩弹簧，前导向部靠近前夹持部处设置有一与左夹持部上通孔前部轴向直槽滑接配合的导向键，所述后支架包括圆柱状的后导向部和后夹持部，所述后导向部的端部设置一前斜面，后夹持部的内侧设置有两个在夹持时与工件前侧面接触的滚轮，在所述后导向部靠近所述前斜面处设置有一后圆环，所述后圆环与所述左夹持块上的通孔之间安装一后伸缩弹簧，后导向部靠近后夹持部处设置有一与左夹持部上通孔前部轴向直槽滑接配合的导向键，在所述前斜面和后斜面之间安装有一两侧设置成斜面的顶销，所述顶销右端伸出左夹持块的工作部，左端设置有一定心弹簧，当所述左夹持块和所述右夹持块相对靠近而夹持工件时，所述工件先与所述顶销接触，在逐步夹持的过程中，所述顶销被顶入所述左夹持块内，同时，所述前导向部和后导向部分别在所述前伸缩弹簧和后伸缩弹簧的作用下所述前夹持部和所述后夹持部向内侧移动而实现所述工件前后对中定位，所述夹持顶升电机上设置有消音装置。通过该夹具，可使工件在夹持过程中实现前后、左右两个方向上的自动对中，确保成批工件在数控铣床上加工时仅需一次对刀。由于设置了能左右滑的夹持块，通过夹持支架的前后移动，使左夹持块和右夹持块同步相对靠近而实现了左右方向的对中定位的同时实现对工件的夹持，同时，由于设置了左、右弹簧及楔紧块上端的弹簧，使左右两夹持块在相向背离时工作可靠；由于设置了定心组件，在左右夹持块相对靠近而夹持工件的过程中，所述工件将顶销压入左夹持块而使前支架和后支架同时压向工件，从而使工件在前后方向也实现自动定心功能；由于设置了升降螺杆，可以在夹持之前将工件升至所需要的位置，使工件顶面升出左、右夹持块顶面一定的高度，防止在加工过程中钳口被刀具所铣掉，此外，升降螺杆还可用于在工件加工完后将工件顶出钳口，以便于在分料推动装置的推动下将工件推入送料槽；由于设置了离合器，夹持和顶升两个动作均由夹持顶升电机完成，减少了电机数量，降低了制造成本。整个设备结构较为简单，结构稳固，成本较低，运行可靠，能够替代人工维护，对于控制器柜进行抽吸式清理除尘，保证控制器柜的正常运行；不仅能实现矩形工件在前后、左右两个方向上的对中定位，减少了加工操作的辅助时间，而且实现了工件顶面伸出夹持块距离的控制，确保了加工操作的安全性。为此，本专利技术提出一种方形工件的夹具，其结构简单，操作方便，能从方形工件的四个面进行定位，牢固可靠。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方形工件的夹具，其结构简单，操作方便，能从方形工件的四个面进行定位，牢固可靠。本专利技术提供了一种方形工件的夹具，包括基座和夹紧驱动机构，基座上设置有固定座和连杆安装座；夹紧驱动机构包括液压缸和连杆机构，连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆，其中，液压缸的活塞杆与第三连杆的尾端固定连接，第三连杆的头端与第二连杆的尾端铰接，第一连杆的尾端与连杆安装座铰接，第一连杆的头端铰接于与第二连杆的中部。在另一实施例中，第一连杆的中部转动设置有第一滚轮，第二连杆的头端转动设置有第二滚轮。在另一实施例中，连杆安装座呈三角形。在另一实施例中，固定座呈L形。在另一实施例中，方形工件的宽度大于固定座的开口部的底部宽度，方形工件的高度大于固定座的开口部的侧部高度。在另一实施例中，在夹紧完成时，第一连杆和方形工件的侧壁平行，第二连杆和方形工件的顶壁平行。综上所述，本专利技术的优点在于，该一种方形工件的夹具结构简单，其结构简单，操作方便，能从方形工件的四个面进行定位，牢固可靠。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种方形工件的夹具的未夹紧时的状态图；图2是本专利技术实施例提供的一种方形工件的夹具的夹紧时的状态图。具体实施方式以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子，用来实施本专利技术的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本专利技术，其仅作为例子，而并非用以限制本专利技术。例如，第一特征在一第二特征上或上方的结构的描述包括了第一和第二特征之间直接接触，或是以另一特征设置于第一和第二特征之间，以至于第一和第二特征并不是直接接触。于此使用的空间上相关的词汇，例如上方或下方等，仅用以简易描述附图上的一元件或一特征相对于另一元件或特征的关系。除了附图上描述的方位外，包括于不同的方位使用或是操作的装置。附图中的形状、尺寸、厚度、以及倾斜的角度可能为了清楚说明的目的而未依照比例绘制或是被简化，仅提供说明之用。如图1所示，该一种方形工件的夹具包括基座1和夹紧驱动机构，基座1上设置有固定座2和连杆安装座3，固定座2呈L形，其中固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形工件的夹具，其特征在于，包括基座和夹紧驱动机构，基座上设置有固定座和连杆安装座；夹紧驱动机构包括液压缸和连杆机构，连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆，其中，液压缸的活塞杆与第三连杆的尾端固定连接，第三连杆的头端与第二连杆的尾端铰接，第一连杆的尾端与连杆安装座铰接，第一连杆的头端铰接于与第二连杆的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种方形工件的夹具，其特征在于，包括基座和夹紧驱动机构，基座上设置有固定座和连杆安装座；夹紧驱动机构包括液压缸和连杆机构，连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆，其中，液压缸的活塞杆与第三连杆的尾端固定连接，第三连杆的头端与第二连杆的尾端铰接，第一连杆的尾端与连杆安装座铰接，第一连杆的头端铰接于与第二连杆的中部。


2.如权利要求1所述的一种方形工件的夹具，其特征在于，第一连杆的中部转动设置有第一滚轮，第二连杆的头端转动设置有第二滚轮。

【专利技术属性】
技术研发人员：门仲斌，
申请(专利权)人：邢鹤群，
类型：发明
国别省市：陕西;61