一种数控加工中心专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心专用夹具，包括可拆卸夹盘，所述可拆卸夹盘的外侧设有安装盘，所述可拆卸夹盘正面的中央位置处安装有可拆卸固定套环，且可拆卸固定套环的内侧壁设有防滑工件固定环，所述可拆卸固定套环外侧可拆卸夹盘的正面沿圆周分布有六组气缸安装板，且气缸安装板的内侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有伸缩杆。本实用新型专利技术在可拆卸夹盘的正面设置了沿圆周分布的六组伸缩气缸，使得整个夹具能够对更多不同形状的工件进行夹持，且能够保证夹持的稳定性，另外设置的可拆卸夹头可以根据需求进行更换，进而可以针对不同的工件选择适用的夹头进行使用，增加了夹具的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心专用夹具
本技术涉及数控夹具
，具体为一种数控加工中心专用夹具。
技术介绍
数控加工(numericalcontrolmachining)，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，数控加工过程中都需要使用到夹具。现有的数控加工中心专用夹具存在以下缺陷：1、现有的数控加工中心专用夹具一般都是采用两到四组夹块对工件进行夹持，夹持的稳定性较差，且对各种异型的工件不能做到全方位的固定夹持，使用的局限性较大；2、现有的数控加工中心专用夹具在使用时主夹头一般都是采用固定尺寸的通孔，夹持的方式单一，且不能根据需求针对不同规格的工件进行更换，使用的灵活性较差。因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控加工中心专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心专用夹具，包括可拆卸夹盘，所述可拆卸夹盘的外侧设有安装盘，所述可拆卸夹盘正面的中央位置处安装有可拆卸固定套环，且可拆卸固定套环的内侧壁设有防滑工件固定环，所述可拆卸固定套环外侧可拆卸夹盘的正面沿圆周分布有六组气缸安装板，且气缸安装板的内侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆的端头安装有可拆卸夹头。优选的，所述安装盘的四边皆设有侧安装脚，且侧安装脚的背面设有卡装座，侧安装脚的正面固定安装有贯穿卡装座的固定螺栓，且安装盘背面的中央位置处设有安装背板。优选的，所述伸缩气缸通过两侧边的安装脚板固定安装在可拆卸夹盘的正面，且安装脚板通过安装螺栓固定安装在可拆卸夹盘的正面，所述伸缩气缸的正面固定连接有气缸导气管。优选的，所述可拆卸固定套环通过四个边的卡装脚板安装在可拆卸夹盘的内部，且卡装脚板安装在可拆卸夹盘正面的安装卡槽内。优选的，所述伸缩杆的端头镶嵌安装有螺栓安装套筒，且可拆卸夹头通过安装在螺栓安装套筒内的固定螺杆安装在伸缩杆的端头。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、该数控加工中心专用夹具在可拆卸夹盘的正面设置了沿圆周分布的六组伸缩气缸，使得整个夹具能够对更多不同形状的工件进行夹持，且能够保证夹持的稳定性，另外设置的可拆卸夹头可以根据需求进行更换，进而可以针对不同的工件选择适用的夹头进行使用，增加了夹具的适用范围。2、该数控加工中心专用夹具设置了带有防滑工件固定环的可拆卸固定套环，使得夹具能够针对不同规格的工件进行夹持固定，且能够保证夹持时的稳定性，进而提高了夹具使用的灵活性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、侧安装脚；101、卡装座；2、安装盘；3、可拆卸夹盘；4、安装螺栓；5、可拆卸固定套环；6、安装脚板；7、伸缩气缸；8、气缸安装板；9、固定螺栓；10、卡装脚板；11、可拆卸夹头；1101、固定螺杆；12、防滑工件固定环；13、伸缩杆；1301、螺栓安装套筒；14、安装卡槽；15、气缸导气管；16、安装背板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种数控加工中心专用夹具，包括可拆卸夹盘3，可拆卸夹盘3的外侧设有安装盘2，安装盘2便于对可拆卸夹盘3进行安装拆卸，可拆卸夹盘3正面的中央位置处安装有可拆卸固定套环5，且可拆卸固定套环5的内侧壁设有防滑工件固定环12，可拆卸固定套环5可以方便对工件进行夹持固定，防滑工件固定环12可以起到防滑的效果，可拆卸固定套环5外侧可拆卸夹盘3的正面沿圆周分布有六组气缸安装板8，且气缸安装板8的内侧固定安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的输出端安装有伸缩杆13，且伸缩杆13的端头安装有可拆卸夹头11，六组气缸安装板8便于对六组伸缩气缸7进行固定安装，伸缩气缸7可以方便对伸缩杆13进行伸缩，进而带动可拆卸夹头11进行伸缩调节，进而实现六个角度的夹持固定，保证夹具能够对不同形状的工件进行夹持固定。进一步，安装盘2的四边皆设有侧安装脚1，且侧安装脚1的背面设有卡装座101，侧安装脚1的正面固定安装有贯穿卡装座101的固定螺栓9，且安装盘2背面的中央位置处设有安装背板16，侧安装脚1可以方便对安装盘2进行固定安装，侧安装脚1可以配合卡装座101对整个安装盘2进行固定安装，从而保证安装盘2的准确性，固定螺栓9可以保证安装盘2固定安装在加工位置。进一步，伸缩气缸7通过两侧边的安装脚板6固定安装在可拆卸夹盘3的正面，且安装脚板6通过安装螺栓4固定安装在可拆卸夹盘3的正面，伸缩气缸7的正面固定连接有气缸导气管15，安装脚板6可以方便对伸缩气缸7进行固定安装，安装脚板6可以通过安装螺栓4固定安装在可拆卸夹盘3的正面气缸导气管15可以方便对伸缩气缸7导入和排出气流。进一步，可拆卸固定套环5通过四个边的卡装脚板10安装在可拆卸夹盘3的内部，且卡装脚板10安装在可拆卸夹盘3正面的安装卡槽14内，卡装脚板10可以安装在安装卡槽14内，进而方便对可拆卸固定套环5进行拆卸安装。进一步，伸缩杆13的端头镶嵌安装有螺栓安装套筒1301，且可拆卸夹头11通过安装在螺栓安装套筒1301内的固定螺杆1101安装在伸缩杆13的端头，可拆卸夹头11可以选择不同形状的夹块，螺栓安装套筒1301可以方便固定螺杆1101的固定安装与拆卸，进而方便对可拆卸夹头11进行拆装。对于本领域技术人员而言，显然本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工中心专用夹具，包括可拆卸夹盘(3)，其特征在于：所述可拆卸夹盘(3)的外侧设有安装盘(2)，所述可拆卸夹盘(3)正面的中央位置处安装有可拆卸固定套环(5)，且可拆卸固定套环(5)的内侧壁设有防滑工件固定环(12)，所述可拆卸固定套环(5)外侧可拆卸夹盘(3)的正面沿圆周分布有六组气缸安装板(8)，且气缸安装板(8)的内侧固定安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的输出端安装有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的端头安装有可拆卸夹头(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心专用夹具，包括可拆卸夹盘(3)，其特征在于：所述可拆卸夹盘(3)的外侧设有安装盘(2)，所述可拆卸夹盘(3)正面的中央位置处安装有可拆卸固定套环(5)，且可拆卸固定套环(5)的内侧壁设有防滑工件固定环(12)，所述可拆卸固定套环(5)外侧可拆卸夹盘(3)的正面沿圆周分布有六组气缸安装板(8)，且气缸安装板(8)的内侧固定安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的输出端安装有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的端头安装有可拆卸夹头(11)。


2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心专用夹具，其特征在于：所述安装盘(2)的四边皆设有侧安装脚(1)，且侧安装脚(1)的背面设有卡装座(101)，侧安装脚(1)的正面固定安装有贯穿卡装座(101)的固定螺栓(9)，且安装盘(2)背面的中央位置处设有安装背板(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：济南兰森激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37