加工中心用角度可调式测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工中心技术领域，尤其是指一种加工中心用角度可调式测量装置，包括测量杆，测量杆的一端设有位移传感器，测量杆的另一端设有用于将其固定安装至加工中心主轴的刀柄，测量杆与位移传感器之间设有角度调节组件，角度调节组件包括装设于测量杆一端的安装座、与安装座铰接的齿轮、开设于测量杆的第一滑槽、与第一滑槽滑动连接且用于锁止齿轮的锁止件、用于驱动锁止件在第一滑槽内滑动的驱动件及当锁止件受压时用于驱动其复位的弹性件，位移传感器与齿轮通过连接座固定连接。通过此角度调节组件即可实现对位移传感器的角度调节，以满足不同的生产需求，适用性广，而利用锁止件与齿轮啮合的锁止方式，有效保证位移传感器的锁止稳固性。

【技术实现步骤摘要】
加工中心用角度可调式测量装置
本技术涉及加工中心
，尤其是指一种加工中心用角度可调式测量装置。
技术介绍
对于加工中心设备精度检测是监控设备状态的重要工作。传统的设备工装定位销、定位面、B轴精度的检测是通过磁力表座加千分表进行检测的方式。传统方法虽然灵活，但存在如下的缺点：1、表座固定不牢，常规检测方法是用磁力表座吸附在主轴端面上，由于磁力吸附力有限，表座固定不牢靠，主轴稍微快移时会造成整个表座稳定失效，对测量结果产生影响；2、采用磁力表进行精度检测时，需要至少两位工作人员配合进行，一名操作设备移动工装和主轴，另一名在机床内部读取数据，过程中存在安全隐患。因此随时代的发展，出现的新型的测量装置，其包括有安装至加工中心主轴的刀柄以及安装在刀柄上的位移传感器，以达到检测精确、检测操作简易以及检测距离大的效果，但现有刀柄上的位移传感器不能根据不同的生产需求进行角度调节，导致在面对不同需求时需更换对应结构的刀柄，不便于操作人员使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可根据生产需求对位移传感器的角度进行调节的加工中心用角度可调式测量装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：加工中心用角度可调式测量装置，包括测量杆，该测量杆的一端设有位移传感器，测量杆的另一端设有用于将其固定安装至加工中心主轴的刀柄，所述测量杆与位移传感器之间设有角度调节组件，该角度调节组件包括装设于测量杆一端的安装座、与安装座铰接的齿轮、开设于测量杆的第一滑槽、与第一滑槽滑动连接且用于锁止齿轮的锁止件、用于驱动锁止件在第一滑槽内滑动的驱动件以及当锁止件受压时用于驱动其复位的弹性件，所述位移传感器与齿轮通过连接座固定连接。优选的，所述锁止件包括与第一滑槽滑动连接的滑座以及设于滑座另一端且与齿轮的部分齿纹对应的锁止凸起；锁止状态下，所述锁止凸起与齿轮的部分齿纹啮合。优选的，所述滑座与锁止凸起一体成型。优选的，所述弹性件为弹簧，该弹簧的另一端与第一滑槽的内壁抵接，所述滑座的另一端开设有用于固定安装弹簧一端的固定腔。优选的，所述测量杆的外壁开设有与第一滑槽连通第二滑槽，所述驱动件为调节键，该调节键设有与第二滑槽滑动连接的滑轴，该滑轴的两端分别与调节键以及滑座固定连接。优选的，所述调节键外壁设有防滑纹。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种加工中心用角度可调式测量装置，在实际应用中，可通过驱动件对驱动锁止件在第一滑槽内滑动，使齿轮处于调节状态，此时可对位移传感器的位置进行调节，调节完成后，松开驱动件，通过弹性件驱动锁止件进行复位对齿轮进行锁止，这样通过此角度调节组件即可实现对位移传感器的角度调节，以满足不同的生产需求，适用性广，而利用锁止件与齿轮啮合的锁止方式，有效保证位移传感器的锁止稳固性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。图3为本技术的截面结构示意图。图4为本技术中安装座的立体结构示意图。图5为本技术中锁止件的立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图5所示，加工中心用角度可调式测量装置，包括测量杆1，该测量杆1的一端设有位移传感器2，测量杆1的另一端设有用于将其固定安装至加工中心主轴的刀柄3，所述测量杆1与位移传感器2之间设有角度调节组件，该角度调节组件包括装设于测量杆1一端的安装座10、与安装座10铰接的齿轮11、开设于测量杆1的第一滑槽12、与第一滑槽12滑动连接且用于锁止齿轮11的锁止件、用于驱动锁止件在第一滑槽12内滑动的驱动件13以及当锁止件受压时用于驱动其复位的弹性件14，所述位移传感器2与齿轮11通过连接座15固定连接。在实际应用中，可通过驱动件13对驱动锁止件在第一滑槽12内滑动，使齿轮11处于调节状态，此时可对位移传感器2的位置进行调节，调节完成后，松开驱动件13，通过弹性件14驱动锁止件进行复位对齿轮11进行锁止，这样通过此角度调节组件即可实现对位移传感器2的角度调节，以满足不同的生产需求，适用性广，而利用锁止件与齿轮11啮合的锁止方式，有效保证位移传感器2的锁止稳固性。本实施例中，所述锁止件包括与第一滑槽12滑动连接的滑座16以及设于滑座16另一端且与齿轮11的部分齿纹对应的锁止凸起17；锁止状态下，所述锁止凸起17与齿轮11的部分齿纹啮合。通过锁止凸起17对齿轮11进行锁止，实现了位移传感器2位置的锁定，而锁止凸起17可为一个或多个，多个锁止凸起17时，大大提升锁止件对齿轮11的锁止强度，位移传感器2位置的锁定更为稳固，一个锁止凸起17时，同样可实现对齿轮11的锁止，且减少了用料成本。本实施例中，所述滑座16与锁止凸起17一体成型。一体成型的滑座16与锁止凸起17结构稳定性更强，且在生产加工中，滑座16与锁止凸起17一体成型的结构加工起来更为简易，也有效减少用料成本。本实施例中，所述弹性件14为弹簧，该弹簧的另一端与第一滑槽12的内壁抵接，所述滑座16的另一端开设有用于固定安装弹簧一端的固定腔18。这样的结构设计，以保证弹簧的安装稳固性，从而导致弹簧结构的使用稳定性。本实施例中，所述测量杆1的外壁开设有与第一滑槽12连通第二滑槽19，所述驱动件13为调节键，该调节键设有与第二滑槽19滑动连接的滑轴1A，该滑轴1A的两端分别与调节键以及滑座16固定连接。在实际应用中，操作人员通过调节键驱动滑座16在第一滑槽12内滑动，此时滑轴1A会在第二滑槽19内进行滑动，而第二滑槽19与滑轴1A对滑座16的可滑动行程进行了限位，以避免以滑座16滑动过量，而导致此结构失效的现象发生。本实施例中，所述调节键外壁设有防滑纹1B。防滑纹1B用于提高操作人员与调节键之间的摩擦力，使操作人员使用调节键时更为简易。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加工中心用角度可调式测量装置，包括测量杆(1)，该测量杆(1)的一端设有位移传感器(2)，测量杆(1)的另一端设有用于将其固定安装至加工中心主轴的刀柄(3)，其特征在于：所述测量杆(1)与位移传感器(2)之间设有角度调节组件，该角度调节组件包括装设于测量杆(1)一端的安装座(10)、与安装座(10)铰接的齿轮(11)、开设于测量杆(1)的第一滑槽(12)、与第一滑槽(12)滑动连接且用于锁止齿轮(11)的锁止件、用于驱动锁止件在第一滑槽(12)内滑动的驱动件(13)以及当锁止件受压时用于驱动其复位的弹性件(14)，所述位移传感器(2)与齿轮(11)通过连接座(15)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.加工中心用角度可调式测量装置，包括测量杆(1)，该测量杆(1)的一端设有位移传感器(2)，测量杆(1)的另一端设有用于将其固定安装至加工中心主轴的刀柄(3)，其特征在于：所述测量杆(1)与位移传感器(2)之间设有角度调节组件，该角度调节组件包括装设于测量杆(1)一端的安装座(10)、与安装座(10)铰接的齿轮(11)、开设于测量杆(1)的第一滑槽(12)、与第一滑槽(12)滑动连接且用于锁止齿轮(11)的锁止件、用于驱动锁止件在第一滑槽(12)内滑动的驱动件(13)以及当锁止件受压时用于驱动其复位的弹性件(14)，所述位移传感器(2)与齿轮(11)通过连接座(15)固定连接。


2.根据权利要求1所述的加工中心用角度可调式测量装置，其特征在于：所述锁止件包括与第一滑槽(12)滑动连接的滑座(16)以及设于滑座(16)另一端且与齿轮(11)的部分齿纹对应的锁止凸起(17)；锁止状态下，所述锁止...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓积权，邓茗月，李剑强，杨正友，侯荣富，
申请(专利权)人：东莞市捷大机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44