一种简易齿式联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易齿式联轴器，一种简易齿式联轴器，所述第一连接轴一端固定连接有固定轴，所述固定轴一端安装有第一套轴，所述固定轴一端固定连接有齿轮头，所述第一套轴内壁均匀开设有齿槽，所述固定轴外侧活动套接有第二套轴，所述第一套轴侧面均匀开设有卡槽，通过将固定轴上的齿轮头卡入齿槽中，并使第二套轴上的定位柱和限位块卡入第一套轴上的卡槽中，转动第二套轴使限位块卡入限位槽中，然后拧入固定螺杆，从而完成第一套轴和第二套轴之间的固定，从而通过齿轮头和齿槽、限位块和限位槽的作用承受固定螺杆的扭矩力和径向受力，从而保证连接部位的稳定性，且结构简单，易组装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种简易齿式联轴器
本技术涉及联轴器
，具体为一种简易齿式联轴器。
技术介绍
联轴器是机械传动中的常用部件，主要用来连接轴与轴，以传递运动和转矩，联轴器所连接的两轴，由于制造及安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响等，往往不能保证严格的对中，因此，联轴器通常具有适应一定范围的相对位移的性能，目前，联轴器有多种类型，其中，齿式联轴器是依靠内、外齿啮合来传递转矩，但是，由于传统的齿式联轴器结构复杂，且两个半联轴器之间大多数采用螺栓直接连接，工作时间较长时易造成螺栓松动，为此我们提出一种简易齿式联轴器用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简易齿式联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的由于传统的齿式联轴器结构复杂，且两个半联轴器之间大多数采用螺栓直接连接，工作时间较长时易造成螺栓松动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简易齿式联轴器，包括第一连接轴，所述第一连接轴一端安装有连接组件，所述连接组件包括固定轴、第一套轴、齿轮头、齿槽、第二套轴、卡槽、限位槽、定位柱、限位块和螺纹槽；所述第一连接轴一端固定连接有固定轴，所述固定轴一端安装有第一套轴，所述固定轴一端固定连接有齿轮头，所述第一套轴内壁均匀开设有齿槽，所述固定轴外侧活动套接有第二套轴，所述第一套轴侧面均匀开设有卡槽，所述卡槽内壁一端开设有限位槽，所述第二套轴侧面均匀焊接有定位柱，所述定位柱一端固定连接有限位块，所述第一套轴侧面开设有多个螺纹槽。优选的，所述齿轮头与第一套轴内侧的齿槽相啮合。r>优选的，所述第二套轴一侧通过螺纹活动贯穿有多个固定螺杆，所述固定螺杆一端通过螺纹连接于螺纹槽内侧。优选的，所述第一套轴一端固定连接有第二连接轴。优选的，所述固定轴外侧开设有环形槽，所述第二套轴内侧固定安装有限位环，且限位环活动卡设于环形槽内侧。优选的，所述第一套轴侧面安装有密封组件，所述密封组件包括环形定位槽、定位环、环形对接槽、橡胶层和密封环；所述第一套轴侧面开设有环形定位槽，所述环形定位槽内壁滑动连接有定位环，所述定位环一端开设有环形对接槽，所述环形对接槽内壁均匀粘接有橡胶层，所述第二套轴一侧固定安装有密封环，且密封环滑动卡设于环形对接槽内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将固定轴上的齿轮头卡入齿槽中，并使第二套轴上的定位柱和限位块卡入第一套轴上的卡槽中，转动第二套轴使限位块卡入限位槽中，然后拧入固定螺杆，从而完成第一套轴和第二套轴之间的固定，从而通过齿轮头和齿槽、限位块和限位槽的作用承受固定螺杆的扭矩力和径向受力，从而保证连接部位的稳定性，且结构简单，易组装和拆卸。2、通过第二套轴上的密封环插入第一套轴上的环形对接槽中，并贴合橡胶层，从而能够保证固定轴与第一套轴之间连接的密封性，防止灰尘等杂质进入，延长装置使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中连接组件结构示意图；图3为本技术中卡槽开设结构示意图；图4为本技术中密封组件结构示意图。图中：1、第一连接轴；2、连接组件；201、固定轴；202、第一套轴；203、齿轮头；204、齿槽；205、第二套轴；206、卡槽；207、限位槽；208、定位柱；209、限位块；210、螺纹槽；3、固定螺杆；4、第二连接轴；5、环形槽；6、限位环；7、密封组件；701、环形定位槽；702、定位环；703、环形对接槽；704、橡胶层；705、密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种简易齿式联轴器，包括第一连接轴1，第一连接轴1一端安装有连接组件2，连接组件2包括固定轴201、第一套轴202、齿轮头203、齿槽204、第二套轴205、卡槽206、限位槽207、定位柱208、限位块209和螺纹槽210；第一连接轴1一端固定连接有固定轴201，固定轴201一端安装有第一套轴202，固定轴201一端固定连接有齿轮头203，第一套轴202内壁均匀开设有齿槽204，固定轴201外侧活动套接有第二套轴205，第一套轴202侧面均匀开设有卡槽206，卡槽206内壁一端开设有限位槽207，第二套轴205侧面均匀焊接有定位柱208，定位柱208一端固定连接有限位块209，第一套轴202侧面开设有多个螺纹槽210，齿轮头203与第一套轴202内侧的齿槽204相啮合，从而完成固定轴201与第一套轴202之间的初步连接，使第一套轴202与固定轴201之间不能发生相对转动，第二套轴205一侧通过螺纹活动贯穿有多个固定螺杆3，固定螺杆3一端通过螺纹连接于螺纹槽210内侧，便于通过第二套轴205上的固定螺杆3拧入第一套轴202上的螺纹槽210，从而完成第一套轴202与第二套轴205和固定轴201之间的固定连接，第一套轴202一端固定连接有第二连接轴4，固定轴201外侧开设有环形槽5，第二套轴205内侧固定安装有限位环6，且限位环6活动卡设于环形槽5内侧，限制第二套轴205在固定轴201上的安装位置，同时使第二套轴205能够与固定轴201之间发生相对转动。第一套轴202侧面安装有密封组件7，密封组件7包括环形定位槽701、定位环702、环形对接槽703、橡胶层704和密封环705；第一套轴202侧面开设有环形定位槽701，环形定位槽701内壁滑动连接有定位环702，定位环702一端开设有环形对接槽703，环形对接槽703内壁均匀粘接有橡胶层704，第二套轴205一侧固定安装有密封环705，且密封环705滑动卡设于环形对接槽703内侧，能够对固定轴201与第一套轴202之间的连接部位进行密封，防止灰尘或水进入造成装置的损坏。工作原理：在进行固定轴201与第一套轴202之间爱的组装时，通过将固定轴201一端的齿轮头203插入第一套轴202内侧中，并与齿槽204相啮合，此时使第一套轴202上的定位柱208和限位块209正好插入第一套轴202上对应的卡槽206中，然后转动第二套轴205一定角度，从而使限位块209卡入卡槽206内侧一端的限位槽207中，此时第二套轴205上的固定螺杆3分别与第一套轴202上的螺纹槽210对齐，然后将各个固定螺杆3分别拧入对应的螺纹槽210中，从而完成固定轴201与第一套轴202之间的连接固定，该装置结构简单，易于组装加工，同时通过定位柱208、限位块209和限位槽207等结构的作用能够承受固定螺杆3的径向受力，从而能够有效防止装置使用时固定螺杆3发生松动的现象，使结构更加稳定；同时，在第一套轴202和第二套轴205之间完成安装固定式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易齿式联轴器，包括第一连接轴(1)，其特征在于：所述第一连接轴(1)一端安装有连接组件(2)，所述连接组件(2)包括固定轴(201)、第一套轴(202)、齿轮头(203)、齿槽(204)、第二套轴(205)、卡槽(206)、限位槽(207)、定位柱(208)、限位块(209)和螺纹槽(210)；/n所述第一连接轴(1)一端固定连接有固定轴(201)，所述固定轴(201)一端安装有第一套轴(202)，所述固定轴(201)一端固定连接有齿轮头(203)，所述第一套轴(202)内壁均匀开设有齿槽(204)，所述固定轴(201)外侧活动套接有第二套轴(205)，所述第一套轴(202)侧面均匀开设有卡槽(206)，所述卡槽(206)内壁一端开设有限位槽(207)，所述第二套轴(205)侧面均匀焊接有定位柱(208)，所述定位柱(208)一端固定连接有限位块(209)，所述第一套轴(202)侧面开设有多个螺纹槽(210)。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易齿式联轴器，包括第一连接轴(1)，其特征在于：所述第一连接轴(1)一端安装有连接组件(2)，所述连接组件(2)包括固定轴(201)、第一套轴(202)、齿轮头(203)、齿槽(204)、第二套轴(205)、卡槽(206)、限位槽(207)、定位柱(208)、限位块(209)和螺纹槽(210)；
所述第一连接轴(1)一端固定连接有固定轴(201)，所述固定轴(201)一端安装有第一套轴(202)，所述固定轴(201)一端固定连接有齿轮头(203)，所述第一套轴(202)内壁均匀开设有齿槽(204)，所述固定轴(201)外侧活动套接有第二套轴(205)，所述第一套轴(202)侧面均匀开设有卡槽(206)，所述卡槽(206)内壁一端开设有限位槽(207)，所述第二套轴(205)侧面均匀焊接有定位柱(208)，所述定位柱(208)一端固定连接有限位块(209)，所述第一套轴(202)侧面开设有多个螺纹槽(210)。


2.根据权利要求1所述的一种简易齿式联轴器，其特征在于：所述齿轮头(203)与第一套轴(202)内侧的齿槽(204)相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种简易齿式联轴器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志红，
申请(专利权)人：南京威慈德传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32